宝石集团公司委托天津水泥工业设计研究院对4号窑进行改造,改造内容包括烧成系统、立磨系统、喂料系统和自动化控制系统。1999年4月28日至5月1日实现3天达标后,烧成系统设备故障率明显降低,台时产量、运转率和熟料质量均大幅度提高,水泥强度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,经济效益明显好转。...
宝石集团公司委托天津水泥工业设计研究院对4号窑进行改造,改造内容包括烧成系统、立磨系统、喂料系统和自动化控制系统。1999年4月28日至5月1日实现3天达标后,烧成系统设备故障率明显降低,台时产量、运转率和熟料质量均大幅度提高,水泥强度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,经济效益明显好转。...
在相当时期内,水泥生产技术的改进多着重在设备、配料、成球、通风等方面,而对燃烧过程这一方面研究较少。近期,国内外科技人员对此关注逐渐增加,并从大量科学实验中发现:只需提高煅烧的升温速度(而不是煅烧温度),就可以显著影响水泥熟料的烧成;通过急剧增温,可以使生料的预热、分解、固相反应和固液体反应,部分或基本重叠,降低反应活化能,节能降耗,提高水泥熟料质量,从而提出了快速煅烧的新理念。然而,这一新理念如何应用于实践,目前多从研制新的煅烧方式与燃烧设备入手,而催化强燃技术可以在现有生产设备与工艺上实现快速煅烧的科研成果。...
湿磨干烧技术结合了湿法生产和新型干法生产的优点:原料适应性强,投资省,能耗相对较低,对于原料矿点多,成份波动大、负担较重量、经济实力差的湿法生产企业是一条有效的技改之路。...
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新型干法水泥工艺与传统的湿法、干法、半干法水泥生产有着截然不同的概念,它工艺过程复杂,系统环节多,连续性强,许多工序联合操作,相互影响,相互制约。故而要求中控操作人员必须掌握好新型干法工艺过程的特点,立足全局,科学操作和优化操作。笔者根据长期实际操作经验,抛砖引玉,以利于操作水平的共同提高。...
新型干法线吨水泥投资的下降使采用干磨干烧进行改造成为可能。采用干磨干烧的新型窑外分解生产线可使烧成热耗降低一步到位。新上湿磨干烧线不论采用异地新建和原地改造方式,原设备利用率并不高。新型干磨干烧窑外分解工艺从工艺线路优化、设计优化、工艺设备忧化等方面入手,使得工艺简化,投资降低,优势明显提高。在原料水份较大,尤其是采用湖泥(或河泥)作为粘土质原料的,仍可考虑采用湿磨干烧。...
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本文介绍立窑除尘的新方法是将立窑废气引入经改进的熟料库,其不仅可以实现立窑废气排放达标,而且还可以提高熟料的质量。...
华新水泥股份有限公司(以下简称华新)为保质保量、按期满足三峡工程对中热水泥的需求,打破以前只在湿法窑上生产这种水泥熟料的常规,利用新型干法窑的技术优势生产该特种水泥熟料,获得了优质高产的效果。...
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用正交试验法研究了以沸石和石灰石生产复合水泥的原料选择及最佳掺量,借助XRD和SEM等测试手段,对水泥水化产物和微观结构进行了分析。...
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采用硅、铝质校下原料,改善生料的易烧性,并采用添加晶种技术,以及挂好窑皮,加强操作,可使Φ2.5m*42m立筒预热器窑产量达到7t/h~7.5t/h,熟料标号#600以上,并可节煤炭左右。...
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