编者按随着人们生活水平的提高和城市化进程的不断推进，与人们活动息息相关的城市生活垃圾越来越多、也越来越集中，垃圾包围城市的问题越来越突显。...

山东彼那尼荣安水泥有限公司对1200t/d熟料生产线进行了提产改造，在一系列工艺参数改进后，把生料出磨细度0.08mm筛余控制量由技改前的≤18%，放宽到≤24%，提高了磨机产量；提高了高温风机转速，加大拉风负压500Pa，以保证物料悬浮、热交换及物料在预热器停留的时间；...

我公司1000t/d生产线带RSP分解炉，Ф3.0m×58m回转窑原来最大窑速为3.2r/min。这一速度在很大程度上制约了生产，后来经过对窑速变频器控制部分的改进，最高窑速调整为4.2r/min。窑提速后，熟料的产量和质量都有了很大的提高，并且一些其他的问题也得到了很好的解决。...

9月27日上午9时，由重庆、福建、广东、广西、贵州、湖南、海南、江西、四川、云南、香港、澳门等省区市水泥（建材）协会主办，重庆市水泥协会承办，三一重工股份有限公司协办的第三届泛珠三角水泥峰会在重庆隆重举行。台泥英德公司曹国川就降低NOx排放的实践发表了专题发言。...

在新型干法水泥生产线中，实时监测水泥回转窑内煅烧情况已变得日益重要。这是因为水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量、原燃料消耗和成本。过高煅烧温度和过大的热振荡不仅燃料消耗大，甚至有可能对窑衬造成损害，严重时将伤及窑胴体。煅烧温度过低会严重影响水泥熟料的质量。...

2011年9月25日，由中国企业联合会技术进步工作委员会和中国水泥协会组织，在青海华夏水泥公司召开了利用第二代JT窑技术实施窑炉综合节能技术改造座谈会。...

在中国水泥工业高速发展，水泥工程设计水平得到显著提高的同时，也浮现出了不少设计欠合理的工程，导致许多新建生产线建成后再作二次改造。如同样的3200t/d生产线，不同设计单位设计，有的可以高达4200t/d水平，也有的仅能勉强达标。怎样才能真正做到工程优化设计，怎样才能让业主真正满意，这仍然是设计院需要正视的问题。...

白水泥回转窑的熟料煅烧温度要求高于普通水泥熟料煅烧温度。主要目的是弥补白水泥生料成分中Fe2O3极少等因素,促进其最终的C3S矿物的形成量。同时也提高出窑熟料温度,增加熟料的洒水漂白效果,为此,谈一些我们的生产经验与体会。...

我国水泥回转窑装备日益向大型化方向发展。从上世纪末到现在的短短十几年，我国的水泥回转窑从2500T/D迅速发展到5000T/D，进而发展到10000T/D，甚至12000T/D。设备大型化，对设备部件的可靠性提出了更加严格的要求，因为设备越大，故障停窑造成的损失也越大。...

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。...

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环境保护和资源综合利用是当今经济发展的主题。水泥工业属高耗能产业，在新型干法水泥熟料生产线中如不考虑对窑尾、窑头废气余热的综合利用，那就将意味着有约占水泥熟料烧成系统总热量30%以上的余热被白白排放掉，而纯低温余热发电正是充分利用这部分能量的有效途径。...

在水泥生产中，煤耗基本占到整个熟料生产成本的一半以上，如何降低煤耗关系到水泥厂的经济效益。下面就水泥厂如何降低煤耗谈谈自己的看法。...

河南卫辉天瑞水泥有限公司座落在河南省卫辉市，共有两条天津水泥工业设计研究院有限公司设计的5000t/d熟料水泥生产线。一线于2005年投料生产，二线烧成系统于2008年4月26日首次投料，5月31日系统通过了性能达标考核。...

当前， 全国水泥行业利用预热器和冷却机的低温余热进行余热发电的技术， 正如火如荼地得到普遍应用和推广。采用这项技术， 不可避免地会对原有工艺流程、设备布置、风机参数带来影响; 另一方面， 原料磨、煤磨的形式， 预热器的级数和增湿塔的位置等等， 也影响到发电量。 ...

自“水泥百家”系列培训课程开课以来，中国水泥网特邀行业知名专家、学者为水泥行业相关企业提供专业的培训课程。该系列培训不仅为水泥企业提供了关于管理、生产、营销的系统培训服务，而且也为企业量身打造系列课程，从而提升企业核心竞争力优势等。...

窑内熟料颗粒是在液相作用下形成的，液相在晶体外形成毛细管桥。液相毛细管桥起到两个作用：一是使颗粒结合在一起，另一个作用是作为中间介质，使CaO和C2S在熔融态内扩散生成C3S ，颗粒的强度取决于毛细管桥的强度，桥的强度即连接颗粒的力随液相表面张力和颗粒直径的降低而增加。...

河南大地水泥公司5000t/d水泥熟料生产线是由中材国际南京水泥研究设计院设计，本系统采用南京院开发研制的先进、成熟的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统，Φ4.8×74m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛——大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，淄博科邦热工技术开发有限公司总经理郭红军和与会者分享了熟料生产中篦式冷却机的优化改造和操作经验。...

日前，天业南山水泥厂烧成车间对旋窑引风机的控制系统进行技术改造，一年可节约电费10万元左右，同时可降低起动冲击，保护了电机和风机设备，延长了电机和风机设备使用寿命。...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛--大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，南京工业大学材料科学与工程学院研究员、硕士生导师李昌勇作了关于“实现篦冷机高效运转的途径”主题报告。...

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后，熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg，各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张，由山西大同煤更换为内蒙古煤，原煤的成分发生了变化，特别是内水含量变高，给窑煅烧带来不小的影响。...

8月22日，由中国水泥网主办的水泥企业烧成系统操作培训在古都西安举行，原南京院技术中心教授级高工、南京工业大学材料学院客座教授齐灵水亲临现场，传授水泥窑烧成系统操作要点，培训吸引了30余名水泥企业操作人员参加。...

为促进西北地区水泥企业的生产技术交流，由中国水泥网主办的“2011中国水泥技术论坛——大西北水泥生产（篦冷机）研讨会”于今日在古都西安隆重召开。本此会议以“精细化管理，篦冷机技术优化”为主题，针对水泥生产和设备管理的各个环节进行深入的交流。...

作为水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，篦冷机在对水泥熟料进行冷却、输送的同时；还要为回转窑及分解炉等提供热空气，随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高，高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。...

贵州东立水泥有限公司2500t/d熟料生产线于2010年元月17日建成点火投产，到2011年6月8日停窑换砖，烧成带耐火砖的使用寿命为一年四个月零二十一天，残砖厚度最薄处尚有80mm。现根据本人的经验，就延长烧成带耐火砖使用寿命的措施谈一点看法与体会。...

随着我国经济的高速发展，能源紧缺的矛盾日趋突出，多个地区闹煤荒、电荒。但我国在能源使用上又客观存在着一些不合理的现象，导致能源大量浪费。其中最突出的浪费是对能源没有“量才而用”，普遍地把煤炭、石油、天然气等高品级能源“降级使用”，只为取得100℃左右温度较低的热介质，用于采暖、空调、生活用热等。...

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后，熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg，各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张，由山西大同煤更换为内蒙古煤，原煤的成分发生了变化，特别是内水含量变高，给窑煅烧带来不小的影响。...

如何踏上高效管理、高效运营的现代化企业管理之路是我们当前许多水泥企业正在迫切思考的问题。为此，中国水泥网策划主办“水泥百家讲坛”活动之“水泥企业精细化管理及烧成系统操作水泥技术专场培训”将于8月22-23日在西安开班。届时，中国水泥网高级顾问、资深水泥精细化管理专家谢克平和原南京院技术中心教授级高工、南京工业大学材料学院客座教授齐灵水将为与会企业做专场专题培训。...

最近十年是国家大力发展的十年，随着基础建设投资的加大，水泥市场需求不断高涨，水泥投资热潮涌动，大量产能增加后，水泥企业正面临着日趋激烈的市场竞争态势。而在当前很多地区的水泥行业，缺乏管理人才与技术、企业管理较为粗犷、没有先进的生产技术与管理技术是企业的通病，也造成了很大的资源浪费。...

进入新世纪以来，中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥，不断调整产品结构，淘汰落后产能，实现由大变强，通过各种形式的重组联合，水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展，新建新型干法水泥生产线的增多，随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求，表现出个别企业操作人员素质相对偏低，生产现场问题增多，设备生产潜能得不到最大发挥，熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大，制约了新型干法水泥的进一步发展。...

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线，公司通过加强精细化管理，优化调整回转窑工艺操作参数，提高了回转窑运转率和产质量， 2010年上半年共生产熟料93万多吨，熟料 3d抗压强度达到31.8MPa，熟料 28d抗压强度达到57.6MPa，熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的掺加量，而且提高水泥磨产量，降低水泥生产成本，提高企业经济效益。...

水泥窑协同处置与其他方式的废弃物处置相比具有节能、环保、经济的比较优势，是目前国际上废弃物处置的一种重要手段，在发达国家的水泥行业已有三十多年安全运行经验，已被国际公认为是最有效、最安全的方法。但是，水泥窑协同处置技术的应用在我国属于刚刚起步，在政策、标准、技术、监督等方面有待于建立和完善。...

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。国内部分冷却机主要性能指标对比见表1。...

北京太行前景水泥有限公司3 000t/d熟料生产线为天津水泥工业设计研究院开发设计的五级双系列带TSD分解炉的新型干法生产线。该生产线窑系统于2003年1月20日点火，1月26日投料，至今已投产近两年，2003年生产水泥熟料82.38万t，2004年共计生产水泥熟料近百万吨。...

西南某厂在生产过程中，产生飞砂料的情况比较严重，1998年7月以前，产生的飞砂料呈青灰色，粒料较少，而粉料较多，这种飞砂料的饱和系数(KH)较高，一般在0.93以上，而游离氧化钙(fCaO)一般低于1%(该厂所用煤质量较好)，间或也产生青灰色、颗粒较大、量较多的飞砂料，其熟料饱和系数在0.91左右，fCaO含量一般也低于1%，这两种飞砂料对生产的正常进行并无太大的影响，仅仅在窑头下料口斜坡上有少量堆积。...

通过分析污泥的基本特点，在比较几种脱水方式后，介绍了化学改性脱水的先进性和经济性。介绍了化学改性脱水与水泥窑协同处置污泥的工艺，分析了处理过程对产品质量及环境的影响，并给予了经济性和环保性评价。...

众所周知，充气梁蓖冷机属于高效能篦冷机，它具有高冷却效率，在实际生产中，只有正确操作才能达到上述目的，而要做到正确操作，必须注意以下几个问题孤： ...

我厂五号窑2000t／d新型干法生产线，熟料冷却机系统采用国内制造的第二代富乐篦式冷却机，篦床面积50．4m2，有效面积46．8m2，冷却机能力2000t／d，出冷却机熟料温度设汁为：环境温度+65℃。由于受设备本身的缺陷和操作水平的限制，系统故障频繁，运转率很低，直接影响厂回转窑系统的正常运转。...

在水泥生产过程中，煤灰分的熔点对熟料煅烧有很大的影响。煤灰分熔点低，有利于熟料在低温下产生较多的液相量，对促进C3S的形成有利，但也会给水泥生产带来一些麻烦。如回转窑用灰分熔点低的煤,由于煤灰沉降不均匀，容易发生结圈；预分解窑的窑尾系统容易发生结皮等。...

7月11日，宜宾筠连川煤水泥有限责任公司顺利完成了建厂以来的第一次大修工作，并于11日凌晨5：10点火运行，11日晚21：20正式投料生产，目前整个生产流程运行良好。...

昨日，工业和信息化部在其网站公布了全国2011年18个工业行业淘汰落后产能的企业名单、淘汰落后生产线（设备）及产能，共涉及2255家企业。其中，水泥占782家，超过总数的三分之一，但与去年企业数量相当。而统计各个省市的淘汰名单中，河北地区淘汰企业数量最多，达140家，山西、四川、辽宁也不少，分别为78家、73家和72家。...

为交流这些实用价值高的经验和展示创新的耐磨技术，进一步提高耐磨材料和抗磨技术的应用水平，新世纪水泥导报杂志社和中国建材机械工业协会耐磨材料及抗磨技术分会决定于2011年9月14日~16日在成都举办“第五届中国水泥工业耐磨技术研讨会”。...

昨日，工业和信息化部在其网站公布了全国2011年18个工业行业淘汰落后产能的企业名单、淘汰落后生产线（设备）及产能，共涉及2255家企业。其中，水泥占782家，近总数的三分之一，但与去年企业数量相当。而统计各个省市的淘汰名单中，河北地区淘汰企业数量最多，达140家，山西、四川、辽宁也不少，分别为78家、73家和72家。...

由中国建材国际工程集团有限公司及北京凯盛建材工程有限公司EPC总承包建设的哈萨克斯坦梅纳拉尔3000tpd熟料水泥项目，于2011年6月23日烧成系统通过了由法国Vicat水泥公司组织的3天72小时严格的达标考核；熟料平均产量3055tpd，烧成热耗753kcal/kg，C3S平均含量60.35%，熟料质量合格。...

7月2日，由苏州中材建设有限公司总承包的商洛尧柏龙桥水泥有限公司日产4000吨熟料水泥生产线回转窑顺利合龙。 ...

水泥生产的核心部分是熟料煅烧，提高水泥熟料质量，可相应的提高水泥和混凝土标号及混凝土工程的耐久性，更多的节约熟料，有效降低能源消耗和企业生产成本、减少环境污染。...

6月22日，靖州金大地水泥有限责任公司生产厂区内鼓乐齐鸣、热闹非凡，全市重点工业项目靖州金大地3000t/d新型干法水泥生产线点火仪式在此举行。市领导李军、杨方明、王小华、石希欣、钱德喜、段国华、向建平、黄雪鸿出席点火仪式。靖州县委书记张干太致辞，靖州县委副书记、县长余建勇主持。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...

我公司Φ4.2m×65m回转窑，设计产量1000t/d。2000年后，经过几次技改，现生产能力达到1 500t/d，2007年1～9月，窑尾CO浓度超标，窑上出现跑煤，严重时导致电除尘器跳闸，预热器结皮频繁，清堵周期越来越短。后经多方努力问题得以解决。 ...