燃烧器是水泥厂烧成系统的主要设备,它对节能降耗、提高熟料产质量、延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命、提高运转率、扩大资源利用、缩短窑筒体长度、降低有害气体NOx的排放有着举足轻重的作用。随着新型干法窑外分解技术的不断应用,对燃烧器的要求也日益提高。鉴于其对回转窑技术性能及运转率的影响较大,各国水泥装备设计、制造公司均把燃烧器作为重点设备进行开发和研制。随着我国水泥厂规模的不断扩大,5000t /d,10000t/d生产线逐渐普及,为解决大型多通道燃烧器长期依靠进口的状态,我国各大水泥装备公司、大专院落校先后进行了各种形式的多通道燃烧器的开发与研究,取得了可喜成果。本文将主要针对新型多通道燃烧器的设计开发及应用中的理论依据、工作原理及其结构特点作论述。...
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我公司2000t/d熟料生产线自1994年4月投产以来,回转窑过渡带的衬料不断更新换代,其使用寿命亦由50多d提高到170d以上,实现了与回转窑烧成带碱性砖的配套使用。...
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要使燃料燃烧的放热过程与生料碳酸盐分解的吸热过程在其中以悬浮态或流化态下极其迅速地进行,使入窑生料碳酸盐分解率提高,从而减轻窑的热负荷,提高窑的运转周期,提高产质量。而分解炉的温度控制对整个预分解窑系统的热力分布,热工制度的稳定至关重要。...
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作为窑用“燃烧器”,喷煤管在水泥熟料煅烧过程中起着关键的作用。水泥熟料的品质、窑的产量、耐火材料的使用周期和寿命、单位熟料热耗等等无不与“喷煤管”的选择和使用习习相关。...
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宝石集团公司委托天津水泥工业设计研究院对4号窑进行改造,改造内容包括烧成系统、立磨系统、喂料系统和自动化控制系统。1999年4月28日至5月1日实现3天达标后,烧成系统设备故障率明显降低,台时产量、运转率和熟料质量均大幅度提高,水泥强度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,经济效益明显好转。...
在相当时期内,水泥生产技术的改进多着重在设备、配料、成球、通风等方面,而对燃烧过程这一方面研究较少。近期,国内外科技人员对此关注逐渐增加,并从大量科学实验中发现:只需提高煅烧的升温速度(而不是煅烧温度),就可以显著影响水泥熟料的烧成;通过急剧增温,可以使生料的预热、分解、固相反应和固液体反应,部分或基本重叠,降低反应活化能,节能降耗,提高水泥熟料质量,从而提出了快速煅烧的新理念。然而,这一新理念如何应用于实践,目前多从研制新的煅烧方式与燃烧设备入手,而催化强燃技术可以在现有生产设备与工艺上实现快速煅烧的科研成果。...
湿磨干烧技术结合了湿法生产和新型干法生产的优点:原料适应性强,投资省,能耗相对较低,对于原料矿点多,成份波动大、负担较重量、经济实力差的湿法生产企业是一条有效的技改之路。...
新型干法水泥工艺与传统的湿法、干法、半干法水泥生产有着截然不同的概念,它工艺过程复杂,系统环节多,连续性强,许多工序联合操作,相互影响,相互制约。故而要求中控操作人员必须掌握好新型干法工艺过程的特点,立足全局,科学操作和优化操作。笔者根据长期实际操作经验,抛砖引玉,以利于操作水平的共同提高。...
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