水分对原料易磨性的影响性试验表明，当物料中的水分达到一定比例时，它就成了影响物料易磨性及磨机产量的主要因素，而这个因素在生产控制中是一个可变量，它受生产工艺条件、原材料情况、气候条件及生产管理等因素影响。如果生产工艺条件较好（有较好的烘干系统）、原料情况较好（有固定供应点）、原料库大型化（储量较大）、生产管理较完善的水泥企业，在物料水分控制方面就会做得比较好，对磨机产量的影响程度可望降低。反之，物料的水分控制差，物料中水分波动较大（1%～5%），造成磨机产量波动较大，严重影响了正常的生产运行。...

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熟料率值稳定性是水泥厂质量控制的核心之一，关系到窑热工制度的稳定、有稳产高产及熟料和水泥的质量，是水泥厂实现优质高产的关健。熟料入库前均化链的全部作用，即在于最大限度地提高熟料率值稳定性。熟料率值稳定性的影响因素众多，这些影响因素之间的关系错综复杂。笔者曾经对其中一些影响因素进行了探讨，本文在此基础上进一步全面分析，并介绍若干重要因素的调整方法。本文以现代干法水泥厂为例，假定至少有２个连续式生料均化库，有Ｘ射线荧光分析仪。...

国内首条1200t/d高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线，于2005年8月8日一次点火成功并生产出合格熟料；目前该生产线熟料日产量已达1200吨以上，电石渣在原料中所占比例超过50%（干基），达到国内目前最高水平，为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境开创了广阔的前景，对石灰石资源的二次利用具有深远的示范意义和实际推广价值。...

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电石渣必须进行预烘干，才能满足烘干兼粉磨系统入磨物料综合水分小于15%的要求。文章通过技术比较，说明顺流回转式烘干机特别适用于烘干初水分高、粘性大的电石渣。采用CWF500厚玻纤滤布的抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气，废气排放能够达到国家环保要求。...

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迄今为止，工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成，即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久，近年来现将成为热点，按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”，按预期水泥产量计为8.75亿，届时立窑水泥总量为3.75亿左右，2005年立窑产量5亿吨，按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后，还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立，可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展，因此，准确认识评价现存的水泥制造技术，对搞好产业结构意义重大，作为“引玉之砖”，试就此问题谈点粗陋的看法，恳请业内赐教。...

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生产中的质量管理，包括从原料进厂，一直到成品出厂以前整个生产过程中的质量把关和质量控制工作。生产质量控制是生产质量管理不可缺少的一个重要环节。它的作用是根据设计和工艺技术文件的规定，控制生产过程各工序可能出现的异常和波动，使生产处于可控状态。生产过程的质量控制目的是产品性能质量控制，使产品达到所需性能的满足程度，保证生产出符合设计和规范质量要求的产品，如水泥的凝结时间、强度和强度等级等。...

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燃烧无烟煤热风炉的现状与改进措施，燃用无烟煤热风炉与立磨联动生产经验。...

立磨对热风炉的工艺要求, 以及热风炉的设计原则...

浙江圣奥耐火材料有限公司坚持科技创新，依靠科技进步不断提升产品质量和档次，以满足各类大型水泥企业不断追求提高设备运转率、降低生产成本的内在需求，产品在市场上供不应求。2005年以来，公司就瞄准了水泥企业的发展机遇，确立了依靠科技创新，走高端市场的发展思路，与国家级科研单位——洛阳耐火材料研究所、北京建筑科学研究院等国内知名科研院所建立起科研合作关系，对公司产品进行了全面优化和提升。圣奥牌耐火材料已形成六大系列60个品种，产品先后进入一些大型水泥企业。去年4月公司产品首次进入国际市场，200余吨水泥使用耐火材料成功进入哥伦比亚，目前公司正在同一些南亚、俄罗斯等国企业洽谈业务。 为了不断提升圣奥牌耐火材料的内在品质，公司以国外先进指标为参照值，制订出高于国家标准的企业产品标准体系，并以此作为科研开发的方向和产品质量考核的标准。与此同时，公司科研人员联合有关专家，对各种耐火材料的上百种配方进行科学对比研究和性能测试，以提高产品使用效果。在原料选用上，公司坚持选用优质原料组织生产。这些措施的采用使圣奥牌耐火材料的防爆、耐磨及热稳定性能远远优于国家颁布的《水泥窑用耐火材料使用规范》所规定的指标。...

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介绍一种采用新型非分光红外NDIR以及电化学传感器的多组分水泥窑废气成分快速分析仪器。该分析仪通过采用基于新型电调制红外光源的多通道红外气体探测技术，配合长寿命电化学O2传感器，可以在一台仪器中实现气体成分中CO2、CO、NO、SO2、O2等气体的实时快速测量。...

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三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线设计中采用2套煤粉计量输送系统，分别供给窑头和窑尾分解炉的用煤。由于没有备用喂煤装置，一旦某个环节出现故障，就会严重影响回转窑的正常生产。我们针对这一不利现状，在投资不大的情况下，对系统进行了改造，实现了2套系统的互相备用。...

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水泥企业是用电大户，企业要想降低成本，提高经济效益，必须降低电耗。...

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在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...