针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性,提出应用热管换热器的技术设计方案,用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收,产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失,达到排放标准,使物料热耗降低。...
针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性,提出应用热管换热器的技术设计方案,用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收,产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失,达到排放标准,使物料热耗降低。...
窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。...
水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是:解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如,采用空气分级和燃料分级燃烧技术时,煤粉不宜充分燃烧的缺点;采用低氮燃烧器时,熟料游离钙容易偏高的缺点等。...
所谓“余热”,既是随热工质而排放入周围大气环境中的那一部分热量,人们俗称它为“废热”。由于这部分热量在工业生产中分布面较广,其量也比较大,科学上把它列为“二次能源”。...
2月2日,中国建筑材料联合会在北京组织召开了“含可燃物生料的预分解系统技术及装备的研发与应用”和“年产40万吨白水泥熟料关键技术的研发及应用”两个科研项目的科技成果鉴定会,鉴定专家委员会认为两项技术成果均具有显着的社会和经济效益。...
日前,南方水泥有限公司与中建材(合肥)热工装备科技有限公司(原合肥水泥研究设计院热工技术装备公司)签订了广德南方、江山南方、兰溪南方等7条水泥生产线烧成系统技术改造合同,项目改造投资近亿元。...
发展循环经济是我国的一项重大战略决策,是落实党的十八大推进生态文明建设战略部署的重大举措,是加快转变经济发展方式,建设资源节约型、环境友好型社会,实现可持续发展的必然选择。...
我国的新型干法水泥回转窑用耐火材料经“六五”“九五”攻关,已经成功地在2000t/d以下的水泥窑上和5000t/d级窑的非高温区实现了国产化。然而,目前尚不能完全满足水泥工业的需求。上世纪水泥工业有两次重大的技术突破,促进了水泥工业向大型化、现代化发展,而与水泥工业配套的耐火衬料,也反应出此发展趋势。简略地说,20世纪50年代是以粘土、高铝质耐火材料来满足以湿法窑为主的传统回转窑的生产和发展,上世纪50年代以后,上述材料的性能进一步完善和提高,出现了镁质耐火材料来适应悬浮预热、预分解窑技术的发展。...
窑尾温度是烧成系统的重要热工参数,也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多,有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等,不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...
新型干法水泥生产线的巡检是工艺和设备管理的一个重要关键环节。要保证生产系统的安全正常运行,不管是中控室操作员的画面监视还是现场各级巡检的具体巡检,都要认真对待。...
近日,徐州中联二期10000t/d熟料生产线纯低温余热发电工程一次性顺利并网发电成功。...
合肥院研发中心试验基地占地5280平方米,包含立式磨试验室、挤压粉磨试验室、超细分级试验室、计量及定量给料系统试验室、研发中心垃圾、污泥、固废试验室等。...
由于回转窑内温度高,持续回转且化学反应集中,造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀,使得耐火砖脱落,造成窑体表面温度过高,采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命,使回转窑筒体不受损伤,并可减少热量向外散失,提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施,对回转窑挂窑皮有更深刻的认识,为以后的学习、生产、实践打下理论基础。...
由于没有统一的运行标准,许多上马协同处置项目的水泥企业需要自己与政府商讨后期的补贴政策,非常被动。在这种情况下,就需要水泥协会从中协调,制定相应的运行标准作为参考,以便各地政府出台相应的补贴标准。...
在新型干法窑水泥生产中,熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中,篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处,常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走,使其堆积越来越高,严重时可堵到窑口,人们通常把这种现象称为“堆雪人”;在篦床上熟料层的细料侧,从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带,俗称“红河”。...
中国硅酸盐学会科普工作委员会和建筑材料工业技术情报研究所定于2013年1月9-11日在北京召开节能低碳,绿色发展---国家新标准《环境标志产品技术要求 低碳水泥》和《水泥生产企业二氧化碳排放量计算方法》宣贯培训暨低碳水泥技术推广与交流会。...
11月27日,中材装备集团热工公司和宁夏华夏特钢有限公司签订国内最大的石膏制酸联产水泥的回转窑合同,设备规格φ5.2x100m,数量两台,单线年产硫酸40万吨+水泥熟料30万吨。...
近日,记者走访了陕西蒲城县永峰水泥厂,与永峰水泥厂领导就实现节能减排目标进行深入采访。据了解,陕西蒲城县永峰水泥厂共实施了五大系统工程。...
2012年1月号《低碳时代》“PM2.5 中国人的呼吸权”一文谈:PM2.5--直径小于等于2.5微米的颗粒物,是成雾的元凶之一。对社会上出现的问题,我们搞水泥的研究人员怎么办?出什么招缓解矛盾?根据中国科学院老院长郭沫若对科研人员“异想天开、脚踏实地”的要求,介绍该文主要观点和我们的认识,提出“消减PM2.5的探索”。...
在中国宏观经济调结构稳增长的大背景下,在首都向“绿色北京、科技北京”转变发展方式时,作为金隅集团旗下水泥板块的一杆旗,北京水泥厂通过向“环境友好型、资源节约型、城市服务型、建设保障型”的不断转型,在退出和发展中求新求变寻找新的定位,完美地践行了集团包容性增长的理念。...
当前,水泥工业新型干法产能已占九成,其他工艺还有一成,这中间主要是立窑。按产业政策规定,窑径3米以下的立窑该淘汰的淘汰,如有些地方加大淘汰力度也是件利于经济发展的好事,对当前允许生产的立窑则也是合法的。完全可以以窑径为多少“光明正大”摆到台面上,“躲躲闪闪”实无必要。...
2012年10月1日,笔者专程到水泥行业耐火预制件着名生产厂家-浙江长兴国盛耐火材料有限公司走访,进一步近距离了解这家始终如一视质量为生命的企业,正在国庆假期忙于家事的公司董事长、总经理钱国良先生及副总经理陈东磊先生依然热情接待了笔者一行。...
截止11月6日,芜湖海螺 2×12000t/d熟料生产线A线已连续运行100天,刷新了集团公司同窑型连续运行记录,并且各项技术指标处于较优水平。 ...
窑尾温度是烧成系统的重要热工参数,也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多,有入窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等,不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...
从上世纪90年代开始,我国的水泥工业开始飞速发展,生产工艺也开始进行了全面变革,落后的生产方式逐渐被淘汰。而作为水泥生产中不可或缺的耐火材料行业也开始面临着更多的市场机遇和挑战。当时的韩明军抓住这个契机,在2001年投资300万资金,正式成立了中本耐火材料厂,开始了一生的“耐材路”。...
对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍,围绕回转窑热工制度的形成,根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验,对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...
下半年以来,宁国水泥厂紧抓生产管理,加强生产组织,优化生产资源配置提高生产运行效率,干法三线窑实现了9月份运转率100%的良好业绩,以优异的成绩迎接党的十八大胜利召开。...
对预分解窑窑内通风量的控制应把握好:在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧,保证窑内不出现还原气氛,而且使窑内O2适度偏大控制;窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料,而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求;烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大,这种差异必然反映到窑内通风量上来,也说明这一领域需要继续研究。现阶段,预分解技术已经相当成熟,但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后,窑尾结皮大大减少,通风阻力不高、且相对稳定,窑尾排风的单位产量电耗下降;烧成带窑皮伸长3m左右,总长接近20m,且相当稳定; 分解炉下锥塌料入窑的现象消失,窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...
南方集团属下的浙江桐乡河山南方水泥在2012年上半年,与山东淄博科邦热工科技有限公司合作,对公司的2500t/d熟料生产线进行了节能降耗优化升级的技术改造。经过南方水泥总部生产部门证实,这次阶段性改造,与工厂原来的技术指标相比:熟料产量提高了200t/d左右,热耗降低了7.7--8.7kgce/tcl。...
目前在开发、应用水泥窑纯低温余热发电技术及装备过程当中有许多新的情况产生,例如:从装机容量上,同样是5000t/d级的水泥窑,水泥生产条件、废气参数条件也类似,但装机容量确有6.0MW、7.5MW、9.0MW等多种;从蒸汽参数上,有0.69~1.27MPa—280~340℃、1.57~2.47MPa-325~400℃等多种;从实际发电能力上,有的宣称2500t/d窑装机已达6000KW或发电功率已超过4000KW, 有的宣称5500t/d窑发电已达9300KW等;从宣传上,一些设计、承建单位为说明自己有先进的水泥窑纯低温余热发电技术从而有很高的发电量,采用不报熟料热耗、利用三次风或其它水泥生产用的高温气体来发电、在发电机功率表上做手脚、低报熟料实际产量等不正当手段进行宣传。...
水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t,约消耗能源l.5亿t标煤,占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的,其单位能耗比新型干法要高约30~35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是:以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统,达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...
我国水泥工业经历了20多年的调整发展,2011年水泥产量为20.8亿吨,人均水泥消费为1490kg/a,累计人均水泥消费为22吨,接近水泥需求的峰值或拐点(国际经验数据是25吨左右),新型干法水泥产能已达25亿吨,加上残存的立窑等落后水泥以及落后水泥粉磨能力,其总计水泥产能超过29亿吨,人均水泥产能高达2100kg/a。...
7月11日,云南省工业和信息化委公布2012年第三批通过认定的资源综合利用企业名单,昆钢水泥建材集团红河州紫燕水泥有限责任公司榜上有名,喜获由云南省工业和信息化委员会颁发的《余热发电资源综合利用认定证书》。...
7月20日18时18分,苏州中材建设有限公司承建的河南禹州市中锦水泥有限公司二期4500t/d水泥生产线工程回转窑顺利合龙。...
2012年7月4~6日,华润水泥控股组织旗下大区、水泥基地总经理、生产副总、制造部经理等人员,赴漳平振鸿水泥进行生产运营管理经验交流会,合肥院总工程师、漳平振鸿总包工程项目经理包玮,热工装备公司总经理、漳平振鸿总包项目常务副经理兼设总张自力等应邀参加。...
近期,金隅技术中心组织公司科技委员会专家以及相关部门,对北京金隅2011年投资1000万元,组织实施的13个重点科技项目进行了验收。结果显示,各项目均按照任务书规定完成了各项工作,累计实现经济效益1.09亿元,金隅科技创新能力显著提升,科技产业化成果丰硕。...
各省、自治区住房和城乡建设厅,直辖市建委(建交委、规划委),新疆生产建设兵团建设局,总后基建营房部工程局,国务院有关部门建设司:现将《2012年国家建筑标准设计编制工作计划》印发给你们,请在工作中予以支持和配合。...
在新型干法水泥厂中,时常会遇到一些设备或工艺问题需要短时间停窑保温。无高温风机抽风情况下,保温相对较容易。如果是预热器堵塞或者其他问题,处理时一般要求控制在微负压下进行,这样就会造成窑系统热工制度极大的破坏,保温就比较困难。尤其是无烟煤,燃点高,挥发份低,对于系统保温,二次风温偏低,更造成无烟煤燃烧的难度。...
本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...
我国立窑企业的存在和发展受地理、环境及地区差、社会生产力发展水平和速度的制约,在较短的时期内,让立窑水泥企业自动退出生产领域,或者国家采用行政干预迫其退出市场既不可能也不现实。笔者就现实情况分析认为,立窑水泥仍将在较长的时期内存在。...
2012年5月9日~11日,由新世纪水泥导报杂志社主办、长兴国盛耐火材料有限公司和湖北亚东水泥有限公司协办的“第二届中国水泥工业中控操作论坛”在武汉成功举办。来自我国水泥界的专家、水泥企业技术负责人及中控操作骨干以及为水泥企业提供服务的企业210多位代表出席了本届论坛。...
近日,中国水泥网CEO邵俊、电子商务部经理陈勇军一行访问了江苏国豪耐火科技有限公司(下称国豪),国豪董事长周建国、销售经理沈玉根、销售主管马建初等人热情接待了邵俊一行并带领中国水泥网客人参观了厂区。...
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