煤磨生产中出现的问题及处理措施...
MPS3450立式辊磨机操作体会...
水泥生产中主要能耗之一是煤的消耗,降低煤耗提高经济效益是水泥生产的发展方向。...
关于篦冷机设计若干方面的探讨...
1000t/d窑外分解窑熟料质量和台时能力的提高与稳定...
新型干法水泥生产线调试及生产控制...
五级旋风预热器窑后结圈的原因及处理...
预分解窑预分解系统的堵塞及防堵措施...
由中材建设有限公司(CBMI)总承包的新广州水泥厂迁建项目(GCPN)6000t/d熟料生产线,经过严格的性能测试与考核,达到了合同约定的性能指标,于2005年12月10日在广州举行了工厂交接仪式,水泥厂正式转入商业运营。GCPN项目的成功,为CBMI在总承包项目方面积累了丰富的经验,同时也为CBMI进一步拓展国内外市场奠定了坚实的基础。...
如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题,而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。窑衬消耗的大小不仅造成衬料的直接消耗,它还影响窑系统的运转率及开停窑次数,也制约着回转窑系统的达产达标。预分解窑窑温高、窑速快,且受挥发物侵蚀作用,因而如何降低预分解窑窑衬消耗是当前普遍研究和探索的重要课题。本文结合实际生产经验,并从窑衬的损坏机理分析,进行预分解窑降低窑衬消耗的研究探讨。...
这种热管斜槽式水泥冷却器,是以一种称为空气能量分离器所生成0至15℃的低温气体作为冷却介质,同时应用热管技术,使水泥在通过该设备时,可同时对水泥进行间接和直接两种过程的冷却。...
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窑灰对料浆组分及熟料强度的影响...
预分解窑使用无烟煤应注意的几个技术要点...
环保点击水泥工业的和谐效应...
立窑煅烧熟料时底火深的原因、危害及对策...
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水泥企业自制配件实用调质热处理工艺...
机立窑煅烧过程中几种不正常窑况防范和处理...
电炉钢渣配烧高强熟料的技术要点 ...
高硫低挥发份煤在旋窑生产中的使用及效果...
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由于国家煤炭资源紧张,华新水泥股份有限公司在5000t/d熟料生产线上进行了应用劣质燃烧煤生产的试验研究。结果表明,应用多风道煤粉燃烧器强化窑头燃烧条件,改善分解炉燃烧状况;设法提高二次风温,保证窑,炉足够通风,适当调整配料方案是应用劣质燃煤的技术关键,劣质煤完全可保证大型预分解窑稳定生产。...
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燃烧器是水泥厂烧成系统的主要设备,它对节能降耗、提高熟料产质量、延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命、提高运转率、扩大资源利用、缩短窑筒体长度、降低有害气体NOx的排放有着举足轻重的作用。随着新型干法窑外分解技术的不断应用,对燃烧器的要求也日益提高。鉴于其对回转窑技术性能及运转率的影响较大,各国水泥装备设计、制造公司均把燃烧器作为重点设备进行开发和研制。随着我国水泥厂规模的不断扩大,5000t /d,10000t/d生产线逐渐普及,为解决大型多通道燃烧器长期依靠进口的状态,我国各大水泥装备公司、大专院落校先后进行了各种形式的多通道燃烧器的开发与研究,取得了可喜成果。本文将主要针对新型多通道燃烧器的设计开发及应用中的理论依据、工作原理及其结构特点作论述。...
从硅酸盐物理化学角度讨论飞砂的成因。飞砂产生与否主要取决于熟料液相量和液相性质(主要是表面张力)。飞砂有两类:一类是熟料液相量太少而产生;另一类是粘散料,由于液相表面张力太小所致。碱、硫和MgO等微组分含量高能使液相表面张力降低,特别是碱的硫酸盐含量高将使液相表面张力降低更明显。提出了减少和避免飞砂的措施。...
随着新型干法回转窑的大型化,生产能力的加大回转窑托轮轴瓦单位面积所承受的压力也随之大大增加,从而使托轮轴瓦润滑环境变的更加苛刻。因此对托轮油的技术指标要求也越来越高,故对原HF—托轮油进行了新的改进提高,以满足3000t/d(含3000t/d)以上新型干法回转窑的使用。...
通常煤炭消耗约占水泥生产成本的25%。但最近煤矿安全事故频繁发生,国家对小煤窑采取彻底关闭政策,煤炭价格飙升;另一方面,由于新线相继投产,水泥总生产能力不断提高,水泥产量总体供大于求,导致水泥价格低迷。二者综合影响,造成目前煤耗成本占到总生产成本的40%,热耗已经成了决定水泥厂竞争力的关键因素。本文从新角度探讨降低立窑热耗的方法。...
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