水泥窑纯低温余热发电系统中余热锅炉的配置及设计

本文介绍了目前我国新型干法水泥窑纯低温余热发电几种热力循环系统中余热锅炉的配置及分析、比较,并提出余热锅炉的设计要点和特点,在我国水泥工业工艺及装备技术得以迅速发展、数百条日产数千吨级大型干法水泥熟料生产线陆续投产的情况下,对水泥生产企业建设余热电站选择余热锅炉有一定的参考价值。...

窑内风、煤、料的合理匹配

预分解窑系统窑炉风、煤、料的合理匹配对于稳定系统的热工制度,提高熟料的产量、质量至为重要。根据预分解窑系统煤粉燃烧的特点,探讨了窑系统平衡问题,即在保持发热能力与传热能力平衡与稳定的基础上.保持发热能力与传热能力及煅烧能力与预热预分解能力的平衡和稳定的要求。 指出生产中要注意风、煤、料的合理匹配,来保证热工制度的合理稳定。...

天恒TM牌水泥助磨剂的应用实践与行业思考

本文论述了水泥助磨剂的组成、理论和在生产应用中所起的主要作用,以生产实例来说明掺加助磨剂后企业所得到的产品性能和获得的经济效益,最后阐述了作者对整个助磨剂行业的发展方向和思考。...

电石渣生产水泥预烘干系统的研究及应用

电石渣必须进行预烘干,才能满足烘干兼粉磨系统入磨物料综合水分小于15%的要求。文章通过技术比较,说明顺流回转式烘干机特别适用于烘干初水分高、粘性大的电石渣。采用CWF500厚玻纤滤布的抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气,废气排放能够达到国家环保要求。...

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高,不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义。...

高掺电石渣生产水泥新型干法生产工艺的研究及应用

利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备,使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用,使该项技术有了突破性的进展,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景,对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...

我国水泥标准同国际接轨后改进产品质量的分析

水泥新标准实施已有2年时间,实施效果逐步显现出来,水泥生产工艺进行了和正在进行大的调整,水泥产品质量已明显提高。但是我们必须清醒的认识到,提高水泥产品质量的工作任重道远,特别是根据用户的要求改进产品质量,以至修订标准中不适应的规定等工作更是长期任务。这里根据我国水泥生产、使用实施新标准的经验教训,反映出来的新问题,就改进水泥产品质量的途径进行简要分析。...

双压纯低温余热发电技术在辽源金刚水泥厂的应用

本文介绍一种适用于中低温烟气余热发电的新技术——双压纯低温余热发电技术在辽源金刚水泥厂的工程应用。该技术将低品位热源充分用于发电,具有效率高、节能、环保和便于运行维护等特点,可以广泛应用于水泥窑等行业的余热利用。...

水泥机械化立窑安全生产规程

(一九九0年一月八日国家建筑材料工业局发布)...

建材工业用耐火材料生产企业质量管理规程

(一九九二年四月二十八日国家建筑材料工业局发布)...

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