GB16780—2007 《 水泥单位产品能源消耗限额 》已经对热耗、电耗以及综合能耗提出要求,目前热能能效测试的内容已有标准进行规范,而电能能效的测试及计算还没有统一的方法。本文对该标准的术语和内容进行简单介绍和剖析。...
笔者公司P.O42.5水泥产量一直徘徊在35t/h,造成水泥磨电耗居高不下,出现熟料库满,销售旺季时水泥供应不上的现象。为此,公司技术中心积极采取措施,将三仓磨改为两仓,并辅以其他优化措施,确保窑与磨生产能力相匹配。通过对水泥粉磨系统进行技术改造和优化,使水泥磨粉磨能力得到了显著提高。...
随着建设工程质量终身责任承诺工作的展开,当建设工程直接有关方向水泥企业也提出“连坐”要求,即必须要对所提供的材料质量作出质量终身责任承诺时,水泥企业理应充分理解和支持。...
2005年,为落实国家关于节能减排的号召和政策,承担应尽的社会责任,海螺开始大规模建设余热发电项目。2006年8月,海螺首条自主设计、自行成套的日产5000吨水泥熟料余热发电项目在宁国水泥厂建成投运。在海螺的带动下,余热发电被列入国家水泥建厂标准,成为中国十大重点节能工程之一。...
海螺新建工厂,特别注重总图的设计和优化,充分考虑并利用地形地貌等特点,实现工艺与物流、工厂与环境的和谐统一。按照这一理念,成功规划了铜陵、荻港、池州、芜湖、枞阳、英德等特大型熟料基地,不仅环境优美、工艺流畅、功能布局合理,而且节省了投资、降低了运行成本,堪称建厂经典之作。...
通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化,研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明,无论是否使用旁路放风系统,电石渣配料熟料中都没有新矿物(氯铝酸钙)生成;旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度,从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。...
现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧,熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定,而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡,在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡,保证窑炉系统热工制度稳定,是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...
2014年,马鞍山海螺公司全面开展经营管理对标,水泥产量连续第三年超设计产能发挥,产销量居同类型粉磨站前列,盈利能力再度提升,各项技术指标持续向好。 ...
中控操作和现场巡检协作的好坏,关系到生产线的效能发挥。管理者应落实“中控操作看巡检,设备巡检看质量”的理念,从薪酬制度、培训培养、个人发展等方面着手,化解中控操作员和现场巡检之间的矛盾,使之形成一个具有战斗力的协作良好的团队,才能为生产线高效低耗低成本运行创造条件。...
本文介绍了一种高钙膨胀熟料的生产技术。主要原材料是石灰石和铁粉,其中石灰石CaO≥53%,铁粉Fe2O3≥65%。主要矿物成分为f-CaO>75%,含少量C3S、C4AF,但是不含C3A。熟料的烧成温度为1400℃~1420℃。高钙膨胀熟料可用于生产混凝土膨胀剂,辅助原料是硫铝酸盐熟料和硬石膏。...
昆钢水泥建材集团红河紫燕公司围绕中心,紧扣降低煤耗、设备台时效率等指标,开展效能监察工作,收到较好的效果。...
因熟料硫碱比下降而导致熟料和出磨水泥流变性的聚变,后通过在生料配料中引入磷石膏实施五组分配料,较好地解决了因硫碱比变化导致的水泥流变性恶化问题。本文对此进行总结,供相关厂家参考。...
由于石灰石和燃煤品质的改变,而引起了窑生产的较大变化。文中分析了原因,并采取了相应的措施。通过加强管理及技术改造,生产的产量、质量明显提高,热耗下降,恢复到之前的较好生产水平。...
溧阳天山利用水泥窑协同处置生活垃圾示范线项目充分利用了水泥生产系统的固有优势,使垃圾“资源化”得到了充分体现:除直接替代水泥原、燃料,节约水泥生产固有消耗和提高余热发电量外,还间接节省生料和原煤的粉磨电耗,减少系统NOx和TOC的排放量。...
祁阳海螺强化生产组织管理,持续完善体系建设,充分发挥组织保障体系和技术保障体系作用,并集合员工智慧积极开展技改技措工作,多举措提高窑、磨运行质量,各项主要经济技术指标持续创优。...
CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...
笔者公司两条新型干法窑出窑熟料先后出现游离钙高、结粒偏大、黄心料多的较大质量波动,由于C3A含量增大凝结时间缩短,不仅增加了水泥粉磨中石膏的掺量而且水泥与砼减水剂的相容性变差,也严重影响了水泥的外观。...
随着设备磨损的加剧,生料粉磨系统工况变差,设备故障率增高,为此,创造性地开展了基于工艺参数优化的辊磨增产降耗实践活动,并取得了显著成效,辊磨产量得以稳定提高。选择合适的系统参数对磨机长期稳定运行至关重要,对磨机系统的节能增产降耗具有关键的指导意义。...
某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程,分析认为,有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等,是电耗高的根本原因。改进后,磨机提产15~20 t/h,电耗下降5 kWh/t。...
18年里,海螺坚持走自主创新的发展道路,连续两届荣获中国工业最高奖项——工业大奖表彰奖,两度入围财富最具创新力的中国公司。本文对海螺集团成立18年的发展历程进行梳理,从16个重要节点还原海螺集团走过的18年技术创新之路。...
2014年,张家港海螺公司在股份公司、区域领导和各专业组的指导帮扶下,坚持贯彻“努力开拓市场,有效发挥产能,全面提升公司运营质量”的指导思想,抓好淡季销售和设备检修,强化生产、发运组织,切实增强紧迫感和责任感,强化对标管理,夯实内控体系,活化用工激励机制,取得了较好的生产经营业绩,全面完成公司年度产、销、效目标任务。...
日前,从天业天辰水泥公司获悉,该公司通过反复实际生产证实,采用硅粉、钢渣替代硅沙、铜渣,配料后生料的易烧性明显提高,出窑熟料产量显著提高。...
12月16日,宁德建福建材有限公司位于福安湾坞的生产工地一片繁忙景象。该工程已于近期建成投产,年产300万吨水泥粉磨。 ...
日前,备受瞩目的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”圆满召开,会议共同探讨水泥工业的节能环保政策,交流最新装备和技术措施。会议围绕“环保-电改袋、节能改造-提升余热发电效率 烧成系统优化、节能新技术-富氧燃烧 先控系统”三大主题,展开了深入探讨。...
针对当前社会行业内外对水泥窑协同处置的疑虑,高长明先生从掌握的资料出发,对各种疑虑忠告和说法作一释疑和答辩。...
2013年,松原公司实行半分磨粉磨后, P·C42.5水泥平均料耗由70.1%下降到60.3%,吨水泥成本约可下降21元。按照全年生产P·C42.5水泥30万吨计算,预计全年可节余成本638万元。...
日前,中国水泥网“中国水泥行业百强巡礼”团队在浙江长兴一带走访时了解到,当地耐火材料行业在政府相关政策支持下,采取“整合一批、升级一批、转型一批”的发展思路,正在掀起一场行业变革风暴,预计今年底将有接近半数的耐火材料企业被关停。...
生活垃圾处理一直是城市发展的难题之一,传统的填埋、焚烧方式带来的环境污染也隐患多多。在重庆忠县了解到,作为长江上游的生态屏障,三峡库区在建的一座新技术的垃圾处理水泥厂,全封闭式处理生活垃圾真正做到无害化,最后产生的残渣还可作为水泥配料。...
所谓半终粉磨,准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段,提前选出一部分细度已经合格的半成品,将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统,不再接受后续粉磨,从而提高整个粉磨系统的选粉效率,减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费,提高系统的粉磨效率。...
在工艺和装备已经定型的情况下,余热的运行效果与窑操的水平密不可分,如何在中控室获取理想的操作效果,直接关系到余热发电的运行情况和经济效益。从操作员的培养,热力系统的优化,余热发电的考核等方面阐述了如何来提高窑操的价值。...
面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗,降低制造成本增加企业利润,才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料,将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本,必然能给企业带来丰厚的经济效...
在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下,对指标相对落后的蓖冷机进行改造,对水泥企业来说是一个非常必要。...
四平金隅水泥公司细化管理、稳健经营,截至10月20日,公司本年度熟料、水泥生产及销售量双双突破100万吨,提前两个月完成集团(股份)公司下达的生产经营目标任务。...
新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺,近几年的规模发展迅速,技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说,这种先进技术要充分发挥更高效益空间,离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍,仅供参考。...
商品混凝土知识汇总,知道这些才算砼行!...
自2014年2月正式加盟海螺集团以来,武冈云峰公司依托区域力量,在短短8个多月时间里便面貌一新,取得了可喜成绩,生产经营管理步上新台阶。...
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