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作为长三角地区经济最发达省份，上海的城市建设已基本饱和，人均水泥消费量超过2.5吨，需求空间逐渐缩水下的上海水泥行业面临着新困境。同时，国家严控产能，严抓污染物排放等措施，也挑战着上海水泥企业的生存极限。作为社会经济、行业发展急先锋，面对这些困难和挑战，上海水泥行业的发展和应对将成为未来新形势下，中国水泥行业发展的一个典型。近日，中国水泥网记者采访了上海水泥协会会长诸葛培智。...

40年后的水泥行业会是什么模样？未来40年的水泥行业又将面临怎样的变革？2009年9月，世界可持续发展工商理事会（WBCSD）和水泥工业可持续发展促进委员会（CSI）向全球公布了一份《2050世界水泥工业发展技术路线图》，...

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由中国水泥网主办的2010国际水泥周（ICW）定于2010年3月22日在上海召开。水泥周期间，世界水泥生产商及水泥装备服务企业的代表将汇聚一堂，在一周的时间内围绕水泥行业可持续发展这一主题衍生出的技术性及战略性问题展开广泛而深入的讨论。...

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在水泥生产行业，提起节能降耗，都非常重视新型干法窑的推广应用、重视节能磨机及其系统的选用与优化、重视低温余热发电的建设，而对水泥（熟料）的粒度控制在节约能源、减少二氧化碳排放、降低原料消耗以及增加混合材掺量等方面的重要作用，只有少数企业开始有较深的认识。其实，通过改善水泥的粒度，节能减排与降耗的潜力是非常巨大的。...

定量分析了水泥物理性能与粒度分布的关系，旨在指导水泥粉磨过程的质量控制。根据试验结果和实际生产经验，提出水泥粉磨细度控制应该以控制粒度分布为最终目标。控制方法应能以足够的准确度确定水泥的粒度分布。以45μm筛余作为日常生产控制参数，同时定期检验30～35μm或55～60μm区间内某一个粒径的筛余，是值得推荐的水泥粉磨细度控制方法。介绍了水泥粒度分布的重要影响因素，包括选粉机选粉效率、助磨剂和分别粉磨等。...

09年末的哥本哈根世界气候大会让全球的注意力再次集中到了关注低碳问题上。对于高能耗产业的中国水泥制造业来说，节能、减排、降耗一直是多年来努力的方向。...

12月18日，哥本哈根气候变化大会落幕，虽然最终没能达成实质性协议，但是也让国人前所未有地关注到了气候变暖和减排问题。之前，中国政府已经公布了自己的温室气体减排目标：到2020年，我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%，作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划，并制定相应的国内统计、监测、考核办法。低碳发展已经从高端概念变成了现实的需求和挑战...

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随着我国新型干法水泥的发展，近年来在我国水泥界出现了一些新事物或新倾向，引起业界同仁的广泛关注和议论。笔者思考良久，感觉有必要表明自己的观点，与同仁们共探讨。...

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近日，中国水泥网CEO邵俊一行访问了合肥水泥研究设计院，合肥院院长徐宁、总工程师包玮、合肥院中亚建材装备公司总经理邓小林等领导亲切接待了来宾，并进行了亲切的会谈。...

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卓越的移动破碎站，是河南黎明重工开发推出的一种新颖的岩石破碎设备，拓展了粗碎作业概念领域。该移动破碎站的设计理念宗旨是站在客户的立场，把消除破碎场地、环境带给客户破碎作业的障碍作为首要的解决方案，真正为客户提供高效低成本的项目运营硬件设施。...

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钢渣是钢铁企业的主要废渣之一，其排放量约为钢产量的15%~20%，我国每年的钢渣排放量在8000万吨以上，若不处理和综合利用，钢渣会占用越来越多的土地、污染环境、造成资源的浪费、影响钢铁工业的可持续发展。钢渣类似于过烧熟料，超细粉磨后具有潜在水硬性，有强度发挥。由于钢渣韧性大，易碎性差，并且含有一定的金属铁粒，既难破又难磨，粉磨效率低，电耗高，粉磨成本高，如何提高粉磨效率，降低粉磨电耗，直接影响到钢渣资源的综合利用水平。钢渣微粉的粉磨特性有别于普通水泥熟料和矿渣，试验发现有如下特点。...

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Atox50立式磨的控制参数因生产线的工艺布局不同而有所差异是理所当然的，适于各自最佳工况的参数需要在生产调试过程中逐渐确定下来，如：风量、风速的大小，投料、加的时机和幅度，研磨压力加载的时机和幅度等，确定这些参数的目的是为了使磨机尽快进入均衡稳定的平衡粉磨状态，达到优质、高产。以下是我厂在调试生产阶段对立磨系统各参数选定的方法，浅议磨机各工艺参数设定的依据，以供参考。...

9月14日上午，“2009全国水泥行业立磨技术和装备应用研讨会”在重庆万友康年大酒店隆重召开。中国水泥协会副会长、秘书长孔祥忠、中国建筑材料联合会科技部部长周清洁、中国建材机械工业协会秘书长王玉敏、重庆市水泥协会秘书长马泽民、重庆市经济和信息化委员会处长何红、中国水泥协会副秘书长、技术中心主任王郁涛、中国水泥协会副秘书长张建新及天津水泥设计研究院主任韩仲琦等行业相关领导、专家及水泥相关企业代表150余人应邀出席。中国水泥网记者也应邀出席了该会议。...

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TNGG水泥厂二期水泥粉磨系统六七号磨机于2009年三月份先后开启投料投入正常生产，经过近五个月的运转，台时产量始终不尽人意，额定150t/h吨的台时产量始终在120~130t/h左右徘徊，比表面积尚能稳定在340~350m2/kg,根据这两台磨机的状况我们进行了细致的总结与分析，采取了有效的措施，使台时稳定在合同约定的产量，保证了考核工作的顺利结束。...

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