亚泰集团启动黑龙江千万吨水泥项目

上午10时38分,亚泰集团黑龙江千万吨水泥项目首条日产4000吨水泥熟料生产线伴随着隆隆的礼炮声在这里举行了隆重的奠基仪式。...

2000t/d烧无烟煤水泥生产线若干问题分析

1、概 况   福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线,留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工,1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段,1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供,国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元,进口机电设备总重2 886 t。...

按“3R”原则实施清洁生产 把建材循环经济落到实处

循环经济实质上是一种生态经济,这种经济模式能使资源和能源在不断进行的经济循环中得到合理和持久利用,把经济活动对自然环境的影响降到尽可能小的程度,实现低开采、高利用、低排放。我们建材工业是矿业加窑业的产业,是循环经济链上的重要一环,与循环经济关系密切相关。建材工业的员工理所当然应积极参与其中。...

[原创]成都立窑老板遭遇“再创业”困境

随着一季度的结束,本来就淡季不淡的成都水泥市场又迎来新一轮生产销售旺季。然而,据国内著名水泥企业向中国水泥网透露,这段时间,成都去年被淘汰的几家立窑企业如顽石集团的老板们却过得颇为闹心,本以为拆除立窑之后,还可以重整旗鼓继续做新型干法水泥,再不济也可以搞个粉磨站,却不料任何一项选择对他们来说都不太容易实现。对于其中的原因,中国水泥网进行了深入调查。...

于兴敏在首台第四代冷却机出厂仪式上致辞

五月的徐州,春暖花开,生机勃勃。今天,我们欢聚在这里,隆重举行天津院首台第四代冷却机出厂仪式,我谨代表天津水泥工业设计研究院有限公司和中天仕名科技集团有限公司,向前来参加仪式的各位领导、各位客户代表、各位媒体朋友表示热烈的欢迎!向长期以来支持和关心天津院和中天仕名集团发展的各位领导和来宾表示衷心的感谢!向对徐州公司的发展壮大给予大力支持的徐州市各级领导表示衷心的感谢!向徐州公司的全体员工致以热烈的祝贺和诚挚的问候!...

我国首台第四代新型干法水泥装备用冷却机出厂

2008年5月6日,由中国中材股份有限公司(1893.HK)所属天津水泥工业设计研究院有限公司(天津水泥院)在中天仕名科技集团有限公司徐州仕名公司举行了隆重的天津水泥院首台第四代冷却机出厂仪式。...

如何解决新型干法窑生料质量控制存在的问题

生料均化库作为生料入窑前的最后一道工艺保障,承担了非常重要的任务。但在实际生产中,往往生料均化库使用几年后,由于堵塞、粘库或设备故障等原因,均化效果会明显下降,大部分均化库的均化系数通常只能保持在3~5.因此,许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大,难以达到入窑生料稳定性的要求。   为提高入窑生料的稳定性,除了保证矿山合理搭配、预均化堆场和均化库的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨时的均质化作用,不但能降低对生料库均化效果的依赖,还能提高整个均化链的可靠性,为熟料产质量的提高,提供更为有力的保障。...

水泥厂应向预拌混凝土站提供什么样的水泥

我们知道,水泥的制造和在混凝土中使用是紧密相联的.但长期以来.水泥生产者常常只偏重关注于本学科范畴内的研究和生产.只关注于产品的材料性能,特别偏重于水泥强度。而混凝土在使用水泥时,除了强度指标外,还要求水泥有良好的施工性能。本文从预拌混凝土应用水泥的角度.探讨,水泥厂应提供什么样的水泥才能满足混凝土搅拌站的需要。...

2007年杭州水泥行业利润增长91.46%

2007年浙江省杭州市31家主要水泥企业实现工业总产值59.79亿元,同比增长13.18%,实现利税5.16亿元,其中利润1.65亿元,同比增长91.46%。...

如何降低出磨水泥温度

应很多会员咨询此类问题,现将出磨水泥出现温度过高的危害及解决措施整理如下:...

润滑对开式齿轮点蚀损伤的影响

选用齿轮作为动力传动的部件,轮齿的损耗不可避免,在齿轮副的长期运行中,轮齿表面可能会出现不同类型的损伤形式。在各类损伤形式中,点蚀的出现、扩展会导致齿面金属材料的遗失,并改变齿轮的几何尺寸,从而影响齿轮副寿命。...

水泥颗粒特性及粉磨工艺进展对水泥性能的影响

粉磨是水泥生产的重要工艺过程,它不仅决定了水泥生产的单位电耗,而且对水泥性能也有重要的影响。   长期以来,水泥熟料粉磨都是在球磨机中进行的。球磨机具有对物料适应性强,易于调节粉磨产品的细度;设备结构简单,操作可靠,维护管理方便等特点。但是,其能量的有效利用率较低,仅有2%~5%。   近十几年来,水泥粉磨技术得到了长足的发展。传统的磨机得到了改进,并采用了高效选粉设备,立磨和挤压磨也相继得到应用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。   由于粉磨工艺的改进,对水泥颗粒的特性也产生了一定的影响。因此有必要研究分析这些变化,以便工艺设备的改进和操作参数的优化,达到节能、降耗和改善水泥性能的综合效果。...

浅谈水泥助磨剂在我国的发展趋势

国家“十一五”期间提出的可持续发展战略要求大力发展循环经济,国家将从政策、技术、人力、物力上加大对企业节能降耗支持,水泥助磨剂生产和研发企业在水泥行业节能降耗、CO2气体减排、废弃物综合利用方面将起到主力军的作用。因此开发高性能的助磨剂产品,加强与水泥用原材料的适应性以及与混泥土外加剂的相溶性是今后我国水泥助磨剂的发展方向。...

预分解窑余热发电系统配置的合理性探讨及技术方案

在配置余热发电系统时,不能简单将水泥生产系统的规模作为余热发电系统配置的条件,其生产能力要考虑实际增产幅度和相应的热耗指标,如果不能预期生产能力增长幅度,建议按正常生产规模富余10%考虑;篦冷机的抽风点应尽可能向热端移动,可靠近煤磨抽风点或共用煤磨抽风口。在考虑系统布置时,尽量使煤磨烘干的热源从窑尾锅炉出口抽取。选择余热发电系统时,应结合热量回收率、经济性、操作维护的难度综合考虑.........

阅读榜