介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

工欲善其事，必先利其器。在认识到水泥工业低碳发展已是大势所趋的前提下，如何通过技术手段抓住这一契机加强转型升级，实现水泥工业绿色发展？且看中国建筑材料科学研究总院高级工程师房晶瑞介绍的致胜“大招”。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

10月9日，天能水泥公司耗时20天，1#线窑尾电袋复合收尘技改竣工并投入使用，标志着天业水泥产业重环保、为打造绿色石城又迈进了一步。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果...

设备管理、使用的好与坏，要以人为本，软件（各种操作规程、管理机制、规章制度等基础工作）、硬件（装备水平、设备在生产线上的适应可靠性）同时一起抓，加强设备综合管理，提高有效运转率，创造企业经济利益最大化。...

从1995到2014，铜陵海螺走过了19个春秋，日夜奔腾的长江见证了这座水泥工厂的高速发展。...

近日，冀东发展集团有限责任公司总经理王晓华、冀东水泥股份有限公司总经理于九洲、冀东发展集团有限责任公司副总经理陈鹰，赶赴南非曼巴水泥日产2800吨熟料水泥生产线（带6MW余热发电）项目，现场指导建设情况。...

9月25日由中国水泥网，中国混凝土与水泥制品网主办，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕，会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...

9月25日，在宁波举行的“2014第二届中国水泥发展论坛”上，中国建筑材料科学研究总院高级工程师房晶瑞就水泥工业低碳发展的问题进行了分析解读。 ...

安全生产是企业生存的基础，为此从项目筹建期间就要重视审批立项中的安全预审，建立健全安全管理网络体系，编制科学合理的安全操作规程并全面执行；加强对生产现场的管理，建立利益共同机制，建立应急救援体系，各环节都要对安全问题高度重视。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

为使第二代新型干法水泥技术装备技术装备创新研发目标更清晰、路径更明确、内涵和标准更清楚，验收和达标更有依据，从而推动与提升我国新型干法水泥产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面届时达到世界领先水平，在“第二代新型干法水泥”领导小组的领导与组织下，研发领导小组办公室在广泛征求行业内专家意见的基础上形成了《第二代新型干法水泥技术装备研发标准》和《第二代新型干法水泥技术装备验收规程》（另发）。...

9月15日，新疆天业水泥产业投资720万元的三组脱硝装置，经过半个月的试运行后，完全达到国家规定的氮氧化物排放量，设备正式投入运行。...

农历7月中，北方的暑气至此而止矣。但地处两广咽喉的封开县，丝毫没有处暑的意思。高温下的华润水泥人，围坐在40多度的水泥窑边，大快朵颐地吃着午饭。...

在水泥生产过程中会出现袋式除尘器运行阻力过高的现象，其危害性非常大。本文首先对袋式除尘器运行阻力的概念、组成、计算及影响因素等进行简单理论分析，接着重点分析了水泥厂袋式除尘器阻力过高的原因，最后有针对性地提出降低袋式除尘器运行阻力的措施。...

在预分解窑上利用钢渣配料，该公司通过一年的试验摸索，采取改进措施，调整配料方案，改进煅烧操作方法，解决了预热器系统结皮堵塞，窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障，熟料标准煤耗下降，产质量提高，延长了窑内耐火材料使用寿命，收到较好的效果。...

为响应国家的号召，保护周围的生产、生活环境，确保窑尾排放的烟气达到国家的排放标准，满足地方环保总量控制要求，天业集团天能水泥于近期增设脱硝装置。...

9月8日，正是中秋佳节的欢乐日子，在天业天伟水泥公司一线窑的现场，却是一派繁忙景象，回转窑大修工作进入白热化阶段。...

今年伊犁青松南岗霍城水泥厂通过对“1250千瓦窑尾高温风机、800千瓦原料排风机进行变频启动系统进行改造”等4项节能技改措施地实施，每年可节约电费80多万元，标志着该厂节能降耗跨上新台阶。...

YQ公司7200t/h水泥生产线于2011年底建成投产，调试初期至今磨机运行稳定，台产曾突破330t/h。但近期出现产量降低幅度较大的问题，分析原因后采取针对性处理措施，最终有了较好的改善。...

8月25日，2#窑系统全面大修的开始拉开了中材国际天津公司埃及GOE生产总包项目全线大修的序幕。...

采用Fluent软件模拟分析旋风筒内气相流场及颗粒运动轨迹。模拟过程中采用RNG k-ε模型模拟湍流流动，采用随机轨道模型模拟颗粒运动，并对不同颗粒粒径的分离效率进行分析。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

2013年，徐州中联水泥有限公司积极推进降本增效，结合公司实际，认真组织、狠抓落实，围绕成本控制，多渠道采取有效措施。通过合理利用粉煤部分替代优质原煤，有效控制能源成本，在保证生产运行和产品质量稳定的同时，大幅降低企业生产成本、减少优质煤炭资源的消耗，实现了较好的经济效益、社会效益和环境效益。...

为响应国家的号召，保护周围的生产、生活环境，确保窑尾排放的烟气达到国家的排放标准，满足地方环保总量控制要求，天业集团天能水泥于近期增设脱硝装置。...

耐火材料对水泥生产线稳定运行至关重要，当前水泥行业正处于转型升级的关键时期，提升耐火材料应用水平，延长使用寿命意义重大。耐火材料供应商如何根据国务院指导意见要求，提升自身服务水平以便更好的为水泥行业节能降耗，实现产业升级服务，是耐火材料企业需要切实面对的问题。...

毋庸置疑，垃圾分选让水泥窑协同处置更科学。通过生活垃圾的分选，结合水泥窑特有的生产工艺，可以成功解决生活垃圾处理过程中的臭气扩散、滤液渗漏、废渣多、二恶英排放不达标、处理流程复杂、投资大、运行成本高、资源能以完全利用等难题，并帮助水泥企业走上绿色发展之路，取得良好的社会效益、经济效益和环境效益，但是该模式的推广依然需要社会各界的支持。...

熟料综合电耗是否≤52 kW?h/t熟料、水泥综合电耗是否≤80 kW?h/t 水泥。有的企业早已达到这一水平，而水泥企业的节电，主要受益于工艺和装备技术以及电气技术上的进步。本文仅就电气技术措施及其运用进行介绍。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果。...

进入8月，随着土建工程的开挖动工，天业天辰水泥公司两条2000t/d水泥生产线，窑尾烟气脱硝工程建设拉开了帷幕。...

2014年8月15日-16日，中国建材联合会会长乔龙德来海螺集团，就贯彻落实国务院[2013]41号文，加大水泥工业节能减排力度，大力实施“走出去”发展战略，推进水泥行业结构调整、转型升级和持续健康发展等问题进行专题调研考察。中国建材联合会会长助理、中国建材杂志社社长秦春雨，中国建材联合会副秘书长、综合管理部主任周清浩，中国建材联合会国际合作部主任颜珂，秘书段星亮陪同调研。...

8月14日，总投资8亿元的龙里红狮水泥二期项目正紧张进行着设备的安装和调试。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

8月12日，新疆天业天伟两条日产2500吨水泥生产线，在自治区非金属检验站主任郭大光、新疆质量技术研究所所长张小伟、以及石河子质量技术监督局、计量协会等专家组一行的严格审核下，顺利通过验收。...

八月如火，室外温度更是达到37-38度。持续的高温天气中，为保证生产顺利进行，枞阳海螺公司开展了为期8天的6线窑计划检修工作。...

随着社会发展和文明进步，环境保护工作日益得到各国的高度重视，其中大气环境质量更为人们所关注。与减排CO2、SO2相比，我国减排NOx也成为水泥行业的又一热门话题。无论从NOx对环境和人类的危害，还是从社会发展的角度看，减排NOx势在必行。...

运用数字神经网络系统及专家系统，优化智能型过程控制，实现无人操作，这是我国水泥人的梦想。在当前，我国水泥厂还处在人工控制系统阶段。中控操作员的水平就是系统产量能耗高低的重要影响因素之一。中控操作员自身的操作体会对相同岗位人员来说，更亲切，更有帮助。...

天瑞集团郑州水泥有限公司（荥阳天瑞）的12000t/d熟料带18MW的纯低温余热发电水泥生产线，年生产能力为熟料390万吨、水泥500万吨，生产线采用新型干法旋窑工艺，及中央自动化集中控制系统和高精确度的全电脑配料系统，核心设备均从国外引进，是目前世界上投产最早、单线生产能力最大、技术最先进的生产线。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

近日，北元化工水泥有限公司打破传统的点火方式，重新研讨了一套方案，几经试验，成功开启了安全、低耗、环保的点火模式。...

为贯彻落实国家关于“十二五”期间对氮氧化物减排指标约束性的要求，新疆塔城南岗建材有限责任公司日前积极实施回转窑窑尾脱硝治理工作。...

国家发展改革委气候司组织编制了《国家重点推广的低碳技术目录》，并向社会公开征求意见。其中，电石渣制水泥规模化应用技术在列。...

为有效推进小改小革创新活动长期、深入、有效开展，天山股份叶城公司积极鼓励职工提合理化建议、进行小改小革、修旧利废，为企业增加效益多作贡献。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...