立磨粉磨技术

粉磨技术多年来一直不断变化,而立磨更加盛行。现已证实,通过采用烘干粉磨工艺进行颗粒间研磨可提高粉磨效率。莱歇公司Heinz Schaefer博士在文中讨论了使用莱歇磨研究矿石和矿物质原料的情况,表明在特殊情况下与传统管磨湿磨工艺相比,可提高产品回收率和产品质量。...

RM57/28原料立磨磨辊轴向密封设计与使用效果

立磨磨辊轴向密封圈采用油和气体保护的两种密封设计,严格控制油和气体的工作压力,其结构设计周密。如重视装配质量,能提高密封效果,避免粉尘进入,保证磨辊轴承在设计环境下工作。...

MPS立磨工况参数的控制

MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起、吹散,金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部,经分离器分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此,MPS立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下,只要通过短期的工艺调试,立磨都能平稳运转。但是,如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。下面针对这些问题,进行简要的探讨。...

70%矿渣活化微粉生产水泥

生产普硅42.5级水泥,熟料份额占80%以上;生产42.5级矿渣水泥,熟料份额占65~80%;四平市宏桥水泥技术研究所开发研制的少熟料水泥生产技术,就是利用30%左右的少量熟料掺入70%左右的矿渣活化微粉生产的矿渣水泥,其质量完全达到国家矿渣42.5级水泥标准。它与传统的矿渣水泥生产技术相比较,可以减少40%左右的熟料用量。生产的矿渣水泥每吨不但可以节约0.058吨左右的煤炭,节约8.0kwh左右的电能,还能降低生产成本30元左右。...

2007-03-19 综合类
3000t/d干法水泥生产线的调试

广东某水泥厂3000t/d干法水泥熟料生产线是由天津水泥设计研究院研究设计的一条新型干法水泥生产线,该项目在2003年8月开工建设,2004年9月点火调试,经过3个月的试生产既达产,现生产已基本稳定在3300t/d,设备运转率保持在90%以上,现将该生产线的调试及试生产情况作一介绍。...

提高φ4m×13m水泥磨产质量几点措施

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无烟煤在新型干法水泥生产线上的应用

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提高Φ2.4×13m水泥磨产质量的方法

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管磨机主轴承润滑油的选择及报警温度的确定

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ATOX-50立磨操作浅谈

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大石水泥公司#3窑的改造

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MPS3450立式辊磨机操作体会

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三风机系统和两风机生料粉磨系统的运行与设计

以国产MLS3626立式辊磨机为例,比较了三风机生料粉磨系统和两风机生料粉磨系统的工艺特点、投资费用及其它经济技术指标,目前两套系统并无太大的高下之分,三风机系统的稳定性、系统安全性好于两风机系统,在除尘设备的选择方面也更加灵活,但随着高浓度、高负压静电除尘装备的进一步成熟,市场竞争更加充分,两风机系统的投资费用有一定的下浮空间,通过在设计上进一步完善和优化,系统安全性的问题完全能够得到解决,而且两风机系统流程更加紧凑,具有节约空间的优势。...

QCS生料质量控制系统在新型干法水泥生产线上的应用

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