水泥颗粒特性及粉磨工艺进展对水泥性能的影响

粉磨是水泥生产的重要工艺过程,它不仅决定了水泥生产的单位电耗,而且对水泥性能也有重要的影响。   长期以来,水泥熟料粉磨都是在球磨机中进行的。球磨机具有对物料适应性强,易于调节粉磨产品的细度;设备结构简单,操作可靠,维护管理方便等特点。但是,其能量的有效利用率较低,仅有2%~5%。   近十几年来,水泥粉磨技术得到了长足的发展。传统的磨机得到了改进,并采用了高效选粉设备,立磨和挤压磨也相继得到应用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。   由于粉磨工艺的改进,对水泥颗粒的特性也产生了一定的影响。因此有必要研究分析这些变化,以便工艺设备的改进和操作参数的优化,达到节能、降耗和改善水泥性能的综合效果。...

浅谈水泥助磨剂在我国的发展趋势

国家“十一五”期间提出的可持续发展战略要求大力发展循环经济,国家将从政策、技术、人力、物力上加大对企业节能降耗支持,水泥助磨剂生产和研发企业在水泥行业节能降耗、CO2气体减排、废弃物综合利用方面将起到主力军的作用。因此开发高性能的助磨剂产品,加强与水泥用原材料的适应性以及与混泥土外加剂的相溶性是今后我国水泥助磨剂的发展方向。...

酸处理粉煤灰用作水泥混合材的实验研究

本文进行了钛白废酸处理后粉煤灰用作水泥混合材的实验研究。实验结果表明:酸处理粉煤灰可以提高粉煤灰的活性;掺10%酸处理粉煤灰的水泥具有最高强度。...

电石渣干磨干烧生产水泥生料制备系统的研究及应用

电石渣不必经过粉磨其粒度即可满足水泥生产中生料细度的要求,如何将高湿电石渣和其它原料制成合格的干磨干烧生料,其生料制备系统的选择主要有立式磨系统和风扫磨系统,文章通过技术经济比较,对于磨蚀性不大的硅质原料,采用立式磨粉磨系统是最合适的技术方案。...

中热水泥质量控制应注意的问题

我公司自2003年底投产后陆续为国家重点工程乌江流域构皮滩电站提供满足GB200-2003技术要求及该工程有特殊要求(微膨胀)的中热硅酸盐水泥。从2005年至今,随着构皮滩电站的需要,中热硅酸盐水泥已成为我公司水泥的主导产品,并不断地使用于电站大坝及大体积工程。...

水泥粉磨主要技术参数与控制

水泥粉磨一般用细度、平均粒度、比表面积、颗粒级配、颗粒形貌来表示,最常用的是细度和比表面积。在一定的粉磨工艺条件下,水泥强度与其细度有着一定关系。水泥的筛余量越小表示水泥越细,强度越高。...

传统水泥磨操作管理对产量质量的影响

在水泥生产过程中,由于入磨物料水分、粒度、质量(熟料易磨性、温度、强度)、水泥磨状况和岗位操作等因素的影响,会造成水泥质量出现较大的波动,而且对水泥生产成本造成较大的影响。某水泥厂Ф2.2×11m开路水泥磨长期以来产量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通过诊断,规范岗位人员操作,在混合材掺加量不下降的前提下,使得水泥磨平均产量稳定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面积稳定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...

电石渣生产水泥预烘干系统的研究及应用

电石渣必须进行预烘干,才能满足烘干兼粉磨系统入磨物料综合水分小于15%的要求。文章通过技术比较,说明顺流回转式烘干机特别适用于烘干初水分高、粘性大的电石渣。采用CWF500厚玻纤滤布的抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气,废气排放能够达到国家环保要求。...

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高,不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义。 ...

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