邹伟斌:水泥粉磨系统节能降耗技术改造措施分析

邹伟斌指出,水泥工业发展将围绕以“洁净生产、节能减排”为中心,开展各项技术创新工作,包括高效节能粉磨设备与新工艺的研发与应用,降低粉磨系统电耗任重而道远。...

铁路工程建设按下“快进键”!所用水泥该符合什么标准?

铁路建设如火如荼,不禁让人好奇,铁路建设所用水泥是什么水泥,和普通硅酸盐水泥有什么区别?...

浅析水泥生产过程影响水泥与外加剂适应性的因素

有关混凝土外加剂与水泥的适应性相关问题看出,其不只是化学方面的知识,高分子材料学有一定关联,这是一个极其难以解决的难题,相关企业必须明白此难题的解决的重要性。...

钢渣配料在预分解窑上生产高标号熟料

在预分解窑上利用钢渣配料,该公司通过一年的试验摸索,采取改进措施,调整配料方案,改进煅烧操作方法,解决了预热器系统结皮堵塞,窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障,熟料标准煤耗下降,产质量提高,延长了窑内耐火材料使用寿命,收到较好的效果。...

预分解窑煅烧快硬硫铝酸盐水泥熟料的操作方法

水泥性能主要取决于熟料矿物组成,硫铝酸盐熟料主要矿物为C4A3(55%~75%),C2S(8%~37%),C4AF(3%~10%)。矿物组成决定了水泥的性能,但熟料煅烧对合理矿物的形成起着重要作用,如何得到合理的硫铝酸盐矿物,在煅烧过程中应掌握其特点。...

熟料烧成系统中的操作案例

烧成系统中预热器是一个问题多发的环节,常伴有结皮堵塞,塌料等问题,本文介绍一些常见的问题集处理方法。...

加强操作控制做好工艺管理防止回转窑工艺故障

控制好头尾煤比例,保证煤粉充分燃烧,严格控制窑尾烟室温度≤1200℃,稳定分解炉出口温度在865±10℃,控制好入窑分解率在90%~95%之间,避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...

三高一低烟煤在5000t/d生产线的应用

我公司5 000t/d 生产线于2010年投产,预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此,我们采用了寇家河烟煤,其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长,窑内风速过快,窑头飞砂严重,熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白,游离钙时常出现连续跑点,窑的产量降低。...

无烟煤在高温风机抽风下短时间保温的操作方法

在新型干法水泥厂中,时常会遇到一些设备或工艺问题需要短时间停窑保温。无高温风机抽风情况下,保温相对较容易。如果是预热器堵塞或者其他问题,处理时一般要求控制在微负压下进行,这样就会造成窑系统热工制度极大的破坏,保温就比较困难。尤其是无烟煤,燃点高,挥发份低,对于系统保温,二次风温偏低,更造成无烟煤燃烧的难度。...

水泥磨台时产量下降的原因和解决措施

水泥粉磨过程的高效率、低能耗运行一直是水泥企业追求的目标,稳定和提高磨机台时产量是许多粉磨工作者攻关的重要课题。但在正常的生产过程中,总会出现突发性或阶段性台时产量下降的情况,有时甚至难以查找出真实原因。...

工信部公告水泥企业质量管理规程 元旦起实施

为加强水泥企业的质量管理,规范企业内部生产过程质量控制,确保出厂水泥和水泥熟料产品质量,现制订《水泥企业质量管理规程》,予以公告。本规程自2011年1月1日起实施。自实施之日起,原《水泥企业质量管理规程》、《水泥企业化验室基本条件》和《水泥产品质量对比验证检验管理办法》同时废止。...

浅析水泥磨台时产量突发性或阶段性降低的原因

我厂有5台Φ2.6m×13m开路水泥磨,其台时产量有时会出现突发性或阶段性降低现象。笔者在多年的实践基础上,对此现象的原因进行浅析,仅供同仁参考。...

风机选型偏小对烧成系统煤耗的影响

我公司5000t/d生产线试生产期间,熟料实物煤耗曾高达150kg/t(纯无烟煤)。经过分析认为,一次风机配置不能满足生产要求,是造成实物煤耗过高的原因之一。由于一次风机实际选型偏小,电动机转速为730r/min,功率为110kW,风机处理风量为148m3/min,与设计值有一定差距,使风煤混合不好,影响了火焰推力,从而制约了窑的煅烧效果。...

立窑煅烧熟料时底火深的原因、危害及对策

立窑煅烧熟料时底火深的原因、危害及对策...