VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统，寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统，以达到节能降耗的目的。...

努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节，针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状，采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施；本文简要介绍了KVM-P型高压水泥预粉磨立磨在南方水泥成功应用的工业实例，以期通过抛砖引玉的方式引起行业内外对立磨预粉磨新的认识，为建材行业的水泥粉磨降低能耗提供一种新的选择。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

如何更好地应对新常态，持续提升粉磨工艺和设备运转水平？2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题，深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术，力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...

5月20日，由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办，江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会，为实现“高产、优质、低耗”，探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...

5月19日，由江苏省经济和信息化委员会组织，盐城市经济和信息化委员会主持的江苏吉能达建材设备有限公司“智控微粒球形化节能粉磨工艺技术”及“智能双驱粉体精密分级装备”鉴定会在安徽淮南召开。...

华南理工大学副教授吴笑梅认为，水泥生产节能降耗不仅仅体现在生产环节的节能降耗，更重要的是，在应用环节，帮助混凝土提升施工性能和耐久性，尤其是在当前行业产能过剩背景下，提高产量已经不是企业需要关注的重点，以更低的能耗生产出最符合混凝土生产需求的水泥将是提升企业竞争力的关键。...

球磨机在粉磨系统中如何做到高产、优质、低耗，磨内结构不失为其中的一个主要因素，各仓仓长的合理划分，衬板的结构形式，隔仓板的过料能力，磨头进料装置，研磨体的活化能力、出料篦板排料能力，磨内通风和物料流速的均衡等相关工艺参数至关重要。...

应该说水泥与现代建筑紧密相连，没有水泥，就没有今天的世界。可以说水泥是一剂灵丹妙药，它使建筑行业完成了一次本质性的跨跃。今天的大跨度桥梁、海底隧道、高层建筑、水库大坝都离不开水泥。...

近日，江苏省水泥质检中心组织开展2015年度全省水泥品质指标能力验证检验大比对活动，并已向全省水泥生产企业、建材（水泥）质检站制备、发放比对样品200余份。...

一方面，随着环境问题日益凸显，水泥产业因高消耗高排放成为重点减排对象，今年《水泥工业大气污染物排放标准》正式开始实施，对二氧化硫、氮氧化物等提出了更高要求，这被业界视为中国水泥业发展史上最严厉的控排标准。...

所谓半终粉磨，准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段，提前选出一部分细度已经合格的半成品，将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统，不再接受后续粉磨，从而提高整个粉磨系统的选粉效率，减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费，提高系统的粉磨效率。...

众所周知，预拌混凝土（含商品混凝土）在我国已经高速发展了20余年，高速公路、高速铁路、水利大坝、核电站工程、大中城市中最大量的工业与民用建筑都广泛使用了预拌混凝土（含商品混凝土），混凝土中除常规材料外普遍使用了矿物掺合料和混凝土外加剂，具备了生产高性能混凝土的物质基础条件，可以说，在当前国内所有的各类重点工程中都在使用高性能混凝土。...

众所周知，预拌混凝土（含商品混凝土）在我国已经高速发展了20余年，高速公路、高速铁路、水利大坝、核电站工程、大中城市中最大量的工业与民用建筑都广泛使用了预拌混凝土（含商品混凝土），混凝土中除常规材料外普遍使用了矿物掺合料和混凝土外加剂，具备了生产高性能混凝土的物质基础条件，可以说，在当前国内所有的各类重点工程中都在使用高性能混凝土。...

众所周知,水泥粉磨站企业降低生产成本主要靠降低吨水泥电耗和吨水泥熟料掺加量两个手段，而后者往往要受到外购熟料强度的限制。试想一下，如果外购熟料强度不高,如何能降低吨水泥中熟料的掺入比例?也就是说这一点不能完全由粉磨站企业自身所能控制，前者就是自身所能控制了。因此，从这个意义上说,降低吨水泥粉磨电耗对粉磨站企业降低生产具有更重要的意义。...

3日，笔者从四川嘉华企业（集团）股份有限公司获悉，该集团近日再获殊荣：集团特种水泥研究院检测中心顺利通过了cnas（中国合格评定国家认可委员会）评定，这是川内水泥行业唯一一家通过cnas评定的企业。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

根据粉磨产品的细度一般分为：普通粉磨、高细粉磨和超细粉磨三类。普通粉磨要求产品细度为80微米以下；高细粉磨要求产品细度为50微米以下；而超细粉磨要求产品细度在10微米以下。...

国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定：测试同一水泥样品中掺助磨剂前后水泥中的氯离子绝对值增加不大于0.01%。这使掺助磨剂的水泥更便于实现水泥产品中的氯离子含量不大于0.06%。...

随着混凝土技术的发展，外加剂已成为混凝土中不可或缺的重要组成部分，用户对水泥与外加剂适应性的要求越来越高。近几年来水泥与外加剂适应性已逐渐成为用户应用关注的主要方面。2009年初，阶段出现泗宿高速公路等反映P·O42.5级水泥性能波动大、混凝土坍落度损失快，经时损失高时达到40%以上，致使无法保证现场正常使用的严峻局面。...

优质粉煤灰合理地应用于高性能混凝土中，不但能部分代替水泥，降低工程造价，而且其特有的性能还有效地改善和提高混凝土的性能。该论文就粉煤灰与水泥的作用及对高性能混凝土性能的影响进行了系统的研究分析，对粉煤灰在高性能混凝土中的工程应用具有一定的参考价值。...

近日，由内蒙古建材产品质量检验院水泥计量站组织起草的《净浆标准稠度与凝结时间测定仪》和《透气法比表面积测定仪》两项自治区地方计量检定规程通过内蒙古自治区质量技术监督局组织专家审定。...

根据电解锰渣的特性，将电解锰渣部分代替矿渣生产矿渣微粉，按矿渣微粉实际在生产过程的掺合比例与水泥组份拌合，对其水化性能进行了试验研究，试验结果表明：掺有电解锰渣的矿渣微粉具有良好胶凝性能，该方法能够扩大电解锰渣的综合利用途径。...

水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接进入成品，一方面稳定了辊压机料床，极大减轻了辊压机的振动，提高了预粉磨的效率；另一方面，大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象，提高了管磨机的破碎与研磨效率，成品质量提高的同时，产量大幅度提高，效益显著。...

广西共有253家机构参加能力验证活动，其中获得资质认定的机构184家，区内水泥生产企业实验室69家，全部项目为满意结果的机构有224家，满意率为88.5%，其中获证机构166家，满意率为90.2%，水泥企业实验室58家，满意率为84.1%；可疑或离群结果的有29家，其中获证机构18家，水泥企业实验室11家。...

作为无机非金属材料工业，硅酸盐水泥生产材料的选用可以有更多的渠道，而不仅是传统材料。只要材料的化学成分以硅酸盐水泥工艺要求成分为主，有害成分控制在指标范围以内，劣质材料的应用成为可能，将有效缓解生产材料日趋紧张状况。...

通过优化配方，利用含镁石灰石能生产出符合要求的石灰石硅酸盐水泥，能达到合理利用熟料与低品味石灰石生产合格水泥的目的。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

在新形势下，努力降低水泥生产能源、资源的消耗，适应新政策要求的同时，提高企业市场竞争力，已成为每一位水泥工作者的社会责任和义务。而内外重压之下，也在一定程度上成了助推行业不断攀登节能降耗新领域、新巅峰的动力。5月22日，2014第七届国际粉磨峰会”于在南京召开。...

按照《实验室能力验证实施办法》等相关文件要求，内蒙古质检局开展建材检验机构钢筋、水泥能力验证工作。...

水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术。...

利用前期合成的阿利特-硫铝酸钡钙水泥，应用XRD、SEM-EDS等研究了随石膏掺量的改变对新型胶凝材料阿利特-硫铝酸钡钙水泥水化程度及水化浆体组成的影响。...

泡沫混凝土具有质轻、保温隔声等优异性能，但易开裂、强度低和易塌模等问题制约了其在现浇承重墙体上的应用。...

当前国内面临钢渣积存难以利用的难题，为此广大科研工作者围绕钢渣安定性、活性等开展了大量的工作，研究认为可以通过物理激发剂化学激发的方式，来解决掺钢渣水泥早期强度低、安定性差以及钢渣掺量低的问题。钢渣粉与矿渣粉复掺有相互活化的效果，故进行了钢渣—矿渣复掺粉做水泥混合材的试验，采用激发剂激发钢渣粉的活性，提高钢清的复掺比例，为钢渣应川提供有益的参考。...

目前我国现行标准中，对于未经粉磨的机制砂中的石粉含量仍然有非常严格的限制，为满足规范要求，真空除尘，水洗等针对石粉含量的工艺被广泛应用，部分工地出现了“合格的机制砂不好用，好用的机制砂不合格”这样尴尬的局面。...

阐述了废渣硅铝基无机矿物聚合材料的物理化学基础，无机矿物聚合材料的强度、抗渗、抗冻、耐热、耐化学侵蚀性能特点及研究开发该产品的成功案例、经济效益和社会效益。介绍国际国内发展的情况和国内开发应用及展望。...

SP炉灰替代6%-8%石子生产P.O42.5水泥3天强度略微降低，凝结时间影响较小，3天强度即使下降因现有水泥后期强度高，也会满足市场要求。SP炉灰替代部分矿粉28天强度下降幅度较大，可考虑掺加2%替代等量矿粉。...

3月6日，新疆天业水泥产业在天伟水泥公司大教室，举办了一场庆“三八”女工技能大赛活动，女工们用这种特殊的形式来庆祝自己的节日。 ...

本文详细介绍了首台国产大型水泥辊磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况，在不使用助磨剂，没有磨内喷水的情况下，辊磨设备运行稳定，产量达到设计值，系统电耗比圈流球磨降低30%，水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当，混凝土的工作性能优良。...

根据国务院2013年41号文“关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见”和工信部的要求，GB175《通用硅酸盐水泥》标准中将取消复合32.5强度等级，并于2014年6月前完成标准审议工作。中国建筑材料科学研究总院据此精神完成了GB175的征求意见稿。...

采用峨胜水泥集团股份有限公司周边厂矿炉底炸作为制备水泥的混合材进行实验研究，通过X射线荧光光谱仪、激光粒度分析仪等手段对炉底渣和水泥进行测试，研究了炉底渣的基本特性，炉底渣作为水泥混合材对水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度等。...

利用钢渣生产水泥是钢渣综合利用的重要途径，只有提高钢渣矿渣水泥中钢渣的掺量，才能加速钢渣资源的回收利用和减少其对环境的污染。近年来，钢渣矿渣水泥中另一重要原料--矿渣，以微细粉形式作为混凝土掺合料的应用发展很快，势必拉动矿渣在混凝土领域的需求量，...

在水泥生产中，粉磨过程的能源消耗占了生产全过程的大部分，因此如何提高粉磨效率、降低粉磨电耗、提高磨机台时产量一直是我国水泥技术工作者研究的课题。对此，多年从事水泥生产技术研究、教学的华南理工大学教授樊粤明表示，提高粉磨效率方式有很多种，首先从设备角度来讲，粉磨系统的选型是关键。...

水泥混凝土作为施工中不可或缺的基础性原材料，关系着建筑物的整体质量，可以说是最基础的要素。在现场实践中发现，混凝土在生产过程中，常常会产生一定的问题，需要认真加以解决。...

对于施工来说，混凝土的质量好坏是起决定性作用的。因此，对于可能影响混凝土质量的各方面因素进行分析，采取有针对性的措施加以改善，是道桥施工的工作重点。...

以往，半终粉磨在系统增产方面具有更好的效果，但其节能幅度却略低于联合粉磨，且设备选型时受到一定限制，因此在实际工程设计中，联合粉磨流程得到了更加广泛的应用。...

预拌混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应符合建筑工程质量要求的混凝土。包括原材料检验、配合比设计、搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。...

混凝土工程检测知识指标主要包括：含固量、含水率、密度、细度、pH值、氯离子含量、硫酸钠含量、水泥净浆流动度、水泥砂浆工作性等9项。 ...

6月22日，中国混凝土与水泥制品协会在广西南宁组织召开了全国石灰石粉在水泥与混凝土中应用技术研讨会。广西大学材料科学与工程学院教授曹德光介绍了石灰石对水泥混凝土性能影响及研究。...