为保护环境,减少二氧化硫排放量,国家环保部门对电厂烟气排放指标的考核和监督越来越严格,一些电厂也正在逐步进行大规模的脱硫系统改造或新建工程,其中增压风机是烟气脱硫装置中最主要的辅机之一,是脱硫装置能否安全和经济运行的关键设备,对增压风机进行变频改造可以提高风机的运行效率,提高稳定性,进而保证脱硫系统的运行可靠性,同时还能取得良好的节能效果,达到节能降耗目的。...
为保护环境,减少二氧化硫排放量,国家环保部门对电厂烟气排放指标的考核和监督越来越严格,一些电厂也正在逐步进行大规模的脱硫系统改造或新建工程,其中增压风机是烟气脱硫装置中最主要的辅机之一,是脱硫装置能否安全和经济运行的关键设备,对增压风机进行变频改造可以提高风机的运行效率,提高稳定性,进而保证脱硫系统的运行可靠性,同时还能取得良好的节能效果,达到节能降耗目的。...
在水泥生产工艺中,熟料多采用立窑、回转窑烧成。立窑工艺结构比较简单,能耗高,产量低;回转窑工艺结构先进,产量高。广东省佛山市三水北江实业有限公司拥有一条日产2500t/d熟料生产线,熟料制备为一套Ф4.0×L60米的回转窑,窑尾高温风机配备为460000m3/h,全压为7500Pa,用功率为1600kw鼠笼电机驱动。...
...
宏泰建材有限公司对Φ2.4m×8m水泥粉磨系统进行了磨内筛分和粉料送研磨仓技术改造,改造前台时产量15.2t/h左右,能耗高,出磨水泥比表面积较低。为了改善生产状况,采用了磨内筛分技术、粉料送研磨仓技术加上选粉机组成闭路生产工艺,并对系统进行调整,改造后台时产量达27.8t/h,取得了非常满意的效果。...
目前第三代篦冷机是预分解窑普遍采用的冷却机设备,其性能直接关系到窑的优质高产,而随着预分解窑技术的飞速发展,第三代篦冷机(带充气梁)逐渐暴露出越来越多的问题,已不能保证窑的安全运转,而第四代篦冷机的不稳定性和投资大让很多企业难以接受,本文介绍了一家公司运用圣达翰技术对其第三代篦冷机进行改造,取得了很好效果。...
以下为吉林冀东工程师王庆华工程师在吉林冀东进行的一次磨改造过程中的经验总结。...
我国的烟煤矿藏分布不均,北多南少,南方的烟煤比无烟煤价格高出许多。如果采取措施使用无烟煤做燃料,或者参加一定量的无烟煤,则可降低生产成本,提高企业经济效益。本文主要介绍水泥熟料生产线煤粉制备系统的改造。...
...
...
...
篦冷机是水泥熟料煅烧系统中用以冷却熟料的重要的工艺设备。由于其性能要求高,工况变化大,结构复杂,设备故障率高,因而在国内外它一直是窑系统的薄弱环节。随着配套系统的不同,篦冷机的外形尺寸、技术性能以及某些局部结构的处理上也存在着差异。加之操作、维护水平不一,各水泥企业普遍存在二、三次风温偏低,熟料温度偏高,篦冷机运转率偏低等问题。...
...
本文介绍了万年水泥厂3#窑尾余热后电收尘系统的改造,论述了电收尘器一体化技术的原理及方法,证明了使用多年的看似无法满足当前环保要求的电收尘器,只要能够全面分析收尘系统所存在的各种问题,有针对性地制定综合改造方案并切实付诸实施,就能使早年建成的电收尘器不单能达到当初设计环保指标,再通过挖掘电收尘器的潜力,还可能使实际收尘效率高于原设计目标、满足新的环保要求。本项改造为水泥行业开展余热利用、实现窑尾电收尘器的达标排放提供了一种经济适用的改造途径。...
...
采用烟煤和无烟煤搭配使用对煤粉制备系统进行改造,节能和经济效益显著。...
...
...
王贵生,男,汉族,51岁,现任北京市琉璃河水泥有限公司副总经理,在企业中他具有双重身份,既是科研工作的带头人,又是对外服务业务的负责人。2005年荣获金隅集团优秀共产党员称号、...
本文针对日产2500吨水泥生产线上75吨/时余热(带补燃)流化床锅炉改纯低温余热发电技术进行详细的介绍,并对改造过程中出现的关键问题比如AQC、SP炉整体钢架改造方案的确定,植筋技术在窑尾SP炉的应用,SP炉锅筒定位偏差的处理,汽轮机组的改造等的解决做了分析总结。...
某厂2×5000t/d水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式,其四台生料磨机选用的都是MLS3626立式辊磨机。磨机自2008年9月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作,逐步掌握了该型磨机的固有特性,改造了影响磨机平稳运行的不合理结构,最终确保了四台磨机连续安全稳定运转。...
...
...
...
...
我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...
变频调速技术现已被应用于各行各业,山水集团公司于2004年起开始将高压变频器应用于水泥行业的电机节能改造,至今已成功用于水泥厂窑尾排风机、高温风机、窑头煤磨风机、窑头过剩风机、生料磨循环风机等的节能改造,取得了许多成功的改造经验,并取得了显著的经济效益。...
“两磨一窑”是水泥厂的主要设备,粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗,而且直接关系水泥厂的产¸质量,更决定工厂的效益。 提高粉磨效率——产量与细度的技术措施,是通过优化组合与产量和细度有关的因素,使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。 影响因素有:工艺流程及其配套辅机的性能,入磨物料的特性,产品细度,磨内通风,隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配,衬板,研磨体填充率及其级配,磨体转速,粉磨生产操作和系统设备调控,这些因素是相互补充促进,又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。...
我国水泥工业现有旋窑约1 200台,其中Φ3 m及以下的小型干法旋窑约700台左右。 在小型干法窑中,中空窑和预热预分解窑大约各占1/2左右,而在预热预分解窑中立筒预热器窑又约占70%,而且立筒预热器窑存在的问题较多,故本文拟着重谈谈对立筒窑的改造问题。...
...
作为一家有十几年发展历程的机械制造企业,川润一直秉承“凝聚真诚、启迪智慧、共享价值、永续经营”的经营哲学,从最初的自贡川达机械厂到现在中国西部地区液压润滑行业的龙头企业四川川润股份有限公司,并拥有四川川润动力设备有限公司、四川川润液压润滑设备有限公司、自贡思源电器成套有限公司等子公司,川润的发展史有着太多的惊喜与赞叹。2008年3月,中国水泥网一行特地拜访了四川川润股份有限公司总经理兼四川川润动力设备有限公司总经理罗永忠先生,让我们一起聆听来自川润的声音。...
原高温风机的风压控制由液力耦合器调节,改用高压变频器调节后,消除了机械、液压较高故障的缺陷,运转率提高,维护费用降低;电动机运行振动及噪声明显下降;电动机不需长期高速运行,节电效果显著,节电率在20%以上。...
...
...
对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...
热门品牌