劣质煤低挥发分煤在新型干法水泥生产中的应用

我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤,均取得巨大成功,达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。  预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果,是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥,是现代水泥厂充分合理利用资源,降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术,后于云南祥云建材(集团)有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...

新型干法预分解窑操作(上)

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。 ...

提高磨机粉磨效率的技术更新

我国是一个水泥生产大国,也是世界上拥有磨机数量最多的国家之一。据不完全统计,国内在生产的磨机达一万八千多台套,但其所产生的效能与美国、日本等先进国家相比差距较大,究其原因是粉磨效率没有能够得到很好的发挥。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前没有预破碎的情况下,台时产量正常稳定在27吨以上,为相当数量同等规模厂家台时产量的2倍多;水泥粉磨生产综合电耗不到20度。国内有关专家经多次现场考证,确认该厂这一技术水平系实际生产水平。 笔者通过十多年的生产实践与研究认为,国内提高磨机粉磨效率的研究成果之所以不明显,主要是以下两个因素所导致。...

如何降低出磨水泥温度

应很多会员咨询此类问题,现将出磨水泥出现温度过高的危害及解决措施整理如下:...

浅析我国现有预热预分解窑改造技术

对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...

水泥颗粒特性及粉磨工艺进展对水泥性能的影响

粉磨是水泥生产的重要工艺过程,它不仅决定了水泥生产的单位电耗,而且对水泥性能也有重要的影响。    长期以来,水泥熟料粉磨都是在球磨机中进行的。球磨机具有对物料适应性强,易于调节粉磨产品的细度;设备结构简单,操作可靠,维护管理方便等特点。但是,其能量的有效利用率较低,仅有2%~5%。    近十几年来,水泥粉磨技术得到了长足的发展。传统的磨机得到了改进,并采用了高效选粉设备,立磨和挤压磨也相继得到应用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。    由于粉磨工艺的改进,对水泥颗粒的特性也产生了一定的影响。因此有必要研究分析这些变化,以便工艺设备的改进和操作参数的优化,达到节能、降耗和改善水泥性能的综合效果。...

S L K新型涡流选粉机的研制

为满足粉煤灰和其他矿渣的分选,开展了SLK涡流选粉机试验研究。其特点是引入了新型气动密封装置、异形叶片与预分散系统。实验结果表明,在高浓度与3vkNN的情况下,具有分选流场稳定、选粉精度高、机械磨损低的优异性能。...

回转窑操作体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

出磨水泥温度高的危害及其对策

在水泥粉磨过程中,往往会出现出磨水泥温度过高的现象,现就出磨水泥温度高的原因、危害及解决措施作以下分析...

5000T/D熟料生产线炉TDF缺陷浅析

安徽省池州海螺公司有2条5000T/D熟料生产线,是由天津水泥设计研究院设计的,于2002年投产.因为各方面原因,运行效果不很理想,尤其窑系统波动较大,我们利用检修机会多次对系统改造,取得了一定成绩,在此作一总结....

提高磨机产量的有效途径

概述      众所周知,球磨机对物料的粉磨主要是依靠研磨体对物料的冲击与研磨作用来实现的,属于单颗粒粉碎。由于单颗粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体与磨机衬板之间的碰撞与磨损上,因而效率很低。据测定:轴承、齿轮等纯机械损失占12.3%;随产品散热占47.6%;从磨机筒体散发的辐射占6.4%;空气带走热量占31.4%;用于粉碎物料的理论能量仅占2.3%。  目前,为提高粉磨效率,一般在以下三个方面加以改进:一是改进内部装置,应用节能衬板、可调隔仓板,降低能耗;二是增加预破碎设备,降低入磨粒度;三是改变粉磨系统,将原来的开路粉磨系统改为闭路粉磨系统,并采用高效选粉机。 ...

预分解窑操作的体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

O-X型涡旋式选粉机在圈流水泥磨中的应用

我国选粉机经过离心式、旋风式的不断发展,在90年代中期,推出了转子式选粉机,它有效的控制成品的细度和粒径分布,较好的满足了生产需要。但是,随着水泥新标准的实施,也给转子式选粉机提出了新的挑战:水泥早期强度达不到要求,不能在控制成品的细度上下功夫。而转子式选粉机的细度控制,主要是通过主轴转速和循环风量两种办法,使系统的循环负荷大幅度上升,选粉效率大幅度下降,大量回粉进入磨机一仓,导致磨机粉磨效率下降,系统单位产量的粉磨电耗大幅度提高。...

北方高寒地区小型生料烘干风扫磨技术改造

2006年5月,黑龙江密山市兴凯湖水泥厂和南京旋立集团合作,对生料磨进行烘干风扫磨技术改造,大幅度的提高磨机产量,为立窑企业生料磨的挖潜改造提供了一条新途径。...

窑内风、煤、料的合理匹配

预分解窑系统窑炉风、煤、料的合理匹配对于稳定系统的热工制度,提高熟料的产量、质量至为重要。根据预分解窑系统煤粉燃烧的特点,探讨了窑系统平衡问题,即在保持发热能力与传热能力平衡与稳定的基础上.保持发热能力与传热能力及煅烧能力与预热预分解能力的平衡和稳定的要求。 指出生产中要注意风、煤、料的合理匹配,来保证热工制度的合理稳定。...

2.2×12M回转式烘干机系统综合技术改造

烘干矿渣产量由10~13吨/时提高到21~22吨/时,终水份由4%下降到1~2%,煤耗由42~48公斤降到16~18公斤...

烘干机设计选型及使用误区

立式烘干与回转烘干,谁的效果更好?...

水泥厂原料烘干工艺系统的优化

水泥厂的原料和混合材品种多,进厂水分变化大,对烘干的需求也日益增加。但总体来看,在近年的改、扩建热潮中,许多厂主要集中于粉磨和烧成工艺设备的优化,对于烘干系统则显得相形见绌,以至于烘干工艺落后,设备选型不合理,成为制约系统生产的瓶颈。笔者结合多年开发烘干技术的体会,针对一些厂存在的上述提出烘干系统的优化措施,可资参考。...

东江金磊水泥有限公司2500t/d生产线设计与调试(一)

东江金磊水泥有限公司2500t/d生产线设计与调试...

预分解窑预分解系统的堵塞及防堵措施

预分解窑预分解系统的堵塞及防堵措施...

预分解窑操作的体会(一)

预分解窑操作的体会...

提高O-sepa选粉机选粉效率的有效途径

选粉机在粉磨系统的作用是及时的将小于一定粒径的细粉作为成品选出,提高粉磨效率,其选粉效率的高低是决定粉磨系统能力的主要因素之一。通过对O-sepa选粉机的改造,不仅提高了选粉机的选粉效率,磨机的台时产量,也降低了吨水泥的能耗。...

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