从1998年引进中国,发展二十余年至今,对水泥窑余热资源进行综合利用已是水泥业发展的一种趋势,也完全符合国家节能减排产业政策。...
从1998年引进中国,发展二十余年至今,对水泥窑余热资源进行综合利用已是水泥业发展的一种趋势,也完全符合国家节能减排产业政策。...
SMP系统是一种包含破碎、混合、泵送三个主要环节的综合性预处理系统,可同时处置包括固态、液态、半固态在内的多种危险废物,且自动化程度较高。2006年,北京水泥厂引入了国内第一条SMP系统并投入运行,近年来,随着国内协同处置行业的发展,越来越多的水泥企业选择SMP系统作为其主要处置系统。...
水泥库之所以会出现库料板结等问题,究其原因,在于粉体因工况等多种外在物理因素变化存在类流体与类固体间的动态力学特性复杂变化,难以像气、液体等单一物理特性容易找到明确稳定的动力学数学模型进行有效处理。特别对于随经济日益发展出现的万吨级粉体大库,现实基本在没有明确理论指导下,仅仅凭外围表浅的认知分析和经验就推出大量治标不治本的技术方案。...
然而面对着水泥行业产能严重过剩,新增生产线大幅下降的现状,余热发电设备行业未来究竟何去何从?在刚刚过去的“2019中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”上,四川川润动力设备有限公司副总经理贺博给出了他的解答。...
就目前我国的工业技术水平和发展趋势来看,水泥窑协同处理污泥是最好的污泥处置途径,我国环保和水泥行业也给予了极大的关注,现在一些水泥企业也在积极探讨积累运行经验。 在未来污泥水泥窑处理将是我国污泥处理主要处理方式。...
水泥工业中,水泥生产企业及粉磨站的粉体料库长期被库料板结、死库、偏库问题困扰,关于水泥工业粉体存放及整体流清库存储及卸放过程中现存的一系列弊病,如影随形的伴随着水泥企业的发展,成为企业做大做强的绊脚石。...
无线传输技术作为本世纪最有发展前景的信息技术之一,已经得到业界的高度重视。该技术利用射频方式进行非接触双向通信,可以自动识别目标对象并获取相关数据,具有精度高、适应环境能力强、抗干扰能力强、操作快捷等许多优点。...
3月21日14时许,江苏盐城市一化工园区内发生爆炸。记者从盐城消防了解到,此次发生爆炸的地点为响水县陈家港化工园区内江苏天嘉宜化工有限公司。119接线员透露,此次发生爆炸的是该厂内一处生产装置,爆炸物质为苯。截止22日上午9点,事故已致44人死亡,危重32人,重伤58人。...
水泥行业智能工厂建设是一个庞大的工程,目前国内外的情况差不太多,尚处于起步阶段,控制原理尚需要突破、大数据还需要积累。“智能水泥厂”在概念上还不准确、在技术上还不成熟,不一定就要一步到位、建设严格意义上的智能水泥厂。把目标定的过高,反而会欲速不达!...
近年来,我国社会经济不断发展,这也带动了城市建筑业的发展,水泥的市场需求量不断增大。在应用水泥脱硝技术的过程中,人们要全面分析该技术的环境影响,进而采取有效的应对措施,促进水泥生产,降低环境污染与危害,实现人与自然的和谐发展。...
以氨水为还原剂,利用德国steag公司PIT智能高效选择性非催化还原脱硝技术(heSNCR)在某水泥厂5000t/d生产线的应用实例。在同样控制标准下,氨水用量减少了30-40%,同时NOx小时均值可以分别平稳地控制在200 mg/Nm3、100 mg/Nm3、50 mg/Nm3以下,达到了水泥行业超低排放的要求。...
装载水泥的散装车在装车时,因驾驶员和装车员不能实时动态掌握整车重量, 导致装车量无法准确掌握, 驾驶员在装车完以后, 开至地磅过车后经常需要开回散装库补装或卸料。为此造成水泥散装工作效率较低。有的企业在设计之初就在水泥罐车散装通道下装有地磅, 但绝大部分企业未有此配置, 国家治超管理条例发布以后, 各企业都在寻找快速、有效、经济、准确的水泥散装计量装置。...
环保形势的变化对水泥工业的大气污染防治尤其是NOx总量减排提出了更高要求,对水泥行业实施了更加严格的特别排放限值,水泥厂NOx超低排放势在必行。热碳催化还原复合脱硝技术具有高脱硝效率、低投资、低运行成本的特点,该新技术的应用将为水泥企业完成环保指标的同时,带来较好的经济效益。...
当前,以人工智能、绿色工业为主要突破点的第四次工业革命已经在酝酿发展之中,智能工厂、智能生产、智能物流作为工业4.0时代的三大主题已经携风带雨般席卷而来,给中国乃至全世界的制造业一针创新发展再出发的强心剂。...
南京市人民政府关于印发南京市打赢蓝天保卫战实施方案的通知显示,到2020年,压减水泥产能448万吨。...
海螺坚持通过科技创新提高企业的经济效益,实现企业的高质量发展,推动建材工业向智能、绿色转变。在海螺集团第二届科技创新工作会议上,海螺集团董事长高登榜表示,我们从创新中获得增量,从创新中获得变量,创新是企业效益最可靠的动力源。...
SCR脱硝催化剂的使用寿命在3~5年,预计未来我国将每年产生15-20万m3的废弃脱硝催化剂。脱硝催化剂主要由钒、钨、钛等重金属构成,废弃后如不加以妥善处理,将会对环境造成严重污染和资源浪费,如何对这部分催化剂进行处理是一个重大问题。亟待开发SCR催化剂回收利用技术,以实现废弃催化剂的无害化处置和资源化利用。...
据不完全统计目前国内生产厂家已达80多家,生产线110余条,年设计生产能力超过了5000公里,不管是在生产规模还是使用数量,早已步入世界前列。...
根据郑州市环保局官网显示,根据12月20日郑州市空气质量会商情况,未来4天郑州市将持续出现重污染天气过程,按照《郑州市人民政府关于印发郑州市重污染天气应急预案(2018年修订)的通知》(郑政文〔2018〕177号)规定,经市政府研究决定,12月20日22时发布重污染天气红色预警,并立即启动Ⅰ级应急响应。...
为了加强大气环境治理,近年来国内水泥行业不断升级大气污染物排放标准。特别是今年,国内不少省市相继出台差异化错峰生产计划,满足超低排放的水泥企业可以不用参加或减少错峰生产,水泥企业环保升级步伐大大加快。据中国水泥网报道,目前包括河南在内的不少地区水泥企业均表示已经完成超低排放改造。...
本文简要介绍了近十年来,面对不断提升的环保标准,电除尘所经历的冲击和应对。介绍了电除尘MEC技术,指出:在现行环保标准下,现役电除尘可在不增加除尘空间的前提下实现环保升级。超低排放的实质同样是减排或降低粉尘逃逸,在进一步挖掘电除尘潜力、满足超低排放标准方面,MEC技术思想仍具有指导意义。通过对电除尘潜力的分析,推断出电除尘必定成为超低排放乃至近零排放的首选。通过对电除尘器逃逸粉尘影响因素的分析,推演出环保升级的实质是增收与减排、减排是重点。本文为静电除尘设备的环保升级、新建电收尘器的选型和使用指明了方向和途径。...
2018年11月19日,国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会批准发布《汽车用制动器衬片》等27项国家标准和2项国家标准修改单。其中,涉及安全生产与应急管理的标准共有四项,分别为:钢结构防火涂料、粉尘防爆安全规程、危险化学品重大危险源辨识、危险化学品生产装置和储存设施风险基准、均为强制性国家标准。...
为贯彻党中央、国务院关于打赢蓝天保卫战决策部署,落实《打赢蓝天保卫战三年行动计划》,全力做好2018-2019年秋冬季大气污染防治工作,长三角区域大气污染防治协作小组审议通过了《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》(见附件)。现印发给你们,请认真贯彻执行。...
随着国家对水泥行业环保指标的进一步严控和收紧,节能降耗已成为水泥企业经营的重中之重。因此众多从事于环保材料研发和生产的公司受到了水泥企业的青睐,脱颖而出。例如辽宁凯富环保科技集团有限公司就是其中之一。...
高压变频器属于大型电子设备,对环境要求比较严格。空水冷系统的应用可以很好的解决高压变频器在运行中的散热和防尘问题,为高压变频节能改造中降低冷却系统能耗,提高系统安全可靠性,提供重要的可借鉴经验。...
10月18日,为期两日的2018第六届中国水泥节能环保技术交流大会在浙江金华精彩继续。...
10月17日,“2018第六届中国水泥节能环保技术交流大会”在“中国宜居城市”--金华正式召开,来自全国百余家水泥企业和相关设备企业共聚一堂,为水泥行业“深度节能 智能智造 超低排放”出谋划策。...
2018年10月14日,河南省登封市磴槽集团宏昌水泥有限公司SCR脱硝项目通过核查。该项目可实现氮氧化物排放量低于50mg/m³,是国内水泥行业首套SCR脱硝超低排放示范项目。...
水泥生产企业是国民经济生产中的能源消耗大户,在当前国内外能源供需矛盾突出的情况下,水泥生产企业必须通过各种途径降低能耗,以获得最佳的经济效益。风机在现代水泥生产工艺中占有重要作用,风机的装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%,因此做好风机的节能降耗工作显得极为重要。...
方案提出,建立环境应急管控豁免机制,对实现超低排放、污染治理达到国内标杆水平的企业,免予执行应急停产、错峰生产等管控措施,豁免名单向社会公开,接受社会监督。...
2018年7月,冀东装备研发中心研发设计的“MCI1416移动破碎机”荣获2018年度“华光双瑞杯”全国建材机械行业技术革新二等奖,“5.6米高效矿渣式辊磨机”荣获2018年度全国建材机械行业技术革新三等奖。全国建材机械行业技术革新奖,是中国建材机械行业最具专业性和影响力的行业评选,每年将该奖项授予在行业中突出的创新先锋。这两项荣誉的获得,再次为冀东装备研发中心全心打造“绿色产业链”的创新理念做了精彩的诠释。...
本文简要介绍了近十年来,面对不断提升的环保标准,电除尘所经历的冲击和应对。介绍了电除尘MEC技术,指出:在现行环保标准下,现役电除尘可在不增加除尘空间的前提下实现环保升级。超低排放的实质同样是减排或降低粉尘逃逸,在进一步挖掘电除尘潜力、满足超低排放标准方面,MEC技术思想仍具有指导意义。通过对电除尘潜力的分析,推断出电除尘必定成为超低排放乃至近零排放的首选。通过对电除尘器逃逸粉尘影响因素的分析,推演出环保升级的实质是增收与减排、减排是重点。本文为静电除尘设备的环保升级、新建电收尘器的选型和使用指明了方向和途径。...
“十三五”期间,环保形势的变化对水泥工业的大气污染防治提出了更高要求。今年以来,多省市相继出台水泥工业污染物特别排放值实施计划,各项污染物排放指标大幅度收紧,给水泥企业污染物治理带来严峻挑战,特别是在氮氧化物治理方面,更是难度空前。...
根据((2015年全国环境统计公报》数据显示,当年全国工业危险废物产生量3 976.1万t,综合利用量2049.7万t,贮存量810.3万t,处置量1 174.0万t,全国工业危险废物综合利用处置率为79.9%。大量未得到妥善处理处置的危险废物,会造成生态环境破坏、占用土地、污染土壤及地下水等环境风险。...
国家政策对大气污染排放的要求日益严格,各种环保政策的发布,直指所有燃煤企业,空气质量的持续严峻的情况下,空烟气治理,已上升为民生大事,水泥企业自2015年7月1日起执行窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/Nm3,部分地区要求小于20mg/Nm3。水泥行业粉尘超低排放的要求,也将已为期不远。...
日前,生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、公安部、财政部、自然资源部、住房和城乡建设部、交通运输部、商务部 、应急管理部、国家市场监督管理总局、国家能源局、北京市人民政府、天津市人民政府、河北省人民政府、山西省人民政府、山东省人民政府、河南省人民政府联合发布《京津冀及周边地区 2018-2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》...
今年以来,国内多省市相继出台水泥工业大气污染物特别排放值实施计划,要求1-2年内,水泥行业全部完成超低排放改造,最严苛地区要求颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于10 mg/m 3、50 mg/m 3、100 mg/m 3。...
水泥窑湿法脱硫沿用火电厂石灰石-石膏法脱硫技术,脱硫剂采用增湿塔或余热锅炉灰,降低了运行成本。目前,已投运水泥窑湿法脱硫技术的水泥厂在运行过程中存在浆液制备故障、浆液中毒、浆液脱水困难及石膏雨问题,本文阐述了上述问题的解决方案。...
推进大气污染防治攻坚克难已成为全社会的共同意志,水泥行业在内的重工业企业更是义不容辞。粉尘是水泥行业三大污染物中给群众最直观感受的,如何降低生产中的粉尘浓度自然最为迫切。...
水泥行业氮氧化物减排难度大、成本高,且国内鲜有将氮氧化物排放浓度成功稳定控制在100mg/m?以下的技术应用案例,寻找一条可行的技术路径使氮氧化物排放指标满足超低排放要求迫在眉睫。同时,颗粒物及二氧化硫减排技术虽然相对较为成熟,但如何改造以及降低治理成本仍然是当前水泥企业亟需解决的问题。...
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“要绿水青山、更要蓝天白云”,在国家不断收紧相关环保政策,各省市限期推进超低排放的背景下,水泥工业无疑正面临前所未有的环保治理压力,水泥企业如何积极进行探索实践进而实现超低排放成了热议话题。...
今年以来,国内多省市相继出台水泥行业超低排放实施计划,多数要求将水泥工业主要污染物粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放量分别降至10mg/m3、50mg/m3、150mg/m3。...
显然,错峰常态化无疑会在一定程度上打消相当一部分企业升级环保标准,实现超洁净排放的积极性。...
水泥企业自2015年7月1日起执行窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/m3,部分地区小于20mg/Nm3,河南省于2018年已开始执行水泥行业颗粒物排放不得大于10mg/m3的排放标准,业内人士普遍认为,其他省份执行<10mg/m3的排放标准已为期不远。...
亚泥中国第一条生产线于1998年开工建设,从1998年开始在大陆设厂,共建设了12条短窑生产线。公司秉持远东集团“诚、勤、朴、慎·创新”的企业精神,传承台湾经验,致力在大陆建造高环保、高品质、高效率、低成本之“三高一低”的大型现代化模范水泥厂,为企业永续发展奠定良好基础。...
8月10日上午,由中国水泥网主办的“2018中国水泥行业超洁净排放研讨会”在郑州拉开帷幕。本次会议以“超低排放环保突围”为主题,邀请政府主管领导、技术专家、科研单位等共聚一堂,探讨更高效、更经济的水泥行业超低排放实施方案。本次会议共吸引水泥企业、相关设备企业、技术专家等近400人参加会议。...
水泥工业中,一直藏着一只隐形的“电老虎”——空压机,它并不像大型窑磨和遍布生产线的风机那样显眼,但却实实在在是水泥厂用电大户。据上海优耐特斯压缩机有限公司(简称:优耐特斯)总经理孙原野介绍,空压机采购费用一般在几十上百万不等,但运行成本却高得吓人。一条5000t/d的生产线,每小时就要消耗1万度电,空压机电耗要占整体电耗的10%左右。另外,随着使用时间的增加,保养不及时还会进一步增加电耗。...
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