论新型干法水泥生产的特点与要求

当前不同新型干法水泥生产线的管理与操作水平存在较大差异的根源是企业在新型干法水泥工艺的特点和要求——均质稳定及其重要性的领会程度上存在差异。水泥的生产过程中只有短暂的液相出现,更多的是固相反应。固态物料是最难实现均质稳定的形态,它需要从基本建设阶段直到生产阶段,在原燃料管理、操作控制、质量检验、设备维护、仪表自动化等每个环节都要满足均质稳定的要求。均质稳定是新型于法水泥企业获得最高效益的捷径。...

浅议Atox50立式磨工艺参数的设定原则

Atox50立式磨的控制参数因生产线的工艺布局不同而有所差异是理所当然的,适于各自最佳工况的参数需要在生产调试过程中逐渐确定下来,如:风量、风速的大小,投料、加的时机和幅度,研磨压力加载的时机和幅度等,确定这些参数的目的是为了使磨机尽快进入均衡稳定的平衡粉磨状态,达到优质、高产。以下是我厂在调试生产阶段对立磨系统各参数选定的方法,浅议磨机各工艺参数设定的依据,以供参考。...

TRM型立式辊磨用于水泥终粉磨技术研究与实践

7月26日,在中国水泥网主办的“2009中国水泥粉磨技术高峰论坛(成都)”上,天津院粉体专家刘子河作重要报告。...

在线粒度监测对于水泥生产的重要性

目前对于无论是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥还是火山灰质硅酸盐水泥,都是用80um的筛余来作为对水泥细度进行判定的主要标准,都是指导水泥企业生产的重要工具。随着科技和工艺的发展,人们认识的不断加深,以及对水泥质量要求的不断提高,继续使用筛余法来测量水泥细度分布已经显得捉襟见肘了。随之,水泥生产企业对粒度检测手段提出了更高的要求。   本文将通过粒度对水泥的重要性、水泥生产过程中影响粒度的环节、水泥粒度检测手段的演进等主要内容的阐述,详细分析了在线粒度监测技术在水泥细度检测领域的应用。...

谈分支煅烧在立筒预热器窑上的工业实验

鲁中水泥厂新建一条φ3m×48m强化型立筒预热器窑生产线,设计能力为年产水泥熟料11万t,台时产量14~16t/h。该窑1989年底点火试生产,1993年6月10日开始调试应用分支煅烧,12月上旬结束,运行逐渐稳定。台时产量由12t/h左右稳步提高到14.5t/h,砖龄也由原来的81d延长到175d。   笔者参加了分支煅烧调试的全过程,就此谈一下个人的体会和看法,供同行参考。...

浅析水泥磨台时产量突发性或阶段性降低的原因

我厂有5台Φ2.6m×13m开路水泥磨,其台时产量有时会出现突发性或阶段性降低现象。笔者在多年的实践基础上,对此现象的原因进行浅析,仅供同仁参考。...

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