回转窑托轮瓦在工作中温升是一种常见的现象,引起的原因比较多,如果处理不及时,就可能造成严重的后果。笔者在回转窑工作多年,成功处理了多次托轮瓦温升现象,总结出一些较为实用的经验。...
水泥纯低温余热发电是通过余热回收装置--余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收,产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换,从而带动发电机发出电能, 所发电能供水泥生产过程中使用。...
水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大,为提高水泥粉磨工艺水平,江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究,研发了水泥辊压机(立磨)部分终粉磨系统新工艺新技术。...
皮带输送机是一种适应能力较强,广泛应用于输送机械,多用于块状或粒状物料的输送,也可以用来输送单件物品,是最常见的连续输送设备之一。...
随着生产工艺与技术的不断改进与环境保护法规的不断完善,该项技术在发达国家的固体废物处理中得到了广泛的应用。固体废物水泥窑共处置技术在中国正处于起步阶段,虽已得到重视,但在技术和相关法规等方面还存在着严重的不足。...
新型干法预分解窑工艺流程主要包括:燃烧:各种气、固、液的化学反应;传热过程;物料的输送过程;冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系,其中用煤量取决于喂料量,系统用风量取决于用煤量。...
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏,是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后,得到的工业副产石膏。...
辊压机与球磨机相比,有着明显的节能效果,是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国,辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨,发展十分迅速。...
辊压机辊面的耐磨性取决于其材料的硬度、韧性及花纹形式。恰当的耐磨花纹有助于延长辊面的使用寿命和提高挤压效率。国内外制造商在耐磨花纹的形式和选择上为着同一个目标表出不同的智慧。...
本文详细介绍了首台国产大型水泥辊磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况,在不使用助磨剂,没有磨内喷水的情况下,辊磨设备运行稳定,产量达到设计值,系统电耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当,混凝土的工作性能优良。...
在水泥终粉工艺中,分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标,矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到规定的指标,然后根据水泥的指标要求,通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。...
回转窑停窑检修时,应烧空窑中的物料。烧空窑中物料的过程,就叫清窑或叫烧空窑。 ...
为了解决辊压机辊面剥落问题,我厂与郑州机械研究所合作共同分析辊面磨损机理。物料在两个辊面之间相互挤压和摩擦,从辊压机的工作状况可以看出,辊面的磨损类型属于典型的高应力磨料磨损。...
立磨实际上是一种风扫磨,主要靠气流带动物料循环。在实际操作中必须要控制好风量和风速这两个关键参数。风速的大小一方面控制掉落颗粒的大小,一方面控制循环量和料床厚度,合理的风速可以形成良好的有利于物料分级的内部循环,使磨盘上料层厚度适当,粉磨效率高。...
笔者从年产100万t的水泥粉磨生产线建设初期就参与了该生产线自动化仪表的设计、安装、调试、维护以及改造等,从中积累了一些经验,在此作简要介绍。 ...
许多企业对中控存在既重视又有诸多理解误区,本文试图从生产线涉及到中控的一些配置的角度谈一谈对中控的影响因素,期望起到抛砖引玉的作用。 ...
水泥窑协同处置废弃物虽然对水泥工业发展和环境治理具有重要意义,实际推行却并非易事。自上世纪90年代开始,我国水泥工业就开始尝试协同处置废弃物,然而,截止到目前仍然处于起步阶段。普茨迈斯特固体泵有限公司中国区CEO赵立军日前接受中国水泥网采访时表示,“由于废弃物成分复杂多变,存在易燃、易爆、腐蚀性物料,对泵送设备安全有效运行提出了巨大挑战,成为目前阻碍水泥窑协同处置废弃物发展的关键因素之一。”...
用水均匀地喷在链条带简体表面,由于结圈处筒体温度低,水蒸发慢,就会显出一圈湿的痕迹,痕迹的位置、宽窄就是结泥浆圈的地段。 ...
磨内喷水系统内部采用双闭环原理,通过检测磨尾的出口温度(不高于120度),传至控制器,由控制器发出指令调节变频,由变频来调节水泵转速,最终控制喷水量的大小。雾化颗粒小且均匀,水雾进入磨内后与物料结合后蒸发,水雾在行进过程中带走了热量,从而达到磨内降温的目的。...
宁夏银川建材制品有限责任公司(原银川建筑材料制品厂)创建于1966年,1998年改制为股份制企业。现新厂区位于银川通达南街金凤工业集中区康地路125号,占地80亩。...
10月15日,由北京凯盛建材工程有限公司负责设计并总承包管理的江西万年青水泥厂3#窑节能环保技改项目,经过双方共同不懈努力,于8点16分顺利点火。经过4天烘窑后,于10月19日一次投料成功。...
本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...
近日,从相关部门了解得知,河南郏县中联水泥一线生料磨技改后自10月3日喂料生产以来,台时产量在技改前基础上提升了10%左右,同时运转率也得到较大幅度的提高,为1#窑系统的稳产高产提供了充足保障。...
烧成系统中预热器是一个问题多发的环节,常伴有结皮堵塞,塌料等问题,本文介绍一些常见的问题集处理方法。...
在建筑材料工业中,水泥行业并不属于风险较高的行业,其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法(预热预分解)水泥熟料煅烧工艺之后,由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点,已在世界范围内获得了迅猛的发展,至今已有近五十年的历史。...
在建筑材料工业中,粉煤灰已经从过去废弃物发展为现在的紧俏商品,利用粉煤灰进行配料已经是一个非常成熟的技术,不但在粉煤灰制砖行业得到大量使用,粉煤灰的配料还在水泥粉磨配料中使用,并且在原料入窑的配料中也大量使用。...
9月25日,2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开,大会期间,水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...
9月25日,由中国水泥网主办,中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告,详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...
预热器系统检修完毕后,一定要对系统进行认真仔细的全面检查,并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。 ...
粉磨效率的高低是工艺技术管理工作的综合反映,影响粉磨效率的因素很多,其中一个就是工艺技术参数方面,有辊压机系统压力、选粉机循环负荷、选粉效率,磨机研磨体级配、填充率、系统用风等。...
企业节能,不应该归结到技改为唯一通道,需要打开更重要的通道,这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平,认真检讨企业最初的设计理念,关注与追求装备进步的节能技术,全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道,就会挖掘出更大的节能潜力。...
原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接,紧密配合,是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...
以往,半终粉磨在系统增产方面具有更好的效果,但其节能幅度却略低于联合粉磨,且设备选型时受到一定限制,因此在实际工程设计中,联合粉磨流程得到了更加广泛的应用。...
CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上,结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗,产量高,振动小,操作稳定,易于检修等优点。...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
在水泥企业的生产中,利用粉煤灰进行配料已经是一个非常成熟的技术。此项技术的利用,即符合国家有关能源环保的再利用政策,也给水泥企业带来巨大的效益,降低了生产成本,增加了市场竞争能力。...
选粉机是粉磨设备中比较重要的一环,选粉机的工作运行状态直接影响选粉效果,造成能耗的提升产品颗粒的粗细不均,所以选粉机的日常维护与维修是相对重要的一环,本文介绍了一些常见的选粉机故障和排除方法。...
影响熟料质量方面因素很多,但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...
现在窑型的加大、能源的紧缺及环保清洁生产技术的严格要求,必然使水泥工艺技术发生新的变化,而这些变化给耐火材料产品带来了新的挑战。 ...
悬浮预热器是实现气(废气)、固(生料粉)之间的高效换热,提高生料温度,降低排出废气温度的,有旋风预热器和立筒预热器两种,现在水泥行业主要以旋风预热器为主。 ...
水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景,需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...
本文在原有生活垃圾卫生填埋、堆肥、焚烧、综合处理等工艺的基础上,探讨通过水泥窑生产协调处置生活垃圾工艺的相关因素及适用范围。...
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