国产原料立磨生产实践经验

粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。...

2007-11-26 立磨粉磨技术
离线型分解窑的快速点炉

笔者从事水泥回转窑调试工作多年,对离线型分解窑如何有效快速点炉,有一点心得体会,现进行简单介绍。...

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高,不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义。 ...

浅谈水泥制造技术的现状与评价(下)

迄今为止,工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成,即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久,近年来现将成为热点,按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”,按预期水泥产量计为8.75亿,届时立窑水泥总量为3.75亿左右,2005年立窑产量5亿吨,按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后,还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立,可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展,因此,准确认识评价现存的水泥制造技术,对搞好产业结构意义重大,作为“引玉之砖”,试就此问题谈点粗陋的看法,恳请业内赐教。...

超细水泥灌浆材料的发展现状及应用

水泥作为灌浆材料具有强度高,耐久性好,无毒,无味,材料来源方便,价格低廉等优点,一般灌浆多采用普通水泥。但普通水泥粒径较大,粗颗粒多,最大粒径可达90~100μm。水灰比较大时,浆液的稳定性差,易析水回浓,不能有效灌入细微裂隙;且硬化时伴有析水,固相体积收缩,使硬化结石与被灌基体的粘结强度降低,形成新的渗水通道。特别是针对基体细微裂隙的灌浆,普通水泥已难以满足工程要求,于是一种新型的灌浆材料——超细水泥便应运而生了。  自从80年代初日本研制成功MC—500型超细水泥以来,由于其浆液稳定性好,流动性比普通水泥有显著改善,并在固结时很少析水或不析水,具有良好的防渗固结效果,达到和化学浆液相似的可灌性,其结石强度大大高于化学浆材,无污染,不老化,价格低廉,因而一出现便在许多国家得到了广泛的应用〔1~4〕。  本文即介绍了超细水泥作为灌浆材料在国内外的一些发展现状,并对其使用过程作了一些分析。...

燃烧无烟煤热风炉与矿渣立磨联动生产。

燃烧无烟煤热风炉的现状与改进措施,燃用无烟煤热风炉与立磨联动生产经验。...

立磨的工艺要求与热风炉设计

立磨对热风炉的工艺要求, 以及热风炉的设计原则...

陈建国:用勤奋奠定成功的基础

随着西部大开发的进一步发展,继浙江和广东之后,四川的水泥市场也开始悄然升温。不仅本地的水泥企业,国内外水泥企业也日渐青睐这块投资热土,四川俨然成为了水泥人眼中的一块香饽饽...

预分解窑操作的体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

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