变频技术是为满足交流电机的无级调速而问世的。经历近半个世纪的研究，变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT,IGCT)和耐高压大功率晶体管(HVIGBT) 时期，控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制且已全数字化，其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求，并有很好的运行特性，并可作为现场级与监控级联系在一起，应用更灵活，通讯更自由，对供电系统也可实现无干扰，应用范围几乎涉及到整个工业领域，也在水泥工业得到较广泛的应用。...

本文介绍了5000t/d新型干法窑系统的主机设备及这些设备在试生产前后存在的主要问题,阐明了对这些问题的处理方法。...

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变频器用于水泥生产过程，具有明显的节能效果，是目前最先进的节能调整设备。变频调速电气传动由于其在性能上的优异表现，性价比的不断提高，也正快速取代传统的调速方式，成为水泥行业调速控制的主流。...

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“十一五”规划纲要将“十一五”期间单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%，作为约束性指标，列入“十一五”时期经济社会发展的主要目标，这是党和政府对于人民的庄严承诺，也是落实科学发展观，走可持续发展之路的必然要求。要完成这项艰巨任务，全党全社会都必须按照科学发展观的要求，充分认识建设资源节约型、环境友好型社会的重要性和紧迫性，下决心，出实招，扎扎实实把节能减排工作放在更加突出的位置，坚决走节约发展、清洁发展、安全发展、可持续发展之路。...

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我公司的Φ3m×11m管磨机是湿法生产线生料制备的重要设备，该磨机其结构为中心传动、中心卸料、双轴承支撑、三仓式磨机。在磨内装有扇形单层蓖板，它将筒体分隔成三个仓。（其磨机主要技术参数为：生产能力为50-55t/h；成品细度4900孔筛余量12%；筒体转速17.7rpm；研磨体装载量100t；配套减速机型号HS-5716，主电机型号YR1250-8/1430，电机功率1250KW、转速735rpm；筒体材质为16Mn，筒体厚度为25mm；筒体内径为3000mm；筒体长度为11000mm.）该磨机在2004年的一次更换第一仓与第二仓的单层篦板检修时，发现该单层篦板底部下筒体区域环向磨损其深度达6mm左右,宽度达175mm左右，第二仓与第三仓间的单层篦板底部下也存在类此情况，当时介于此筒体磨损情况，如不采取有效措施，将严重威胁着该设备的正常运转，于是，针对问题的出现，我们采取了相应的技术措施，有效的遏制了该筒体在该区域磨损的发展。在该磨机此次处理后几年的正常生产和在其余该型磨机上的同理运用的实践证明，其处理措施行之有效。...

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拉法基公司现有生产线是从原重庆水泥厂收购过来的,设计能力为2000 t/d熟料预分解生产线，回转窑规格为Ø4×58 m。窑头原使用由Fuller — FLS公司引进的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃烧器。可是从1995年投产后，产量一直徘徊在1560～1650 t/d，迟迟不能达标达产。...

广东梅州金塔水泥有限公司于1995年兴建了一条年产20万t熟料的φ3.5x145 m湿法回转窑生产线，使用一台φ3.2x36 m单筒冷却机和一台φ2.2x4.4 m风扫煤磨配套。该公司地处与福建临近的粤东，缺乏烟煤而盛产无烟煤。原使用烟煤时必须从遥远的北方购进，因而生产成本很高。为降低生产成本，提高企业的经济效益，采用了无烟煤与烟煤混烧的试验。经过几年的摸索和攻关，使无烟煤的掺混率逐步提高。然而在使用原三风道煤粉燃烧器时，无烟煤的掺混率仅能达到60%左右，距公司达到90%以上或100%差距甚大。因两种煤进厂的差价特别大，约为200～300 元/t，提高无烟煤掺混率对提高经济效益具有特殊的重要意义。所以，该公司千方百计地在提高无烟煤掺混率上下功夫。...

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在水泥熟料生产过程中，电能消耗非常大，电费支出约占熟料生产成本的25％。在水泥厂的工艺配置中，生料和熟料段风机功率约占设备功率的30—40％左右。所以风机的电耗直接影响到水泥企业的生产成本。能控制好风机的电耗，对降低水泥生产成本，提高企业的经济效益是十分可观的。由于工况、产量的变化，系统所需求的风量也随之变化，传统做法是采用调节进、出风口阀门的开度来实现的，由于该方法是以增加风阻或牺牲风机效率来达到要求的，同时过剩的风量向空气中排放，因此，选择风量的调节方式对节能效果影响非常大，所以本文对风机的调速方式的选择进行探讨。...

球磨机是建材行业里耗电较大的设备。球磨机筒体两端轴承座的支承使用的是“球面瓦”（称滑动轴承），它与磨机中空轴的转动接触是属于面接触，摩擦阻力较大，特别在低转速、重载荷的条件下，摩擦阻力更大。而我们现采用的滚动轴承相较之下更加节能，它与磨机中空轴的转动接触形式是线接触，摩擦阻力明显减小。其节能、省力的原理，可通过图1所示的2种摩擦阻力形式对比加以证明：左边“球面瓦”产生的摩擦力相当于图左下方重物“W”在地平面上推动时所承受的摩擦阻力；而滚动轴承产生的摩擦力就如图右下方在同等质（重）量、同样形状的“W”重物下面放入“圆滚木”推动时产生的摩擦力。物体运动（滚动）时，所承受的摩擦阻力就会减少，阻力小则需要的推动力肯定会减小，即：使用的推力F2功率）就会减小，这就是“节约型轴承管磨机”能够节电、节能重要的理论依据和实践经验。...

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随着节能法的颁布与实施，节能作为企业增效降耗、降低经营成本的重要手段，已普遍被人们所认识和接受，在利国利民的同时，也有利于树立企业社会形象，提高设备自动化水平。...

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2004年之后，随着第二代水泥窑纯低温余热发电技术的广泛应用，水泥窑余热发电按废气余热温度可实现梯级利用，使水泥窑废气余热按热能品质电大限度地转换为电能，采用相对高压高温的主蒸汽（1.57～2.45Mpa-340～385℃）及低压低温补汽，不但提高了汽轮机效率，也使余热发电能力比采用相对低温主蒸汽（0.69～1.27Mpa－280～340℃）参数的第一代水泥窑纯低温余热发电技术在幅度提高，其中根据已投产的采用补汽式汽轮机的燃气—蒸汽联合循环电站、第二代水泥窑余热电站运行情况，汽轮机组补汽式比不补气式时其发电功率提高８％以上，相应余热锅炉出口温度可得以大幅降低。...

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当前国家在大力提倡建设节约型社会，力求节约资源、能源、财力、人力和保护环境，以达到可持续发展的目的。2006年我国水泥总量突破12亿吨大关，占世界水泥总量的52％，钢产量达3.5亿吨，约占世界总量的33％。意味着中国的基础设施建设高达世界建筑总量的40％左右。但是，我国人口仅占世界的1/5，GDP约占世界的4％，这些数字充分说明我国的基础设施建设在国民经济中占有很高的比例。从目前的发展趋势看，这一趋势还会保持很长一段时间，我国的水泥产量有可能逼近世界的2/3。面对古今中外前所未有的基建规模，只有采用循环经济的发展模式，搞好资源的综合利用，才能缓解我国资源、能源和环境的压力，确保经济的可持续发展，实现“和谐社会”总体目标。...

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天津海德润滋建材有限公司φ2.6×13m开流水泥磨投产以来一直未能达标达产，经与盐城大志环保科技公司合作进行技术改造，采用了大志公司的型筛分隔仓装置和出磨篦板，不仅实现了达标达产的目标，而且解决了长期存在磨尾出料堵塞和糊锻的问题，大大提高了设备的运转达效率，取得较为理想的效果。...

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