通过不懈努力，洛阳中联在探索高热值固危废及生物质替代燃料使用方面实现了新突破。...

施耐德电气推出水泥行业智能工厂解决方案，以精益生产和数字化工具推动行业绿色转型，通过预测性维护、能源管理和智能控制等技术提升效率、降低能耗和排放，助力实现高质量可持续发展。...

“双碳”目标不仅解决生态环保问题，还将引发一场广泛而深刻的经济社会变革。对广大工业企业而言，碳减排不作为，将会面临生存与发展的问题。...

近日，在湖南省工信厅公布《2022年度湖南省绿色制造体系示范单位名单》中，华新水泥（冷水江）有限公司获评湖南省“绿色工厂”。...

近日，受工业和信息化部原材料工业司委托，由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位，编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》，为建材（水泥、平板玻璃）企业开展节能降碳技术改造提供参考。...

为了解决预热器热损耗高，煤耗高的现状，从而进一步提高回转窑产量，减少电耗，降低生产成本，南阳中联卧龙水泥有限公司结合生产运行情况及现场设备状况，经过考察和论证，决定实施预热器撒料台的升级改造。...

回转窑设备可广泛应用于金属镁、炭素、菱铁矿、镜铁矿、褐铁矿、铝矾土、氧化锌、陶粒砂、铝酸钙、钛白粉、高岭土、氧化铝等矿物质中。 ...

海螺集团将立足发展新阶段，深入践行发展新理念，加快转变发展方式，大力实施创新驱动，加快建设工业互联网，推进工厂智能化、管理信息化、产业绿色化和商业模式创新发展，着力构建适应新时代、更具前瞻性的发展新格局。...

1952年，德国洪堡（KHD）公司制造并投产了世界上第一台洪堡型旋风预热器。...

本文详细介绍了SO2形成机理、热生料高效脱硫采取的措施及效益分析。...

项目预计每年可处置宝鸡地区及周边10万吨固体废物和10万吨生活垃圾。...

参考《窑转矩在煅烧中的应用》一文从理论推导到实践的论述，重新整理窑电流的文章，以共享之。...

预热器、回转窑、篦冷机工作原理讲解。...

窑及预热器系统出现漏风现象较为普遍，只不过是轻重有别，为什么会有的单位眼看着漏风而不去处理呢？...

自2015年4月起氧化镁管制标准从原来的1.4%提高至1.6%，2015年6月起再提高至1.9%，至2016年1月最终确定入仓石灰石氧化镁含量为2.5±0.1%，并根据此标准制定适应高氧化镁的配料方案。...

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本文介绍水泥企业的碳排放及海螺集团在碳减排领域的举措。 ...

降低煤耗、降低NOx排放、淘汰落后产能，成为水泥企业压减成本走向节能环保之路、在激烈的市场竞争中实现维稳增长的重要手段。...

水泥行业是二氧化碳排放大户，减排任务艰巨。围绕水泥生产过程中二氧化碳的排放源，结合海螺在碳减排方面做的实例，从提高能源利用率、采用替代燃料、富氧助力水泥熟料煅烧、水泥窑烟气二氧化碳捕集利用等方面阐述水泥窑二氧化碳减排技术发展方向。...

亚东水泥建厂始终坚持自主规划、自主“点菜式”采购装备，自主安装调试的系统规划，自此开启了水泥短窑生产技术发展的重要里程碑。...

于我国伟大的建筑事业而言，水泥品质做好、做稳，水泥生产才有意义。这是亚泥正在做的，也是全行业需共同努力的。...

小编特此整理近期海螺水泥、华新水泥、华润水泥、红狮集团、洛阳中联、惠州光大等企业招聘合集，从月薪几千到年薪数十万，总有一个职位适合你！...

中国硅酸盐学会、智能化与装备分会理事、中国水泥网高级顾问贾华平在2020中国水泥产业峰会上带来《智能水泥厂建设——远景蓝图与现实路线》的演讲。...

本次改造方案确定的主要指标为：熟料产量为3700t/d，力争4000t/d，熟料电耗≤58Kwh/t ，熟料烧成标煤耗≤103Kg/t。...

10.29—10.30日，“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”在安徽芜湖隆重召开。此次会议由中国水泥网主办，朝阳环保、南京信融、瑞泰科技、东方测控共同协办，海螺水泥、中国建材为支持单位。...

本产品是一种用于水泥窑尾烟气低温SCR脱硝的催化剂及其制备方法。催化剂以加强玻璃纤维为基材（机械载体），浸渍TiO2前驱物，经过一次烘干、高温焙烧，再浸渍 V2O5 活性成分前驱物，再经过一次烘干、高温焙烧，最终形成多孔且为三态微孔隙结构催化剂。本产品生产工艺精密，利用此催化剂参与的SCR脱硝反应温度在150℃-540℃的范围内时脱硝效率高达95％以上，能有效去除水泥窑尾除尘后烟气中的氮氧化物和二噁英。...

泰安中联水泥有限公司（以下简称“泰安中联”或“公司”）是中国联合水泥集团旗下的核心企业，拥有一条日产5000吨熟料低能耗新型干法水泥生产线，同步配套建设7MW超低温余热发电工程，公司以水产业园，年产熟料155万吨和高标号水泥100万吨，发电5200万度，砂石骨料200万吨，混凝土300万方。...

日产4500t熟料生产线，采用先进的新型干法预分解窑，水泥磨采用球磨+辊压机的双闭路联合粉磨工艺技术，在产量、质量、能耗、维护维修性、运行可靠性、经济性等方面具有先进性。建设环保工程、辅助工程、储运设施、公用工程和石灰石矿山工程等。...

卸下负担，水泥行业无氨脱硝新时代已经来临，ERDⅢ 50mg/Nm3超低排放脱硝技术带您轻松做环保，笑对超低排放。...

近年来，谈及水泥，“环保”和“超低排放”成了必不可少的关键词。不以牺牲环境为代价，健康发展经济，已成为水泥行业发展遵循的原则。环保是大势所趋，更是必然之举。在水泥行业百家争鸣的“超低排放”技术中，HJ无氨脱硝窑尾烧成系统切实践行“绿水青山就是金山银山”的环保理念，以高效能、低成本的特点，成为水泥行业独树一帜的脱硝技改之选。...

水泥行业智能工厂建设是一个庞大的工程，目前国内外的情况差不太多，尚处于起步阶段，控制原理尚需要突破、大数据还需要积累。“智能水泥厂”在概念上还不准确、在技术上还不成熟，不一定就要一步到位、建设严格意义上的智能水泥厂。把目标定的过高，反而会欲速不达！...

2013 年 12 月发布的 GB 4915—2013 《水泥工业大气污染物排放标准》中规定：现有生产线自 2015 年7 月 1 日开始， 熟料生产线 SO2 排放浓度不得高于200mg/Nm?，重点地区不得高于 100mg/Nm? 。为了积极响应落实国家环保减排政策 ，对 SO2 排放高于200mg/Nm? 的部分生产线，海螺集团多次组织技术交流会议，分析排放超标的原因，并与相关高校及研究院所合作交流，开发出了采用分解炉出口取出的 CaO为脱硫剂，通过生产线自身脱硫的技术，并在海螺某生产线进行了试点应用，现将实际应用效果介绍如下。...

面对产能越去越多的窘境，水泥行业如何化解产能过剩？在根本技术短期内无法实现质的飞跃的情况下，依据企业排放水平标准推动行业去产能或将成为最合适的选择。...

本文通过在水泥生料中加入一种含高分子的多功能催化剂试验，并在三条新型干法熟料生产线验证，实现了磨机提产7%、降低生料粉磨电耗3.7%左右，同时吨熟料烧成降煤耗5kg～8kg， 提高熟料3d和28d抗压强度1MPa～3MPa；另外，降低窑尾废气中SO2的排放总量，经济效益和社会效益 明显。...

10月18日，为期两日的2018第六届中国水泥节能环保技术交流大会在浙江金华精彩继续。...

中国建材赞比亚工业园是由中国建材集团所属中材水泥有限责任公司在赞比亚投资的综合性建材工业园区。该项目是集团响应国家“一带一路”倡议和央企“走出去”号召、同时也是根据集团整体战略布局，在非洲区域亮出的一张国际化名片，工业园还担负着集团“6个1”国际化发展目标之一——10个迷你工业园项目的开拓者角色。现如今，我们的工业园已经颇具规模了！...

工信部的《2018年工业节能监察重点工作计划》，将重点对高耗能行业执行监察，重点对高耗能行业的阶梯电价执行监察，而且点名重点监察2017年能耗超标的钢铁、水泥、电解铝企业，以及日产2000吨以下具有熟料生产线的水泥企业。依然没有漏掉我们水泥行业！...

1996年，在德国莱茵河畔城市杜塞尔多夫举行的由德国水泥研究院举行的小型研讨会上，我国中国水泥行业泰斗、中国水泥网特约顾问--高长明首次提出“四零一负”概念，并在次年成文刊登在了《水泥技术》和《水泥》杂志上，一时引起国内外行业大讨论。...

10月26日，2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在洛阳钼都利豪国际饭店继续举行。...

尧柏特种水泥集团有限公司的两条Φ4m×60m带五级旋风预热预分解系统的2500t/d生产线，均未配置旁路放风系统。2014年两条窑分别配套一套日处理150t工业污泥以及一套日处理100t市政污泥的污泥处置系统，两条窑日处理污泥的能力均达到250t。...

亚洲水泥公司的第一座德国洪堡公司 Pyrorapid水泥短窑生产线（Φ5×55m，两组托轮，设计熟料产能4800t/d）1992年在张才雄资政的领导规划下于台湾花莲厂投产，引进国内外先进技术、装备和工艺，秉持创新理念，促进落实环境保护、节能减排、提高产品质量，当时为世界最大的水泥短窑，开启了水泥短窑生产技术发展的重要里程碑。...

费县沂州水泥#2生产线是由合肥水泥设计研究院设计，整条生产线于2007年投产。该生产线分解炉为在 RSP 炉型基础上改进的PSMC半离线式分解炉，回转窑规格为Φ5.2m×78m，配套生料立磨为ATOX50立磨，篦冷机为史密斯SFC4X6F型篦冷机，设计产能6000t/d。在运行过程中存在部分运行指标不理想的现象，经过部分技术改造后，运行效果明显改观，现将部分改造情况作一简要介绍。...

我公司有2条3000t/d电石渣制熟料生产线，一线为三级预热器，从2010年采用电石渣100%代替石灰石生产以来，由于经验不足，生产中遇到了不少问题。本文主要介绍我公司熟料生产中出现的质量问题和采取的相应措施。...

高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设，该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求，又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施，在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...

目前利用电石渣代替石灰石生产水泥是其最有效的综合利用途径。常规利用电石渣生产水泥熟料是2500 t/d以下的小型回转窑生产线，并且是用3级或4级预热器。...

笔者近期参与某厂二线投产调试工作，二线与老线共用自有石灰石矿山，采矿点分别为544/555以及503/508平台，辅料采用红砂岩、煤矸石、硫酸渣四组分配料。二线配料方案调整及窑操作参数均以老线为基础。二线投料初期，原材料碱含量高、结晶硅含量高导致出窑熟料质量较差，突出表现在早期强度低，熟料标准稠度用水量高。...

唐山冀东水泥公司某生产线自投产以来熟料黄块料较多，3d、28d强度较低，只能勉强达到公司内控标准。为此股份公司组织专家对该生产线进行技术支持，帮助其解决黄块料问题，提高熟料强度。...

水泥窑烧成系统专家、昆明理工大学高级教授李建锡认为，氨水本身具有污染性，在环保日益严苛的情况下，使用氨水还原氮氧化物并不能达到减排的目的。在他看来，水泥窑脱硝必须减少氨水的使用，如此方可达到节能环保的目的。...

年底大修在即，各水泥企业技术管理部门纷纷开始制定计划，准备技改方案。为了给水泥企业提供一揽子烧成系统改造的实用技术、创新技术及其应用案例作参考；为了推广烧成系统优化改造技术，新世纪水泥导报杂志社定于2016年10月26日-28日在成都罗曼酒店举办“2016中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会”。...

窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备，生料磨系统，煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...