在建筑材料工业中,水泥行业并不属于风险较高的行业,其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法(预热预分解)水泥熟料煅烧工艺之后,由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点,已在世界范围内获得了迅猛的发展,至今已有近五十年的历史。...
在建筑材料工业中,水泥行业并不属于风险较高的行业,其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法(预热预分解)水泥熟料煅烧工艺之后,由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点,已在世界范围内获得了迅猛的发展,至今已有近五十年的历史。...
超高强硫铝酸盐水泥(简称HCSA)是基于高强硫铝酸盐水泥基础,通过提高原材料品位,严格控制生产工艺过程,并且不添加任何混合材的一种高性能水泥。...
富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高,使燃料充分燃烧,提高燃烧效率,显著改善燃烧工况,稳定燃烧过程,增加了热量利用率,降低了能耗,效益显著,对企业的发展具有十分重要的意义。...
我国目前较多一批中小型水泥企业现有水泥粉磨生产线,由于早期的设计技术水平有限都采取一条管磨机生产线、开流生产水泥。如Φ3.5×13m、Φ3.2×13m、Φ3.0×13m、Φ2.6×13m、Φ2.4×13m单台开流磨机,粉磨水泥效率低。...
通过燃烧过程控制技术,从根本上减少氮氧化物的产生,一般能达到30%的降氮效率。水泥技改专家郭红军认为,采用燃烧过程控制技术来控制氮氧化物产生量是一项源头上保证减排效果和降低脱硝成本的最有效的工作。...
无论是SNCR还是工艺改造之争,都说明了水泥企业对脱硝的关注和对污染物排放控制的重视,争议,意味着进步,更意味着企业环保意识的提升。即将出台的水泥脱硝国家标准可能会造成水泥行业的阵痛,但也将逐步改变水泥行业长期产能过剩的状况,引导水泥行业格局朝着健康方向发展。...
在目前水泥脱硝技术中,工艺改造与SNCR技术是争议的重点。关于选择工艺改造脱硝还是采用SNCR技术脱硝,中国水泥网在最近的一次调查中,调查结果显示:支持工艺改造的人数在800左右,支持SNCR技术的人数在500左右。工艺改造在调查结果中以绝对优势压过了SNCR技术脱硝。为何这么一项普遍看好的氮氧化物减排方式,在实际推进中遭遇“滑铁卢”,出现令人难以理解的“叫好不叫座”情况?...
9月25日,2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开,大会期间,水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...
9月25日,由中国水泥网主办,中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告,详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...
预热器系统检修完毕后,一定要对系统进行认真仔细的全面检查,并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。 ...
原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接,紧密配合,是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...
以往,半终粉磨在系统增产方面具有更好的效果,但其节能幅度却略低于联合粉磨,且设备选型时受到一定限制,因此在实际工程设计中,联合粉磨流程得到了更加广泛的应用。...
煤矸石和粘土质原料的化学成分相近并能释放一定的热量的特性,用其代替粘土质原料和部分燃料在预分解窑上生产水泥熟料。下面着重就利用煤矸石代替粘土质原料在预分解窑上煅烧水泥熟料的实践体会进行分析总结。...
基于水泥工业的生产工艺特点,说明新型干法生产时代,水泥生产的主要产污环节及特征污染物,并分析其对环境的危害,表明该行业仍属高能耗、高污染行业,阐明水泥行业项目竣工环保验收的侧重点和注意事项。...
窑内耐火砖使用的好坏,直接影响到水泥窑运转率和熟料产量。新型干法水泥窑耐火砖的使用周期不应少于10个月,每吨熟料的砖耗应低于500克,否则,应认真分析影响耐火砖的寿命的原因以便改进、提高。...
雅苒中国销售技术总监白纯钰在接受中国水泥网记者采访时表示,“相对于工艺改造操作难度大,脱硝率低。技术成熟,运用广泛的SNCR技术更符合国内水泥行业脱硝的实际需要。而雅苒通过技术提升已经能够有效降低脱硝设备运行成本,并控制氨逃逸在合理范围。”...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
近日,湖南南方水泥总裁谭志雄向中国水泥网记者透露,今年湖南南方混凝土目标产能为2500万方,总销售额有望达到70亿元。不过,随着对混凝土的深入了解,湖南南方也发现,混凝土不只是块诱人的蛋糕,也潜藏着很多问题。...
随着中子激活γ-射线分析技术的快速发展,水泥生产中的块状物料成分在线快速分析成为现实。用中子活化分析仪,可以提高矿山的综合利用率、简化或改变预均化堆场的功能;可以改善生料配料控制效果...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...
日前,安徽海螺建材设计研究院院长张长乐在接受中国水泥网记者采访时表示,“低氮燃烧技术改造,对于当前水泥行业而言,综合意义大于脱硝意义,将有效推动国内水泥工业的技术升级,对于实现水泥强国战略具有重要意义。”...
影响熟料质量方面因素很多,但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...
日前,河南天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平在接受中国水泥网采访时表示,“现阶段水泥脱硝应以工艺改造为主,脱硝标准的制定需参考工艺改造可以实现的目标,同时鼓励SCR技术突破,降低投资和运行成本,在未来采用工艺改造+SCR,以实现我国水泥工业脱硝减排目标。”...
现在窑型的加大、能源的紧缺及环保清洁生产技术的严格要求,必然使水泥工艺技术发生新的变化,而这些变化给耐火材料产品带来了新的挑战。 ...
水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景,需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...
2013年水泥产能继续释放,截至6月底,全国水泥熟料生产能力18.3亿吨,其中窑外分解窑熟料生产能力17.1亿吨(运营新型干法生产线1561条);水泥生产能力31.8亿吨,其中粉磨企业1897家,粉磨企业水泥制备能力12.2亿吨。...
建立良好“负责任”的行业形象是行业由大变强不可或缺的组成。在CSI发布的数据中没有中国相关数据,这就应该引起行业组织的深思。应该认识到,建立中国水泥行业负责任的良好形象也是由大变强不可或缺的重要组成部分。...
2011年,世界水泥可持续发展倡议组织(Cement Sustainability Initiative)CSI发布了名为“控制碳排放至合理数值内”项目的更新数据,1990年以来,全球水泥业的单位碳排放量已经大大降低17%,从1990年的吨水泥排放756千克二氧化碳,降低到现在的吨水泥排放629千克二氧化碳。...
7月6日,郑州奥通“DJGX型低氮燃烧器开发及其应用”新产品鉴定会。专家委员会一致认为:“该产品设计制造工艺合理,企业质量保证体系健全,具备批量生产能力;产品的开发及应用对我国水泥工业的氮氧化物减排具有积极意义,经济、社会、环境效益显著,市场前景广阔”。...
凡从事水泥生产的人,无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标,它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度,它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能,只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...
当石灰石中的MgO含量在2.5%~3.5%时,熟料中的MgO含量可高达3.5%~4.5%,此时,预分解窑煅烧会出现结圈、结大球及熟料质量下降等现象。这主要是由于MgO使熟料液相出现的温度降低,并作为助熔剂增加总的液相含量造成的。...
在水泥熟料生产过程中,可以从两个方面说明影响质量的主要因素:一是生料的均齐性,二是煅烧温度场。 ...
预分解窑烧成带温度是指烧成带内熟料的温度,它可反映熟料的煅烧程度。熟料离开烧成带时,游离氧化钙含量一般应为0.5%~1.5%。一般情况下,烧成带温度的高低可由熟料游离氧化钙含量的大小来进行判断。...
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