在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂，分为液体和粉体两种。...

随着混凝土技术的发展，外加剂已成为混凝土中不可或缺的重要组成部分，用户对水泥与外加剂适应性的要求越来越高。近几年来水泥与外加剂适应性已逐渐成为用户应用关注的主要方面。2009年初，阶段出现泗宿高速公路等反映P·O42.5级水泥性能波动大、混凝土坍落度损失快，经时损失高时达到40%以上，致使无法保证现场正常使用的严峻局面。...

优质粉煤灰合理地应用于高性能混凝土中，不但能部分代替水泥，降低工程造价，而且其特有的性能还有效地改善和提高混凝土的性能。该论文就粉煤灰与水泥的作用及对高性能混凝土性能的影响进行了系统的研究分析，对粉煤灰在高性能混凝土中的工程应用具有一定的参考价值。...

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施，以促进国内有关单位的重视，加强此方面的研究，从根本上解决这个问题。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

针对熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，对料、煤及操作的进行了相应操作：通过改善物料易烧性，在操作上保持高窑速，稳定篦冷机操作，重视原煤采购与原煤均化管理等措施，使熟料结粒达到了较好状态。...

由于每生产一吨石灰需要用1.65吨石灰石，140公斤标煤，全国生产2.3亿吨石灰，年消耗石灰石3.8亿吨，标煤3000万吨，每年排放二氧化碳（不含煤）就1.6亿吨，石灰碳排放量仅次于水泥工业，排到工业第二位，我国水泥工业技术进步快，环境治理已达到很高的要求，但石灰行业连基本的治理都没有。...

根据市场的迫切需要，南京苏材研发了一种传统回转烘干机、立式烘干机的升级换代产品--高产节能烘干机。在回转烘干机工艺简单、设备运转率高的基础上，进行系统升级，具有产量高、煤耗低，运行可靠等优点，可在原有回转烘干机的基础上，产量提高60％－100％，使用效果十分显著。...

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司拥有一条Ф5×60m二档短窑熟料生产线，由原天津院设计，设计能力为日产熟料4000吨，实际生产能力达到了6300吨；该生产线生料系统采用了TRM53.4辊式立磨，磨机设计台时440吨/小时，磨机吨电耗为15度。2009年4月投入运行后，生料磨吨电耗一直偏高，实际生料磨电耗为18度左右。...

近年来，在国际水泥工程市场上颇为活跃的中航国际北京公司已拥有德国洪堡公司近90%股权，在委内瑞拉等重点市场取得不俗业绩。中国水泥网记者来到中航国际北京公司，对该公司总经理助理陈仕香进行了专访。...

冀东水泥滦县有限责任公司目前拥有日产4000吨熟料生产线二条，每条生产线配备两台生料立磨，一线立磨是由日本宇部（UBE）公司和西德莱歇公司通过技术合作而制造的宇部莱歇磨，即UM46-4型立磨;二线立磨是由河北冀东水泥集团装备研发中心研发，盾石机械制造有限责任公司制造的JLM3-46.4立式磨机。...

近年来无论是水泥生产企业还是从事水泥粉磨技术工艺研究的企事业单位都将目光聚集在了半终粉磨系统改造上，将现在通用的静态选粉机换成动态选粉机，使通过辊压机挤压后产生的合格细粉直接分离出来作为成品进库，既提高了辊压机和球磨机的效率，将系统产量在原有基础上提高20%~25%，同时又有利于设备的平稳运行，水泥熟料的用量可在原来的基础上下降2%～3%，可谓一举多得。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

当前，国内固定资产投资增速放缓加之政府节能减排力度不断增强，水泥行业正处于转型升级的关键时期。作为一位行业元老，91岁的张才雄“半生戎马”，回首几十年的风雨历程，对国内水泥行业未来发展，依旧充满信心。...

外加剂尤其是减水剂的使用效果随水泥熟料的矿物组成不同而有差异，其中C3A对适应性影响最大。对于C3A含量高的水泥，减水剂的减水增强效果差。随着水泥细度的增加，C3A的影响也愈加明显。总之，C3A含量高的水泥一般与外加剂的适应性都要差一些。...

根据电解锰渣的特性，将电解锰渣部分代替矿渣生产矿渣微粉，按矿渣微粉实际在生产过程的掺合比例与水泥组份拌合，对其水化性能进行了试验研究，试验结果表明：掺有电解锰渣的矿渣微粉具有良好胶凝性能，该方法能够扩大电解锰渣的综合利用途径。...

今年上半年，湖北省水泥工业实现利润23. 33亿元，同比增长40. 8%，效益增幅居建材工业之冠；混凝土与水泥制品行业实现利润10. 33亿元，同比增长34.8%。...

随着社会发展和文明进步，环境保护工作日益得到各国的高度重视，其中大气环境质量更为人们所关注。与减排CO2、SO2相比，我国减排NOx也成为水泥行业的又一热门话题。无论从NOx对环境和人类的危害，还是从社会发展的角度看，减排NOx势在必行。...

水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接进入成品，一方面稳定了辊压机料床，极大减轻了辊压机的振动，提高了预粉磨的效率；另一方面，大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象，提高了管磨机的破碎与研磨效率，成品质量提高的同时，产量大幅度提高，效益显著。...

摘要：本文对影响混凝土渗透性的重要因素孔结构的特征进行了总结，孔结构特征而不是孔隙率影响混凝土的渗透性，采用合理设计、施工工艺及养护等措施可以将混凝土耐久性满足目前工程的耐久性要求。...

据了解，煤粉爆炸是在高温或明火热源作用下，空气中氧气与煤粉急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应。由于煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显着增加，吸氧和被氧化的能力大增，达到爆炸极限密度，在高温作用下发生燃烧爆炸，一般而言煤尘粒度越小，所需引燃温度越低，且火焰传播速度也越快。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

所谓水泥窑协同处置技术，是指水泥企业将生活垃圾或城市市政淤泥等垃圾收集后，在水泥生产过程中进行处理，转变为水泥生产的替代燃料和原料配料。“水泥窑的优势在于窑里面的温度非常高,垃圾在1000°C以上的环境中停留超过8秒,废渣和飞灰都可以与水泥形成的熟料结合,是一种比较彻底的环保处理方式。”华新总工程师张江介绍说。...

河南新乡地区矿山等自然资源较为集中，更是河南省石灰石资源最为丰富、质量最好的地区，在水泥价格和市场行情没有明显优势的情况下，显著的成本优势仍然吸引了众多企业前来“分羹”。...

水泥工业的进步依赖于技术的传承和持续创新。十年前，蔡玉良被国家建设部评为第四批我国建材行业唯一的工程设计大师；十年又一剑，蔡玉良以其别出心裁的创新思维、持之以恒的钻研精神、一项又一项独具特色的研究成果，诠释了“科技创新人物”的深度及其对行业进步的推动作用。...

在水泥企业广泛开展协同处置固废之际，固废处置行业资深人士、杭州万得斯环保科技有限公司常务副总经理周国清建议水泥企业应加强与固废行业的合作交流，走“社会化合作，专业化生产”之路，整合社会资源，发挥行业优势，促进产业科学、高效发展。...

要问为什么混凝土要分强度等级，首先应当知道什么是混凝土强度等级。混凝土强度等级是根据混凝土立方体抗压强度值人为划分出来的，它是混凝土的特征强度。...

由于对土木工程结构耐久性的要求,近年出现了高性能混凝土。高性能混凝土是采用现代混凝土技术制作,以耐久性作为设计的主要指标,而非片面追求高强度。为提高混凝土质量还应注意提高砂石料质量,要求石子粒径小、粒形好,砂子粗、级配恰当。研究现代混凝土技术还需树立大系统的观念,需要各学科的相互协作、相互交叉和相互渗透。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

　长期以来，混凝土的收缩开裂使建筑结构寿命大大降低，维修费用大大增加。自补偿收缩理论建立以来，采用混凝土膨胀剂抑制混凝土的收缩开裂是行之有效的控制方法。然而现代混凝土的物性因施工技术的要求以及胶凝材料和外加剂种类性能的影响，温度收缩和自收缩日益成为引起混凝土结构开裂的主要表现。...

在第七届国际粉磨峰会上，以“粉磨现状与趋势”为主题的互动论坛受到与会代表的欢迎。天瑞水泥集团有限公司总工程师贾华平、中国水泥网高级顾问邹伟斌、湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院院长田键、合肥水泥研究设计院粉体所总工程师熊焰来、南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平、江苏吉能达建材设备有限公司董事长吕海峰、盐城吉达机械制造有限公司董事长朱顺明现场解答参会代表的提问。...

作为水泥电耗主要消耗环节，有水泥生产“电老虎”之称的粉磨，一直是各水泥生产企业和粉磨设备企业不断挑战节能降耗新高度的领域，而如今，随着环境问题的日益尖锐，水泥工业的节能减排工作已经刻不容缓。开展水泥生产粉磨技术、降低粉磨能耗研究工作，则是实施水泥工业节能的重要工作之一。...

华新水泥窑协同处置技术，是华新在引进和吸收豪瑞集团在全球废物处理技术基础上，结合中国城市生活垃圾、市政污泥和工业危废等特点，自行研发出的适合中国国情的涵盖废弃物预处理及水泥窑协同处置一体化技术。该技术实现了废弃物的“减量化、无害化、资源化”处置，获得国家发改委、住建部及环保部等相关部委的认可和肯定。...

为落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号），强化环保、能耗、技术等标准约束，更好地发挥行业准入条件在化解过剩产能、调整产业结构中的作用，工信部原材料工业司组织起草了《水泥行业准入条件（2014年本）》（征求意见稿）。...

作为无机非金属材料工业，硅酸盐水泥生产材料的选用可以有更多的渠道，而不仅是传统材料。只要材料的化学成分以硅酸盐水泥工艺要求成分为主，有害成分控制在指标范围以内，劣质材料的应用成为可能，将有效缓解生产材料日趋紧张状况。...

通过优化配方，利用含镁石灰石能生产出符合要求的石灰石硅酸盐水泥，能达到合理利用熟料与低品味石灰石生产合格水泥的目的。...

该文对双氰胺生产后的固体废弃物黑渣，按不同比例取代石灰石进行了煅烧水泥熟料试验研究，经试验验证此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅烧水泥熟料，为黑渣减少环境污染、加大黑渣综合利用、提高石灰石资源的循环利用效率提供了有力的技术支持。...

两台Ф3×11m闭路水泥磨的系统工艺流程为：熟料、石膏、混合材(粉煤灰)经电子皮带称计量后入磨，粉磨后通过提升机输送至Ф3m离心式旋风选粉机选粉，成品经输送设备送至水泥储库，不合格的粗粉重回磨机再次粉磨，收尘及系统负压分别由气箱脉冲袋收尘器和磨机主排风机提供。...

利用水泥窑协同处置生活垃圾工艺技术在二次污染的控制方面具有较大优势，各项排放指标均能达到国家标准的控制要求，不失为一种经济环保的新工艺技术。基于项目所处地域的具体情况，达成满足当地垃圾处理需求和践行环保要求的双赢目标，堪当缓解“垃圾围城”之痛的一剂良药。...

新型城镇化建设，苏南现代化示范区建设，沿海、沿江经济带发展战略，加速改善城乡建设环境等的高投入，决定了混凝土市场需求有保障。综合各方面因素，预计2014年全省混凝土市场仍有10%左右的增长空间。其中，苏中、苏北地区两大板块的市场规模将继续增大，与苏南的发展差距还将进一步缩小。...

江西亚东水泥公司拥有储量丰富的低硅砂岩矿山，然而大部分为硬质结晶硅，邦德功研磨指数偏高达到19kWh/t，较难研磨，以前与石灰石、粘土、钢渣混合研磨成生料，砂岩中的石英结晶多数为较粗的颗粒，此种生料易烧性差且熟料游离石灰容易超限对质量不利。...

江西亚东水泥公司拥有储量丰富的低硅砂岩矿山，然而大部分为硬质结晶硅，邦德功研磨指数偏高达到19kWh/t，较难研磨，以前与石灰石、粘土、钢渣混合研磨成生料，砂岩中的石英结晶多数为较粗的颗粒，此种生料易烧性差且熟料游离石灰容易超限对质量不利。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

5月12日，红古公司针对两台1000t/d熟料生产线28天强度偏低的问题，召开专题研讨会，分析原因，制定措施，解决问题。...

我国以加快转变经济发展方式为主线，把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来，节能减排，加快淘汰产能落后影响环境的企业，提升行业准入门槛是发展绿色循环经济的关键举措。散装物料设备尤其明显，因为它面临服务的对象是水泥制造业与港口码头等传统产业。...

“ERD高效再燃脱硝技术”是国内首创的一种水泥行业脱硝新技术。其工作原理是在分解炉原燃烧器上方建立还原燃烧区，将氮氧化物还原成无污染的惰性气体——氮气；烟气在还原区过后再经过氧化区，确保煤粉的充分燃烧；同时联合使用SNCR技术，可使脱硝效率达到80%以上。...