辊压机是用途广泛的一种高效节能的粉磨设备,尤其适用于水泥熟料的预粉磨。而且对石灰石,高炉矿渣,石灰砂岩,原煤,石膏,石英砂,铁矿石等的粉磨也很有效。辊压机的主要特点就是利用50~300MPa的高压对物料进行挤压,达到粉碎的目的。辊压机磨辊表面承受着高应力磨粒磨损,极其恶劣的工作条件,使用一段时间后必然要产生磨损。另外由于铁块等异物或者操作不当致使辊缝间距隙过小等,辊压机辊套会出现剥落或者低周疲劳剥落。...
辊压机是用途广泛的一种高效节能的粉磨设备,尤其适用于水泥熟料的预粉磨。而且对石灰石,高炉矿渣,石灰砂岩,原煤,石膏,石英砂,铁矿石等的粉磨也很有效。辊压机的主要特点就是利用50~300MPa的高压对物料进行挤压,达到粉碎的目的。辊压机磨辊表面承受着高应力磨粒磨损,极其恶劣的工作条件,使用一段时间后必然要产生磨损。另外由于铁块等异物或者操作不当致使辊缝间距隙过小等,辊压机辊套会出现剥落或者低周疲劳剥落。...
在“两个二代”领导小组的领导和组织下,研发领导小组办公室组织行业内有关专家制定了“第二代新型干法水泥和第二代中国浮法玻璃配套辅机及耐火材料研发标准”。经“两个二代”领导小组审定,现以中国建筑材料联合会的名义发布。...
通过大量的实验,用旋窑熟料与立窑熟料对掺,电厂脱硫石膏与磷石膏搭配,掺加粉煤灰、矿渣、电厂炉渣等工业废渣,生产路基缓凝水泥,水泥的初凝时间大于4h,终凝时间不小于6.5h,水泥性能达到筑路要求,节约了天然石膏,增加了工业废渣的用量,实现了节能减排和资源的综合利用。...
论述了机制砂混凝土研究和应用现状,分析了机制砂混凝土工作性能、力学性能、耐久性能,指出机制砂质量不稳定等是机制砂在高标号混凝土中应用受到制约的主要原因,并提出推广机制砂在高标号混凝土中应用的建议,以满足工程需求。...
壳牌坚持以高品质的润滑产品和专业的技术服务与水泥企业紧密合作,通过合理润滑技术的应用,为水泥生产企业的每一台设备保驾护航,从而达到降低企业的生产成本,提高经济效益之目的。过去的一百年,壳牌是唯一坚持与中国进行能源开发与利用合作的国际能源公司,在下一个百年,壳牌还将在快速缩小中国与其他世界领先的工业国家在能源利用效率上的差距等方面,助力中国!...
随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...
将次序给料,逐级取出成品,磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上,在不增加系统功率的情况下,将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率,提高系统产量。同时对管磨机磨内结构,进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造,以避免研磨体级配困难,磨机跑粗现象,和混合材过粉磨现象,提高比表面积,改善因筛余难于控制,而导致的水泥台时产量偏低的情况。...
分别粉磨作为一种提产降耗,优化水泥品质的有效生产方式,在国外的运行一直没有停止,包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局,分别粉磨的使用案例很多,这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...
VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨,与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统,寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统,以达到节能降耗的目的。...
水泥企业选择和使用水泥助磨剂产品,是希望在确保水泥质量稳定的前提下,通过使用助磨剂为企业带来最大的经济效益。如何合理选择助磨剂产品则是一项比较谨慎、复杂的工作。...
新常态下,经济增长下行,水泥产能过剩加剧,产品需求萎缩,市场价格低迷,企业效益大幅下滑。如何应对市场变化趋势,及时调整企业发展战略,修正市场经营策略,以稳定企业经济效益为目的,以有利行业转型升级为己任,是需求我们企业家去理性的思考,并付诸实际行动的。企业家的理性在于对不确定的环境中表现出对市场变化趋势的正确解读。理性的企业家会从全局制胜的企业发展战略层面思考,很好地运用机会成本,创造预期收益。...
我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
新泰中联泰丰水泥有限公司现有一条5000T/D新型干法水泥生产线,于2014年9月3日点火运行。今年3月份点火投料后,运转基本正常,3月23日因库满停机。4月11日点火投料后,开始正常,当满负荷生产后出现严重黄心料,内部结构比较致密。...
如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
在中国水泥网前些天发起的粉磨峰会议题投票互动中,“半终粉磨技术对比及如何实现产量翻番降耗50%经验分享”议题最受网友关注,票数最高。受宏观经济影响,水泥行业发展开始步入“新常态”,水泥市场面临着前所未有的严峻考验,该投票足以证明水泥企业对增产降耗关注度的跃升。...
硅莫砖,有“耐磨砖”的谐音,20世纪90年代初试制成功,曾叫HMS高耐磨砖,耐磨系数高于磷酸盐结合高铝砖五倍以上。就其物相成分来讲应该为碳化硅—莫来石制品,简称硅莫砖。这个称谓大多在建材行业流行,其他行业一般称为高铝碳化硅砖、三氧化二铝—碳化硅砖。...
4月28日,一年一度的中国国际水泥峰会在北京新世纪日航饭店召开。本届峰会以低碳水泥、绿色发展为主题。...
应该说水泥与现代建筑紧密相连,没有水泥,就没有今天的世界。可以说水泥是一剂灵丹妙药,它使建筑行业完成了一次本质性的跨跃。今天的大跨度桥梁、海底隧道、高层建筑、水库大坝都离不开水泥。...
利用水泥窑协同处置城市生活垃圾是体制、机制的创新;是城镇生活垃圾处置的增长极;是从源头防治水体污染、土壤污染;是对“一埋了之”“一烧了之”自然垄断模式的有益补充。“十二五”以来,不少水泥企业在实践时,却遇到了四大问题。...
今年以来建材工业生产增速回落,经济效益下滑。一季度建材工业经济运行所暴露的问题,正是建材工业在新常态转型升级中矛盾焦点。...
随着世界石油资源的短缺、中国雾霾天气的增加,政府对排放法规将日趋严格,做为动力之源的油品燃烧、煤炭燃烧必将成为环境治理的首要任务。如何在全新能源出现之前,在现有基础之上解决油品和煤炭燃烧造成的环境污染、热功效率低、能源浪费等现状是各国争先研究的课题。在众多技术中,氢以“燃烧后无污染、存在广、可再生”的特点成为佼佼者脱颖而出。...
我公司(3000+6000)t/d生产线配套建设的16MW闪蒸纯低温余热发电系统投入运行以来,总体运行比较平稳,能够维持与窑系统的同步运转,随着管理及操作人员对发电系统驾驭能力的提升,系统运行的可靠性与经济性稳步提高。现对发电系统生产过程中出现的问题及解决措施等经验作一总结。...
作为基础原材料工业,水泥工业对于全球经济发展具有重要作用,但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。据统计,水泥工业是世界第三大能源消耗工业,并产生了第二大的工业部门二氧化碳排放量,加重了全球气候变化问题的严重性。因此,水泥行业二氧化碳的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。...
4月13日,山东莒州水泥有限公司1000余吨包装好的袋装低碱水泥装车后出厂“东进”,运抵国家重点铁路项目——青日连高铁项目建设现场。...
水泥窑协同处置废弃物项目真的会对环境产生危害吗?相比其他处置方式,它的优劣势在哪里?诸如此类的问题在行业内几乎都已 经能够得到较为肯定的答案,相关此类的文章、报告在行业并不少见,但是为何这样的“好项目”为何仍然得不到大范围的推广, 甚至还得不到居民的支持,社会普通百姓仍对此存在误解甚至抗拒?...
笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理,根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...
本文介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在淄博市淄川宝山水泥厂风机中的应用情况。通过改造,实现了水泥生产线风机的高效运行,达到了节能降耗的目的。...
自水泥窑协同处置废弃物提出以来,业内外对这一话题就热议不断。关于水泥窑协同处置垃圾的经济效益、飞灰处置、污染排放等问题,应实事求是,用数据说话。为此,笔者就如下事项阐明观点,愿与各界人士交流商榷。...
青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m,设计时实施高海拔校正,该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右,海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统,日产熟料4 000 t,熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg(850 kCal/kg)。...
过去的一年里,建材行业在市场优化和政府调控的双重洗礼下迎来了新的发展机遇,但是前路依旧荆棘满地,我们须得真抓实干、步步为营,方能走出困局。中国中材集团在不断探索中将“走出去”等战略落到实处,从实践中找到了适合自身特点的发展模式。本期刊发《适应新常态 谋定新战略 推动转型升级迈向深入》供行业同仁参考。...
2014年建材工业总体保持平稳增长,经济运行质量维持在合理区间,但行业增速持续放缓和经济效益增幅收窄趋势明显,全行业已经由高速增长转入中速平稳增长阶段,增量扩能型特征已经逐渐转向存量调整、结构优化发展模式。...
安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产,生产初期,磨机工况不稳定,技经指标不理想。经分析各方面的影响因素,采取了一系列针对性措施,磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...
目前,水泥企业存在系统漏风较为普遍,操作技能有待提高,操作选手的素质应加强培养,操作方式需要转变,操作路线、操作目标需重新确立,应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思,本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...
随着水泥工艺逐步由立窑改为预分解窑,水泥企业单体规模也从原来的10万t/a以下向100万t/a以上发展,水泥企业产量的增加,要求更加先进的质量管理手段和措施,然而大多数的水泥企业从立窑转化而来,其质量管理职能不过是由原来的化验室通过改头换面而来。...
实验表明,大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用,由于其颗粒粒度分布的不合理,其填充效率也会随之降低,所形成的混凝土内部结构空隙率较大,可见要求水泥具有宽的粒度分布十分必要。本文以开路水泥的粒度分布规律为依据,增大闭路水泥的粒度分布,以降低其需水量。...
2月4日,由中材建设总承包的DEVNYA水泥厂日产4000吨熟料项目获得保加利亚2014年度最佳投资奖。这是DEVNYA项目继2014年12月10日摘取保加利亚最高建筑奖之后,获得的又一个国家级重大奖项。...
混凝土凝结时间异常,混凝土容易出现裂缝等,但水泥检测结果却是符合国家标准,究其原因,都是水泥粉磨细度指标控制不合理所致。本文就水泥粉磨过程中的细度指标及其合理控制问题作一分析探讨。...
通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化,研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明,无论是否使用旁路放风系统,电石渣配料熟料中都没有新矿物(氯铝酸钙)生成;旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度,从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。...
该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造,系统运行稳定,生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上,吨水泥电耗为36 kWh/t,充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...
现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧,熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定,而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡,在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡,保证窑炉系统热工制度稳定,是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...
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