为了解决水泥窑用镁铬砖引发的环境污染问题,无铬碱性耐火产品的开发已得到长足发展,本文针对水泥窑所用的无铬碱性耐火产品进行性能方面的分析、对比进行论述,以及通过对实际使用效果的比较可以证明镁鉄铝复合尖晶石砖抗侵蚀性能好,窑皮形成迅速、稳定、不脱落,抗热震性能好,导热率小,节能效果显著。...
为了解决水泥窑用镁铬砖引发的环境污染问题,无铬碱性耐火产品的开发已得到长足发展,本文针对水泥窑所用的无铬碱性耐火产品进行性能方面的分析、对比进行论述,以及通过对实际使用效果的比较可以证明镁鉄铝复合尖晶石砖抗侵蚀性能好,窑皮形成迅速、稳定、不脱落,抗热震性能好,导热率小,节能效果显著。...
目前水泥窑朝着大型化发展,同时提出了节能减排的新要求,对前后过渡带用耐火材料不仅要求使用寿命的延长,同时更要求耐火材料具有较低的导热系数,达到节约能源的使用效果。因此,郑州瑞泰耐火科技有限公司进行了低导热系数产品的研制工作。...
对于助磨剂的作用机理,国内外许多专家学者都进行了广泛持续的研究,并提出了各种理论和假说。但这些研究,主要倾向于助磨剂本身的研究,着重于这些表面活性物质的结构、链长、极性等性质的变化。...
水泥助磨剂是服务于水泥工业生产的一种辅助产品,因此它的产销量主要取决于水泥产品的需求量、水泥质量标准规定和水泥市场行情等因素影响。...
面对行业风云变幻,海螺集团敢为人先,坚持走技术创新之路,研发产业核心技术,推广水泥窑垃圾处理系统和余热发电技术,实施低氮燃烧技术改造,加快信息化建设,向海外输出先进技术和装备,通过科技进步、技术改造、对标管理、管理创新等方式,构筑起令行业瞩目的成本优势、管理优势,推动了海螺集团的快速健康发展,引领了行业转型发展。...
安徽2015年共淘汰水泥产能1024.6万吨,超额完成年度目标任务;“十二五”以来,全省累计淘汰水泥(熟料及磨机)2212万吨,超额完成国家下达安徽省的“十二五”淘汰任务,年减少能源消耗347.4万吨标煤、11.8亿度电。...
针对核壳型免烧轻骨料的制备技术,研究采用单颗承载力来表征人造轻骨料的力学性能,研究了石灰掺量、水泥掺量、不同养护方式下成熟度模数对免烧轻骨料性能的影响,同时研究了核壳结构免烧轻骨料的耐高温性能。结果表明,单颗承载力与筒压强度具有良好的相关性,石灰掺量对轻骨料力学性能影响不大,水泥掺量对轻骨料力学性能影响较大。成熟度模数对早期力学性能影响较大,但对28d影响不大,随着成熟度模数的增加,7d承载力几乎成线性增加。所制备的核壳免烧型骨料与烧结陶粒相比,承载力存在明显优势,具有良好的耐高温性能,400℃时强度不下降,600℃时能保持完整,承载力降低约35%。...
2015年,分宜海螺认真贯彻股份公司会议精神,本着稳窑、保磨、发足电的生产思路,截止11月26日,余热发电机组提前35天完成全年6560万kWh发电量任务,较去年同期上升618.9万kWh,吨熟料发电量38.7kWh/t,较去年上升1.4kWh/t,创造了机组并网以来最早完成年度任务的佳绩。...
近日,工信部下发《产业关键共性技术发展指南(2015年)》,水泥多项技术列入。...
2014年全球白水泥销量为1850万吨,预计2020年将达到2300万吨,全球白水泥需求正以4%-5%的速度增长。随着白水泥需求逐年递增,全球经济逐渐复苏以及中产阶级规模不断扩大,特种水泥如白水泥在中长期内将越来越受欢迎。需求的增长将导致市场出现新的竞争者,同时现有的水泥企业也将更加关注白水泥市场以提高利润率。...
利用新型干法水泥窑处置危险废弃物具有明显的节能和环保优势,但是由此所带来的耐火材料的损毁加剧和寿命减短,影响着水泥窑的经济效益。因此,本文通过对几家协同处置水泥窑耐火材料使用情况的调研,着重对协同处置危险废弃物水泥窑窑尾浇注料和窑内定形耐火材料进行损毁分析,为协同处置危废水泥窑配制合理耐火材料提供研究依据。...
为了有效管理石灰石矿山开采及优化生料配料,充分利用矿山资源,降低成本,提高产品质量,增加企业效益,泰安中联采用了丹东东方测控技术股份有限公司两台中子活化水泥元素在线分析仪,使用效果理想,通过石灰石、生料在线检测,无需采样制样,节省了人力、物力,投资成本大幅降低,并真正的做到了检测控制全自动,达到了预期的结果。本文介绍该仪器的基本原理和结构,主要介绍分析仪在泰安中联的应用情况和所取得的效果。...
氮氧化物是主要大气污染物之一,水泥行业是继电力、汽车行业之后的第三大氮氧化物排放源。本文阐述了水泥熟料线常用SNCR脱销技术与低氮燃烧技术的优缺点及低氮燃烧技术的分类,分析了影响水泥窑NOx生产量的因素,提出了系统实际运行中控制NOx的措施。...
新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术,是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...
自2002年以后,立窑水泥生产受到明显遏制,新型干法水泥生产得到快速发展,2000t/d以上规模为主的工艺线迅速推广。水泥生产线规模的扩大,不仅促进了与之配套的环保设备的大型化,同时促进了环保装备及技术的进步。新型干法水泥工艺的创新不仅仅体现在水泥总量的快速增加、产品结构的优化,而且在环境效益改变方面也做出了重大贡献...
科霖尔(Cleaner)生物液膜抑尘系统可以将生物抑尘制剂与水混合后,联合作用生成一种液膜,液膜利用电极性和分子引力的作用,提高了石灰石表面的吸附张力。现场将生物液膜抑尘系统的两组喷头分别喷头假设在给料机和破碎机入料口处,液膜与石灰石混合后便可以将破碎机、皮带转运点、均化库料堆等整线粉尘得到有效控制。第三方检测结果表明破碎机、各皮带转运点布袋收尘系统停用,抑尘系统启用后降尘效果较理想,石灰石均化库扬尘得到有效抑制,通过对比监测全线抑尘率达到80%以上,均化库内抑尘效率达到90%以上。...
2012年元月,国家环境保护部总量减排第10核查组在海螺集团考察调研水泥行业减排工作时要求:海螺集团作为中国水泥行业的龙头企业,在技术、人才、工艺先进性等方面具有很强优势,多年来在技术创新上敢为人先、不断超越,当今,要大力推广低氮燃烧技术、率先建设运行脱硝设施,对全国水泥企业环境治理起到积极的示范作用。...
为消纳城市污泥,利用城市污泥生产水泥熟料,分析城市污泥的化学成分是可行的,试生产结果表明,在2%掺量时对水泥熟料及水泥质量没有影响,水泥窑协同处置城市污泥为“减量化、资源化、无害化”处置城市污泥探索了一条有效途径。...
水泥工业在我国国民经济中占据重要地位,就行业平均水平而言,生产工艺与装备虽然已大为改观,但整体表现仍大而不强。...
ABB专家优化系统主要用于实现对工业过程的控制、稳定及优化。它使得优秀操作员的操作方法在任何时候都可以精确、省力、持续的运用。这种知识系统通过标准化的程序规范确保了高度可行及长期维护的便利。专家优化的核心概念是最小化操作人员的操作代之以自动导航方式来完成过程操作。...
研究钡盐废渣掺杂烧制高强度水泥熟料,探讨了钡盐废渣对水泥熟料煅烧和性能的影响。研究结果表明,钡盐废渣掺杂配料有利于固相反应时的质点扩散和矿物的均匀分布,促进A矿的形成和生长,改善熟料的岩相结构;通过钡盐废渣掺杂配料都能烧制出性能优良的水泥熟料。...
研究了利用白钨浮选矿渣代替铁质原料配料烧制水泥熟料,探讨了白钨浮选矿渣对水泥熟料煅烧和性能的影响。研究结果表明,白钨浮选矿渣配料有利于固相反应时的质点扩散和矿物的均匀分布,促进A矿的形成和生长,改善熟料的岩相结构;通过白钨浮选矿渣配料都能烧制出性能优良的水泥熟料。...
在第三届水泥节能环保技术大会上,冯海涛针对水泥行业的先进自动化控制提出了解决方案,并详细介绍了ABB专家优化系统。...
9月12日,期待已久的2015第三届中国水泥节能环保交流大会在山东泰安召开,大会吸引600余人前来共商水泥行业的节能环保大计。...
新型非金属研磨体是对水泥球磨机研磨材料和粉磨技术的一次革命性创新,改变了长期以来水泥球磨机依靠金属研磨材料的现状,能有效降低水泥粉磨系统电耗,节约水泥生产成本,同时减少水泥中的铬含量。...
两部制定《行动方案》的目的是促进绿色建材生产和应用,推动建材工业稳增长、调结构、转方式、惠民生,更好地服务于新型城镇化和绿色建筑发展。行动是要使建材更好地服务于新型城镇化和绿色建筑发展。水泥作为建材的主力,理所当然要在绿色建材生产和应用行动中应争取主动,有所作为。...
泾阳声威建材有限公司一期2500t/d 熟料生产线于 2004 年投产以来,熟料一直存有“夹心料”,颜色呈白色,较为松散,所占体积一般在5%~8%之间,最高可达到 12%。现将该公司熟料产生“白心料”的原因和解决方案简述如下,供同行参考。...
近日,科行成功中标河南李固特种水泥有限公司白水泥1000t/d生产线SNCR脱硝+窑尾电改电袋改造工程。...
2015年8月12日22点36分河南孟电集团水泥有限公司运行了11年3个月零22天的3号水泥熟料旋窑宣布正式停窑,准备拆除,标志着河南孟电集团又一次为了清洁生产、节能减排、产业升级起到了积极带头作用,这是孟电集团第三次为了大局,牺牲企业利益,坚决执行国家产业政策又一项重大举措。...
中国已经彻底甩掉了水泥弱国的帽子,正准备向世界水泥强国迈进。为此我们要知己知彼,分析清楚我国水泥工业与世界水泥强国之间还有哪些差距,主要“短板”何在,如何改革应对,才能早日实现世界水泥强国之梦。本文从理念、体制和技术政策等方面对此进行探讨。...
辊压机是用途广泛的一种高效节能的粉磨设备,尤其适用于水泥熟料的预粉磨。而且对石灰石,高炉矿渣,石灰砂岩,原煤,石膏,石英砂,铁矿石等的粉磨也很有效。辊压机的主要特点就是利用50~300MPa的高压对物料进行挤压,达到粉碎的目的。辊压机磨辊表面承受着高应力磨粒磨损,极其恶劣的工作条件,使用一段时间后必然要产生磨损。另外由于铁块等异物或者操作不当致使辊缝间距隙过小等,辊压机辊套会出现剥落或者低周疲劳剥落。...
在“两个二代”领导小组的领导和组织下,研发领导小组办公室组织行业内有关专家制定了“第二代新型干法水泥和第二代中国浮法玻璃配套辅机及耐火材料研发标准”。经“两个二代”领导小组审定,现以中国建筑材料联合会的名义发布。...
通过大量的实验,用旋窑熟料与立窑熟料对掺,电厂脱硫石膏与磷石膏搭配,掺加粉煤灰、矿渣、电厂炉渣等工业废渣,生产路基缓凝水泥,水泥的初凝时间大于4h,终凝时间不小于6.5h,水泥性能达到筑路要求,节约了天然石膏,增加了工业废渣的用量,实现了节能减排和资源的综合利用。...
论述了机制砂混凝土研究和应用现状,分析了机制砂混凝土工作性能、力学性能、耐久性能,指出机制砂质量不稳定等是机制砂在高标号混凝土中应用受到制约的主要原因,并提出推广机制砂在高标号混凝土中应用的建议,以满足工程需求。...
壳牌坚持以高品质的润滑产品和专业的技术服务与水泥企业紧密合作,通过合理润滑技术的应用,为水泥生产企业的每一台设备保驾护航,从而达到降低企业的生产成本,提高经济效益之目的。过去的一百年,壳牌是唯一坚持与中国进行能源开发与利用合作的国际能源公司,在下一个百年,壳牌还将在快速缩小中国与其他世界领先的工业国家在能源利用效率上的差距等方面,助力中国!...
随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...
将次序给料,逐级取出成品,磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上,在不增加系统功率的情况下,将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率,提高系统产量。同时对管磨机磨内结构,进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造,以避免研磨体级配困难,磨机跑粗现象,和混合材过粉磨现象,提高比表面积,改善因筛余难于控制,而导致的水泥台时产量偏低的情况。...
分别粉磨作为一种提产降耗,优化水泥品质的有效生产方式,在国外的运行一直没有停止,包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局,分别粉磨的使用案例很多,这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...
VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨,与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统,寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统,以达到节能降耗的目的。...
水泥企业选择和使用水泥助磨剂产品,是希望在确保水泥质量稳定的前提下,通过使用助磨剂为企业带来最大的经济效益。如何合理选择助磨剂产品则是一项比较谨慎、复杂的工作。...
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