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2001年末,中国还有各类湿法窑200座,总生产能力5000万吨。随着煤炭行业结构调整的到位,煤炭价格逐渐趋于合理,湿法窑的竞争能力每况愈下,沿海地区的湿法窑企业已经纷纷改造,即使是地处山西、贵州这样煤炭之乡的湿法窑企业也抗不住煤炭价格不断上扬,正在探讨用新型干法技术来改造湿法窑。...
调整水泥工业结构,满足经济建设的需求,“由大变强,靠新出强”是我国水泥工业今后较长时间内的艰巨任务。现就企业规模小,能源消耗高,年总产量约3100万吨水泥的湿法窑的改造与各位水泥界同仁研讨。...
巢湖铁道水泥厂湿改干项目,在我院的积极配合下,通过工厂自身不懈的努力,最终取得成功。该项目的关键在于烧成系统尤其是预热预分解系统均衡稳定的生产,提高入窑物料分解率,减小回转窑负荷,提高窑产量,进而使预热预分解系统的能力得到充分的发挥,以稳定窑系统的正常操作。...
CDI_DCS实验室的建立使设计院的电气工程师和工艺工程师在实验室的基础上完成了水泥厂DCS控制系统监控软件的建立、仿真及标准化工作;成都建筑材料工业设计研究院根据水泥厂工艺及电气自动化设计的特点,在实验室建立水泥厂DCS系统的仿真系统,完成对水泥厂DCS系统操作人员的岗位培训。...
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我院近几年设计并已建成投产一批1000t/d、2000t/d熟料生产线。其中包括新型干法生产线和湿磨干烧生产线。由于项目的建设条件不同,建设时间和地区有差异,因此其投资和经济效益也不同。笔者统计和整理了大量具体项目的基础资料,在此基础上,重点就生产工艺的差异对工程造价和经济效益的影响作了分析,并总结和归纳了湿磨干烧与新型干法生产工艺的一般经济规律。...
新型干法水泥工艺与传统的湿法、干法、半干法水泥生产有着截然不同的概念,它工艺过程复杂,系统环节多,连续性强,许多工序联合操作,相互影响,相互制约。故而要求中控操作人员必须掌握好新型干法工艺过程的特点,立足全局,科学操作和优化操作。笔者根据长期实际操作经验,抛砖引玉,以利于操作水平的共同提高。...
新型干法线吨水泥投资的下降使采用干磨干烧进行改造成为可能。采用干磨干烧的新型窑外分解生产线可使烧成热耗降低一步到位。新上湿磨干烧线不论采用异地新建和原地改造方式,原设备利用率并不高。新型干磨干烧窑外分解工艺从工艺线路优化、设计优化、工艺设备忧化等方面入手,使得工艺简化,投资降低,优势明显提高。在原料水份较大,尤其是采用湖泥(或河泥)作为粘土质原料的,仍可考虑采用湿磨干烧。...
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面向二十一世纪的水泥工业纯低温余热发电技术及装备...
面向二十一世纪的水泥工业纯低温余热发电技术及装备...
TC型国产第三长篦冷机技术及其应用...
大型化——21世纪中国水泥工业的发展趋势...
记葛州坝水泥厂2500t/d生产线的开发、设计和调试...
大型化——21世纪中国水泥工业的发展趋势...
TC型国产第三长篦冷机技术及其应用...
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在“全国新型干法水泥企业(生产线)达标达产工作总结表彰及新技术研讨会”上的讲话...
江西水泥厂#3窑低温余热发电工程于1999年4月底开始并网发电。本文就该厂低温余热发电工程的设计作一介绍。...
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