A级企业减免12天！四川公开征求水泥行业常态化错峰生产实施意见
年度错峰生产基准任务为每条水泥熟料生产线140天+X天（X为根据环保、能耗、减碳、环境敏感时期等因素实时调整的停窑天数）。
水泥厂环保的“千方百计”
2020/12/09 09:31
来源：济南日报
在济南世纪创新水泥厂有限公司，这一切已经远去，在更多人记忆中封存。取而代之的是锃光瓦亮的设备和干净的绿色花园工厂。......
济南世纪创新水泥厂有限公司的新环境
说起水泥厂，老员工林红军记忆里最深刻的物件就是“猪嘴”——防尘面罩。在水泥厂里上班这是员工的标配，而每天下班后那洗得发硬的工作服上永远扑腾不干净的尘灰也已定格在他的脑海深处。
家就在水泥厂附近的70后居民赵晓记忆中最难忘的就是从小到大多少次为家里晒被子而发愁的往事。那时候水泥粉到处飘，家里不仅不敢晒被子，连窗子平时也不敢开。
在济南世纪创新水泥厂有限公司，这一切已经远去，在更多人记忆中封存。取而代之的是锃光瓦亮的设备和干净的绿色花园工厂。
变化是循序渐进的。2002年8月，该企业投产建成国内先进2000t/d新型干法水泥熟料生产线和拥有装机容量4.5兆瓦纯低温余热发电机组和先进的一流全自动化智能控制“开路磨”100万吨高性能水泥生产线，告别了以往跑冒漏造成的粉尘污染，通过“集团监控、运营区管理”的管理模式，实现了生产集约化、自动化和规模化。
到了2017年，该公司又投入资金500万余元建成绿色智能化花园式工厂，逐步优化能源结构，推进节能降耗，降低污染物排放，氮氧化物由300毫克每立方米降低到100毫克每立方米,窑尾氧含量由8.79%降低到7.08%，为降低环境税奠定了基础。
2017年10月26日，该公司取得排污许可证。获得这个证书是有前提的。那就是企业用上了防污染的“千方百计”：该水泥厂在窑尾配套选择性非催化还原脱硝(SNCR)工艺，将氮氧化物浓度控制在小于70毫克每立方米(山东省建材工业大气污染物排放标准特别排放限值为100毫克每立方米);生产过程中产生的粉尘颗粒物也全部经布袋收尘器处理，确保有组织达标排放，且公司建了9个原材料棚用于储存原料。
面对严峻的环保形势，在集团和济南市生态环境局长清分局的指导下，通过宣传、督导、培训、制定制度等形式，该企业已经将环保工作落实到更多角落。厂区里驶过的清扫洒水车和雾炮洒水车，这只是该企业环保举措中的一部分。2017年以来，公司投资130余万元用于罗茨风机安装消音系统、后排风机安装消音系统、设备安装隔音房，来进一步降低厂区噪音。投资1000余万元建设熟料大棚、脱硫石膏大棚、综合料棚、场地硬化等确保了粉状物料入棚，有效地减少了无组织粉尘的产生。投入180余万元增加中水处理设施，余热电站水循环利用，实现了外排水的零排放。投入80余万元对窑尾在线监测设施进行升级更换，窑头增加烟尘浓度检测仪，更好地监测二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的达标排放。为了进一步强化工人的环保意识，公司组织员工进行绿化环境活动，花费60余万元对厂区内空地及道路两侧进行了绿化，并进行了责任区划分。走进公司大门，整齐有序的花坛、绿意盎然的草坪给人以花园式的感受。
千方百计之下，功夫不负有心人。按照排污许可证的要求，公司每季度开展一次环境检测结合在线数据控制，把污染物浓度控制到山东省地标的70%以下，实现了环境保护税减免25%。在当地环保部门的督导支持下，该企业已经获得环保专项资金。不过，站在已经过去的环保丰碑前，企业对环保工作有了更清晰的认识：环保工作没有结束的一天，它应该和企业的生命相辅相成。
编辑：梁爱光
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