A级企业减免12天!四川公开征求水泥行业常态化错峰生产实施意见
年度错峰生产基准任务为每条水泥熟料生产线140天+X天(X为根据环保、能耗、减碳、环境敏感时期等因素实时调整的停窑天数)。
邹伟斌强调,要把整个粉磨系统各段的做工情况研究透,充分发挥出每一段的做工效率,这样做既利于系统的稳定也能实现系统节电。 ......
耗能问题一直是水泥工业高质量发展的“绊脚石”。而今,国家层面对工业领域节能降耗的要求日益趋严,绿色节能已成为水泥工业发展之路的重要航标。水泥行业的降耗改造,重中之重就是要降低电耗与煤耗。粉磨系统作为水泥生产链中的“耗电大户”,在整个水泥生产工序中耗电占比超过60%。可见,以粉磨系统的节电为重点进行突破,能够大大降低整个生产工序的电耗值。
近日,就水泥工业粉磨系统的节能降耗趋势,中国水泥网特邀中国水泥网高级顾问、粉磨专家邹伟斌进行了交流。
邹伟斌表示,粉磨系统的节电降耗还大有优化空间。《水泥单位产品能源消耗限额》(GB16780-2012)标准规定了不同类别企业的可比熟料、可比水泥的综合电耗、综合能耗限额。新设定标准也正在报批中,未来可能会将一级电耗、二级电耗、三级电耗进行系统分类,下一步可能会进行阶梯电价收费。
水泥工业电耗问题已处于风口浪尖,企业只有在节能降耗上狠下功夫才能维系企业长远发展,而目前国内大部分粉磨线及带有窑系统工厂的粉磨线在节电方面下的功夫还远远不够,邹伟斌表示。新的《水泥单位产品能源消耗限额》标准或将成为推手,让水泥企业更加关注电耗问题。
据了解,目前水泥企业大多选用辊压机、管磨和选粉机组成的联合粉磨系统(半终粉磨系统),此外,其他成熟的粉磨工艺也不少见。邹伟斌强调,粉磨系统的节能改造首要的是找出影响系统的关键因素,例如辊压机的功效问题、管磨机和选粉机的效率问题,这些设备里每一个参数都可能影响到整个系统的电耗。
邹伟斌强调,要把整个粉磨系统各段的做工情况研究透,充分发挥出每一段的做工效率,这样做既利于系统的稳定也能实现系统节电。
水泥工业降耗减排、节能环保升级发展关乎着水泥行业的未来,行则立,退则败。把好粉磨系统这一耗电大关,对于水泥工业绿色发展之路具有重要意义。
中国水泥网将于2020年12月15-16日在江西南昌举办“2020第八届中国水泥节能环保技术交流大会”,届时中国水泥网高级顾问、粉磨专家邹伟斌将结合实际案例以《水泥联合粉磨系统节电改造》为题展开精彩演说!
编辑:敖思
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上峰系2013年重组形式上市,当时未向市场融资,而上市10年来公司在未向资本市场再融资的情况下,已累计向投资者分红31.24亿元;2023年度公司计划进一步提升分红率,拟现金分红3.82亿元,占当年归母净利润的51.38%,分红股息率约达5.5%。
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