加强行业自律 维护良好生态 豫甘水泥企业共商高质量发展
近日，“豫甘两省水泥行业高质量发展研讨会”举行。两省协会和水泥企业围绕当前建材水泥行业发展形势、面临的主要困难和问题、错峰生产、行业生态及协会建设等主题进行了深入探讨。
孟电集团：大力发展循环经济 实现经济效益和环境效益“双丰收”
2020/09/25 09:50
来源：河南日报
孟电集团大力发展循环经济，把废渣、废气、废热变废为宝，把资源“吃干榨净”，实现了经济效益和环境效益“双丰收”。 ......
生产红红火火，产品供不应求，员工精神抖擞，走进位于辉县市孟庄镇的河南孟电集团，我们看到的是一幅幅欣欣向荣的喜人景象。据了解，今年以来，该企业努力克服疫情影响，“低开高走”、持续向好，营业收入、利润等主要数据较去年均稳中有升。
孟电集团热力公司
创建于1987年的孟电集团，以热电、水泥两大板块为支柱产业，涉足新型建材、房产、高端装备制造、污水处理等多领域经营，2015年—2017年三年累计上缴税金10亿元，2018年突破4亿元，2019年达到4.5亿元——作为一个33年的“老字号”企业，孟电集团正焕发出越来越强的生命活力。
“不断增强节约意识、环保意识、生态意识，充分挖掘自身潜力，通过技术改造、循环经济、加强管理等方法，实现了节能降耗、提质增效。”孟电集团党委书记、董事长范海涛毫不藏私，开门见山地亮出了企业健康发展的“秘密武器”。
循环泵是热电厂的重要设备，它提供的动力，让大量冷却水不间断地循环流动，给汽轮机凝汽器和冷油器、冷水器、空气冷却器等设备提供“降温服务”。循环泵作用大能耗也高，以前功率高达1800千瓦（即每小时耗电1800度），是名副其实的“电老虎”。
2017年，孟电集团引进新技术、新设备，结合实际对两台循环泵进行节能改造。如今，改造后的循环泵功率仅为1250千瓦，每小时可节电550度，耗能比原来下降了近1/3。仅此一项，每年可节约成本300万元。
孟电集团水泥公司标准化车间
磨煤机、风机变频器、除氧器、真空泵……近几年，孟电集团开展大的技改项目十几项、小的技改项目上百项，不仅实现了节能降耗，极大地降低了生产成本，还大幅减少了污染物排放。
粉煤灰是煤燃烧后的废渣，重量约占用煤量的20%，目前孟电集团热力公司每年可产生20万吨粉煤灰。粉煤灰体积大密度小，露天堆放会产生扬尘污染大气；排入水系会造成河道淤塞，还会对人体和生物造成危害。作为传统火电厂的主要污染源，以前，如何处理粉煤灰是一件让人头疼的事。
没有绝对垃圾，只有放错地方的资源。经过高温煅烧的粉煤灰，含有氧化钙、硅、铝等物质，成分与水泥熟料接近，具有一定的活性和强度，在水泥生产配料中可代替铝质原料，在熟料粉磨中可改善水泥性能。
孟电集团水泥公司一年消耗35万吨粉煤灰，不仅完全消化了热力公司的废渣，还要从宝山电厂、焦作电厂等企业大量购进粉煤灰，让当初人人嫌弃的“废物”变成了“金饽饽”，身价一路攀升，每吨价格最高达到130元。
孟电集团架设管道，把做过功的蒸汽作为热源输送到孟庄镇的75家中小企业，取代了165个小锅炉，新增产值1.5亿元；水泥公司纯低温余热发电项目，让余热充分发挥“余热”。孟电集团大力发展循环经济，把废渣、废气、废热变废为宝，把资源“吃干榨净”，实现了经济效益和环境效益“双丰收”。
节能减排不仅仅是挖潜，还优化了环境
煤场是热力公司生产的第一个环节，孟电集团满负荷发电时，平均每天要用5000多吨煤。
“以前我们把煤露天存放，刮风时随风飘扬，下雨时被雨水冲走，最怕的就是刮风下雨天！”煤场工作人员岳修雷说，每遇到恶劣天气，集团都要出动上百名员工，登上20多米高的煤堆盖上篷布，还要在煤堆周围放置挡板。尽管如此，也难以阻挡煤的白白流失，让人心疼不已。
2015年，孟电集团投资3000万元建成2万余平方的现代化煤棚，采用全钢架结构，配备喷淋、喷雾系统，保持恒湿环境，可容纳存储30余万吨煤。岳修雷说，有了这个煤棚，再也不用担心刮风下雨，煤场环节基本实现零损耗。
投资3000万元减少“微不足道”的煤损耗，孟电集团这笔投入值不值？范海涛说，标准煤棚使用寿命50年，不仅可减少资源流失，能大量节省人工成本，最重要的是还可以推广普及节约环保的理念，提醒大家时时处处杜绝浪费。
孟电集团水泥公司
如今，孟电集团形成了节约机制和制度，通过制度杠杆，让“浪费可耻、节约光荣”深入人心，让空调调高一度、采用双面打印、随手关闭电源等低碳方式成为每个员工的自觉行为。
从生产到生活，节约无处不在。前不久，孟电集团号召广大员工，从自身做起，从节约一粒粮食做起，深入开展“光盘行动”，吃尽盘中餐，坚决不浪费，得到了大家的积极响应。
编辑：李佳婷
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