中国水泥协会执行会长肖家祥走访海螺水泥、红狮集团进行座谈交流
4月18日、24日，中国水泥协会执行会长肖家祥在芜湖与金华分别与中国水泥协会执行会长、安徽海螺集团副总经理王建超，中国水泥协会执行副会长、海螺水泥总经理李群峰，中国水泥协会执行副会长、红狮集团董事长章小华进行座谈交流。
海螺盘江水泥：“吃”进垃圾 “吐”出水泥
2017/05/04 09:04
来源：六盘水日报
4月28日，记者来到海螺水泥公司，公司副总经理潮龙拿出了一组数据，2016年“吃掉”28919.3吨生活垃圾，降低了水泥生产的原料成本，有效解决了垃圾的二次污染。......
“吃”进去的是垃圾，“吐”出来的是水泥。位于水城经济开发区的贵州水城海螺盘江水泥有限责任公司，循环处理城市生活垃圾，既降低生产成本，又为水城县生态环境作贡献。
工作人员在察看视频监控
4月28日，记者来到海螺水泥公司，公司副总经理潮龙拿出了一组数据，2016年“吃掉”28919.3吨生活垃圾，降低了水泥生产的原料成本，有效解决了垃圾的二次污染。
走进海螺水泥公司生产区，一根根硕大的管道将一个个生产车间连在了一起，没有灰尘，没有噪音，也没有气味，颠覆了记者对水泥生产企业的印象。
海螺水泥公司的前生也是水泥厂，高污染、高耗能是它的“特色”，从水泥厂把资产70%股权转让给安徽海螺水泥股份有限公司、贵州盘江投资控股（集团）有限公司后，这一现状得以改变。
为实现循环经济目标，海螺水泥公司建成了一条2500t/d和一条3200t/d熟料新型干法水泥生产线。并利用3200t/d熟料新型干法水泥生产线配套建设了水泥窑协同处置生活垃圾工程，利用生活垃圾为原料生产水泥，将水城县城区的生活垃圾和少量建筑废弃物“吃掉”。
记者来到垃圾处理车间门口，一台封闭式垃圾车正停在这里，车斗缓缓开启，垃圾被倒进了足有十多米的地下储库。在CKK主厂房内，记者看到了一条全封闭循环利用生产线：垃圾被卸入垃圾坑后，通过行车进行搅拌和均化，经破碎机破碎、均化后被定量喂入气化燃烧炉中。
据介绍，这里消耗水城县产生的部分垃圾，平均一天的“饭量”200吨。
潮龙介绍说，投入至炉内的垃圾与炉内的高温流动介质（流化砂）接触，一部分垃圾通过燃烧向流动介质提供热源，另一部分气化后形成部分可燃性气体被送往分解炉内，经分解炉、预热器处理及废气处理系统净化后排出。同时，垃圾中的不燃物在流动介质中一边沉降一边移动，由炉底排出，排出的炉渣通过输送设备及磁分选设备，将灰渣进行分离排出，然后掺入到水泥生产原料中。
“为了保证垃圾坑内的臭气不外泄，垃圾厂房始终处于负压状态，垃圾坑内一部分臭气被抽出送至气化炉内作为燃烧空气消耗使用，另一部分气体则通过抽风机被送至水泥窑篦冷机进行高温焚烧处理。当水泥窑发生事故、故障或运行检修时，另设置了一套气体浄化设施，维持厂房内的负压状态，保证臭气不会外泄。”潮龙说，虽与垃圾如此“零距离”，但却闻不到一丝异味。
一个水泥厂，去“抢”城管的活干，是不是有点“不务正业”？
“‘吃’进去的是垃圾，‘吐’出的是水泥。”潮龙说，传统的垃圾处理方式，不仅占用土地资源，垃圾渗透还会污染地下水。海螺的生产工艺，垃圾经汽化炉热解，产生的废气通过废气管道送往回转窑，回转窑的高温可分解垃圾燃烧产生的二恶英等有害气体，不会产生废水、废气等二次污染，可实现无害化处理；垃圾焚烧之后剩下的炉渣中含铁、铝等元素，是水泥生产的原材料。
据介绍，海螺水泥公司CKK项目于2016年初正式投入运行以来，共处理垃圾33499.25吨，其中，2016年处理28919.3吨，今年1至2月处理4579. 95吨。
目前，水城县城管局正在各乡镇建垃圾收集处理站，项目于今年底建成后，各乡镇将垃圾运到处理系统进行处理。目前水城经济开发区垃圾转运站正在建设中。
“CKK项目饱负荷运行，每年可以处理生活垃圾6.6万吨，节约土地17亩。可以部分消解目前水城县每天产生的生活垃圾，能有效地将城市垃圾变废为宝，改善城市环境，达到了生活垃圾处理‘减量化、无害化、资源化’的目的，符合可持续发展理念的经济增长模式，助力经济的循环发展、转型发展，改善城市环境，具有良好的经济效益、社会效益、环境效益。”潮龙说。
编辑：俞美玲
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