中国水泥协会执行会长肖家祥走访海螺水泥、红狮集团进行座谈交流
4月18日、24日，中国水泥协会执行会长肖家祥在芜湖与金华分别与中国水泥协会执行会长、安徽海螺集团副总经理王建超，中国水泥协会执行副会长、海螺水泥总经理李群峰，中国水泥协会执行副会长、红狮集团董事长章小华进行座谈交流。
浅谈进料方式对辊压机做功的影响
2017/03/31 16:49
来源：中国水泥杂志
YD海螺公司采用Φ4.2 m×14.5 m水泥磨带HFCG180/160辊压机的开路粉磨系统，辊压机厂家为合肥水泥设计研究院。该套系统自2016年2月份投产以来，辊压机辊缝偏差一直较大，做功电流低，严重影响运行指标发挥。......
YD海螺公司采用Φ4.2 m×14.5 m水泥磨带HFCG180/160辊压机的开路粉磨系统，辊压机厂家为合肥水泥设计研究院。该套系统自2016年2月份投产以来，辊压机辊缝偏差一直较大，做功电流低，严重影响运行指标发挥。期间该公司对稳流仓内部进行了多次改造，但辊偏问题一直未得到有效解决，公司经过多次分析研讨后于8月对辊压机系统进料方式进行了改进，取得了一定的效果。本文结合此次改造情况，仅就进料方式对辊压机做功的影响与大家探讨。
1 工艺流程和技改方案
来自配料系统的混合物料经配料皮带直接进入稳流小仓，物料通过稳流小仓以均匀、稳定的料柱形式连续喂入辊压机，经高压挤压后卸入出辊斗式提升机，然后送入V型选粉机内分选，分选出的粗颗粒返回辊压机重新挤压，细颗粒随气流进入高效选粉机再次分选，其中＞0.2 mm的粗粉返回辊压机重新挤压，＜0.2 mm的细粉由旋风筒收集后通过斜槽送到球磨机内进一步研磨，出球磨机物料即为成品。出旋风筒的含尘风通过系统循环风机一部分回V型选粉机内循环使用，一部分送入主袋除尘器内，除尘器收集下来的粉尘也随斜槽送入球磨机。工艺流程见图1。
图1 辊压机系统工艺流程
1.HFCG180/160辊压机；2.V型选粉机(HFV5000)；3.高效选粉机(HFX-M5000B)；4.旋风筒(2-Φ4.3 m)；5.袋除尘器（FMD128-2×6）
如图1所示，该套辊压机系统有两台选粉机，回粉均回到稳流仓，当新鲜来料细粉多的时候，小仓内细粉料将增加，其中＜5mm的细粉料占比约85%，不利于辊压机做功，且容易产生离析现象。改造方案：将辊压机系统进料方式由原来直接入稳流仓改为入出辊斗式提升机，改造后新鲜来料中的细粉料可以先经过V型选粉机和高效动态选粉机选走一部分，如此进入稳流仓内的细粉料将减少，势必缓解仓内物料离析作用，进而提高辊压机做功效果，同时还可以减少辊压机因物料粒度变化引起的振动。辊压机进料方式改造前后对比见图2。
图2 辊压机进料方式的改造
2 技改效果分析
改造前后，入辊压机物料种类及配比基本不变，熟料83.5%、石灰石7.0%、石煤渣4.0%和石膏5.5%，生产P·O42.5R水泥，生产参数对比见表1。
表1 改造前后主要参数对比
由表1可见，进料方式改变后，生产P·O42.5R水泥台时产量上升了30t/h，随着辊压机系统细粉含量降低，物料离析现象减少，辊压机辊缝偏差由8mm下降至1mm，辊压机电流上升25～30A，达到了额定电流195A的85%左右，高效选粉机转速下降了110r/min,入磨物料筛余亦有所下降，辊压机系统功效得到了有效发挥，大幅提高了系统运行效率。
3 结束语
1）从本次改造来看，改造后出辊斗式提升机电流上升75A，斗式提升机负荷上升较多，同时大块物料直接进入出辊斗式提升机，势必加剧斗式提升机料斗及V型选粉机打散板等部件的损耗，后期要进一步降低来料粒度，特别是石灰石和天然石膏等块状物料的粒度，以提高设备运行周期。
2）当前，辊压机已是水泥粉磨系统的主流配置，YD海螺公司从进料方式出发，进行了一次值得交流的尝试。在原材料种类、配比及粒度基本一致的情况下，将入辊物料细粉含量由85%下降至75%左右，从而提高了辊压机系统做功及运行稳定性。各公司可结合自身物料粒度、系统设备配置及工艺流程情况，合理选择进料方式，进一步挖潜，提高水泥磨运行经济指标。
编辑：俞垚伊
监督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文内容为作者个人观点，不代表水泥网立场。如有任何疑问，请联系news@ccement.com。（转载说明）
