湖北崛起“造房工厂” 进军装配式建筑千亿市场

  提起盖房子，从来都是一砖一瓦修建而成。但现在，有一种房屋，可以像搭积木一样标准化生产，这就是现代化的装配式建筑。湖北企业自主创新，抢滩千亿新市场，形成发展新动能。

  预制构件 降低资源消耗

  门窗、墙壁等零部件事先在工厂流水线上做好，然后在工地上拼装组建成房屋，这就是“搭积木式”的装配式建筑。3条生产线，10个小时，能完成360块成型的构建。

  工厂化生产的优势，就是节能减排。墙上的插座、里面的管线，都能毫米不差地预制出来。

  对比传统方式，装配式建筑可以节水50%，节约钢材10%，木材80%，降低能耗40%。每100平米，减少五吨建筑垃圾。

  创新技术 降低安装成本

  连接墙面，目前国内最多用的是日本的套筒技术，以一个套筒40块钱来算，32层建筑需要花费近300万。

  消化吸收再创新，美好集团在全球首次提出了浆卯链接技术，就省下了这300万成本。

  套筒技术是钢筋与套筒的连接，浆卯技术则是钢筋与钢筋的连接。武汉理工大、哈工大的实验表明，浆卯技术成本低，但抗震性能更强。

  利用互联网 提高安装精度

  越是标准化生产，安装越要精准。中建三局自主研发了信息管理系统，对施工工艺和施工过程，安装人员可以通过二维码随时查阅。每堵墙上装有蓝牙设备，系统自动记录，质量检查人员用手机直接将整改意见传给责任人。

  装配式住房是国际新趋势：在美国，每16个人中就有1个人住的是装配式住宅。中国近两年加速培育发展这个产业，

  国务院提出：要力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。

  湖北已有武汉、宜昌、襄阳先行先试，到2017年，全省装配式建筑的面积，将不少于200万平方米。