3家水泥企业上榜昆明2024年“限制类”生产工艺装备名单
水泥行业有三家水泥企业在列,分别为宜良县盘江水泥有限公司、昆明市弘力水泥有限公司和云南建工云岭水泥有限公司。
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2001年,杭州湛蓝公司设计了浙江嘉兴市芽芽水泥有限公司的第一条年产40万吨,并于2002年春节投产。设计采用辊压机+分级打散机+¢3.0开流磨机的流程,工艺简单,管理方便,水泥磨台时产量达到了60t/h,比表面积350~400m2/kg,32.5强度等级的复合水泥混合材掺加量可以达到40%以上,28天富裕强度达到40mpa以上,水泥粉磨综合电耗27~29度/吨。
此后,杭州湛蓝公司设计了20余条水泥粉磨生产线,都达到了设计预期的目标,经济技术指标普遍优于采用同类技术、同类装备的水泥粉磨站。他们设计的嘉兴锦江建材有限公司年产100万吨水泥粉磨站,采用¢3.2×13米带辊压机超细磨两台,记者看到3月5日的生产日报水泥磨台时产量达到了70t/h,水泥综合电耗27.36度/吨。其经济技术指标遥遥领先于同类企业,取得了很好的经济效益。
今年年初投产的上海崛荣实业有限公司年产200万吨水泥粉磨站,系上海市金山第二水泥厂技改项目。水泥粉磨工艺采用国产高细磨技术联合挤压联合粉磨系统,磨机采用¢4.2*13米大型高效筛分球磨机,并配备HFCG140×800辊压机,第一次在国内大型国产化磨机上采用紧密边缘传动技术。投产伊始,磨机台时产量就轻松达到135t/h以上,据该厂总工程师汪安生的介绍,在另一台磨机还在调试的情况下,全厂用电都计算在内,水泥综合电耗35~38度/吨,大大优于国内同类水泥粉磨站的经济技术指标。
相仿的工艺流程、相仿的技术装备,为何产生不同的效果?
据粉磨站设计主持者,中国水泥协会理事、水泥专业委员会专家、杭州湛蓝公司总经理郑一麟介绍,主要有四方面因素:
第一,采用了辊压机。虽然物料经过辊压机、或破碎机可以达到同样的细度,但由于物料微观结构的不同,经过辊压机的物料易磨性好,出磨比表面积大,磨机产量高。
第二,采用了分级打散技术,使入磨物料的细度趋向一致,同时确保辊压机的使用效果。
第三,对磨机的内部结构进行相应的技术改造,即使是高细开流磨也不例外。否则,辊压机的好处难以体现。
第四,混合材中含有水份较大的物料时,必须采用烘干机。同时,要对烘干机进行相应的内部结构改造,确保产量提高60~90%,什么样的劣质煤都可以烧,炉渣也可以用作混合材。
这些技术合理应用,保证了设计具有的先进性,保证了设计的粉磨站具有高产、低耗的技术特点。由于工艺流程简单,粉磨站的投资还有所降低,减轻了投资者的资金负担。
目前,杭州湛蓝公司设计的新型水泥粉磨站已遍布浙江省内外,广东、河南、上海等地企业也纷纷慕名而来,接受了他们的设计理念。尽管当前水泥市场并不景气,但这些水泥粉磨站由于产量高、消耗低,从而掌握了市场竞争的主导权,都取得了不俗的业绩。(中国水泥网 转载请注明出处)
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水泥行业有三家水泥企业在列,分别为宜良县盘江水泥有限公司、昆明市弘力水泥有限公司和云南建工云岭水泥有限公司。
吕梁公司年产100万吨水泥粉磨生产线总投资1.5亿元。
山东省生态环境厅坚决落实中央环保督察整改,已完成26/30项整改任务,其余4项按计划推进。重点整改湿地生态保护、大气污染防治、柴油货车污染治理和钢铁超低排放改造等问题,取得显著进展。未来将继续推进整改,加强生态环境保护,助力绿色发展。
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