[独家]再谈化解产能过剩不可缺失引导企业主动退出

  《中国水泥网》以“未来15-20年预计有25亿吨水泥产能退出市场”为题刊登了刘长发的一次发言，仿佛给水泥行业敲了重重的一锤，估计行业内吃惊着实不少。刘长发说，“有人判断，我们的水泥消费量有一个平台期，我认为愿望是好的，但是市场规律并不会以我们的意志为转移。水泥行业的市场需求已经进入下行通道”。 刘长发在根据发达国家的经验，从峰值期到动态平衡期一般需要15-20年时间的基础上预测，到动态平衡期我国水泥消费量大概在10亿吨/年左右。我国目前的水泥产能超过35亿吨，未来15-20年，我国水泥行业将进入去产能化阶段，换句话说，就是有超过25亿吨产能将逐步退出市场。很残酷，就是说我们前面辛辛苦苦建起的水泥厂，在未来15-20年，有2/3以上的企业要退出市场，水泥行业怎么办？这值得我们深思，需要我们应对和解决。

  投资了项目，愿望当然指望能是常青树，不倒翁。之前，业内还有蛮“鼓舞”人心的高称水泥黄金期还有十年的预测。事实上，今年水泥产量下降已成定局。刘长发将此称之为“我国水泥行业经历了共和国历史上第一次水泥需求绝对量下降”。水泥人对这样的“第一次”感觉甚为苦涩，也很“伤心”。就在不久前，工信部原材料司司长周长益在第三届中国绿色建材产业合作论坛上的讲话中指出，水泥、平板玻璃面临的产能过剩程度比预期要严重。产能过剩并不像想象中那样，只下降百分之几就可以。最终稳定的产量在多少亿吨比较合适？我个人认为水泥、平板玻璃在“十三五”期间可能下降的幅度比预期要大，如此便更加剧了发展的压力。因此，要加快化解传统行业过剩产能。

  除了刘长发指出的“固定资产投资占GDP的比重，已经到了非常边缘的程度，所以靠固定资产投资拉动经济增长来带动水泥的可能性不大”外，还应该看到，随着促进绿色建材生产和应用行动的开展，对水泥消费所带来的影响。

  绿色建材是指在全生命期内减少对自然资源消耗和生态环境影响，具有“节能、减排、安全、便利和可循环”特征的建材产品。今年8月，工信部与住建部联合下发《促进绿色建材生产和应用行动方案》。水泥作为建材产品中“老大”，在行动中要求实施绿色制造，全面推行清洁生产，支持现有企业实施技术改造，提高绿色制造水平。推广应用建材窑炉烟气脱硫脱硝除尘以及建材智能制造、资源综合利用等共性技术。推广新型耐火材料。全面推广无铬耐火材料，从源头消减重金属污染。开发推广结构功能一体化、长寿命及施工便利的新型耐火材料和微孔结构高效隔热材料。要求强化综合利用，发展循环经济。支持利用城市周边现有水泥窑协同处置生活垃圾、污泥、危险废物等。要求推进两化融合，发展智能制造。引导建材生产企业提高信息化、自动化水平，重点在水泥、建筑卫生陶瓷等行业推进智能制造并提升水平。行动要求实施水泥与制品性能提升行动，发展高品质和专用水泥、推广应用高性能混凝土、大力发展装配式混凝土建筑及构配件。

  在实施绿色制造的同时，水泥行业也应清楚看到，国家在绿色建材生产和应用行动中有一项行动是开展钢结构和木结构建筑推广行动。大家应该记得，在2013年国务院下发的《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）中已明确提出，扩大国内有效需求，推广钢结构在建设领域的应用，提高公共建筑和政府投资建设领域钢结构使用比例，在地震等自然灾害高发地区推广轻钢结构集成房屋等抗震型建筑。在《行动方案》中，则更细化，提出发展钢结构建筑和金属建材。在文化体育、教育医疗、交通枢纽、商业仓储等公共建筑中积极采用钢结构，发展钢结构住宅。工业建筑和基础设施大量采用钢结构。在大跨度工业厂房中全面采用钢结构。推进轻钢结构农房建设。鼓励生产和使用轻型铝合金模板和彩铝板。发展木结构建筑。促进城镇木结构建筑应用，推动木结构建筑在政府投资的学校、幼托、敬老院、园林景观等低层新建公共建筑，以及城镇平改坡中使用。推进多层木-钢、木-混凝土混合结构建筑，在以木结构建筑为特色的地区、旅游度假区重点推广木结构建筑。在经济发达地区的农村自建住宅、新农村居民点建设中重点推进木结构农房建设。大力发展生物质建材。促进木材加工和保护产业发展，支持利用农作物秸秆、竹纤维、木屑等发展生物质建材，优先发展和使用生物质纤维增强的木塑、新型镁质建材等围护用和装饰装修用产品。鼓励在竹资源丰富地区，发展竹制建材和竹结构建筑。

  回想起在物资较为匮乏年代，钢、木尤为紧缺。提倡以水泥代钢，以钢代木。典型的有水泥船、钢门窗，更称奇的还有水泥窗框的出现。在向应用绿色建材迈进时，水泥在一些领域中的位置不可避免将被替代。上月，工信部网站刊发了“两部门召开钢结构建筑推广应用工作座谈会”的报道。报道称，为推进钢结构建筑产业发展，实现建筑业转型升级和钢材消费迈向中高端，工业和信息化部原材料工业司会同住房城乡建设部建筑节能和科技司在京组织召开了钢结构建筑推广应用工作座谈会。报道称，钢结构具有提高建筑抗震水平、促进节能节地减排、大幅减少建筑垃圾和提高高品质钢材消费、促进钢结构用钢生产企业技术进步等重要作用。但目前我国钢结构房屋建筑仅占全国房屋建筑6%左右，钢结构桥梁不到1%，钢结构发展水平与发达国家还有较大差距。这清楚的表明，从国家层面推进钢结构建筑推广应用工作已积极开展起来。

  在周司长发言中还有一段话，水泥、平板玻璃都是“两高”行业，生态文明建设的要求下，脱硫、脱硝、除尘的标准会越来越高。水泥工业是碳排放大户。现在这方面还未发力，一旦碳交易市场建立起来，碳排放开始算账的时候，发展形势会更加严峻。

  更加严峻反映在水泥产品上，成本将显著上升。也许有人会认为，水泥作为传统建材，应用范围广，要想憾动，难！确实在一些领域中，水泥的性能和性价比有着绝对优势，水泥产品价格再贵一些，也奈何它不得。但同样的是，在不少领域，水泥的性价比优势并不明显，在“严峻”下，成本上升，导致性价比还会下降。特别从绿色建材应具备的“节能、减排、安全、便利和可循环”特征衡量，优势还要减色。在一些领域被更绿色的建材替代也将是一种趋势。何况还要考虑到的是，随着经济发展，人们对生活高品质的追求，用更舒适的建材替代“硬梆梆”的水泥，也将在一定程度上逐步显现。这种种替代，直接反映在需求侧水泥消费量的减少，传递到供给侧，生产企业产量被迫随之下降。

  文章表示，今年以及未来，勤练内功，践行微创新，提高内在竞争力将是企业立于不败之地的有力武器。确实，提高企业竞争力是企业永恒的课题，但前提应是在产略大于需的氛围下，即产能利用率在合理的范围内。如果是在35比10的状态下，似不具备外部条件。

  本网前刚有文章“化解产能过剩不可缺失引导企业主动退出”，结合刘长发的发言，结合绿色建材生产和应用行动的开展，更为确信，化解产能过剩不可缺失引导企业主动退出。