超低排放势在必行 水泥厂粉尘治理有妙招
压差毎减小400帕,电费一年能节省五六十万。
FW200B型洗砂机是集洗砂、脱水、细砂回收为一体,采用水力旋流分离技术,彻底去除75μm以下的淤泥、粘土等杂质,并最大限度的回收75μm以上的细砂,保证了处理后的骨材级配完整,同时清洗后的物料高效脱水,控制成品砂的含水率约为10%-15%,洗砂洁净度高、细砂流失少、处理能力大,生产能力可达160-180吨/时。......
随着天然砂资源的不断枯竭,高品质的机制砂必然会代替天然砂,成为市场的首选材料,而作为湿法制砂配套的洗砂机,则更突显其重要性。清华大学教授、混凝土行业的泰山北斗廉慧珍老师最近指出,中国的混凝土行业要想走向新常态,上游的砂石骨料也必须改变老观念,骨料要严格做好粒型、保证级配的连续,这样生产出来的混凝土,才能高质低成本。高品质的机制砂相比天然砂将拥有更多的优势,而这,就需要技术先进的制砂设备及其配套设备的支撑。
作为搅拌行业领头羊南方路机,在推出尖端产品V7干式制砂机的同时,也适时根据国内现状,推出的适用于矿山、建材、化工、水利水电等行业使用的FW200B型洗砂机。
目前国内主要的洗砂机为螺旋式或者水轮式,洗砂效果不佳,泥土清洗分离不彻底,而且容易带走较小颗粒的砂石,造成产出骨料的级配不连续,对用于建筑、水工等需要精细骨料的高强混凝土来说,显然不是合格的材料,采用这样的骨料生产出来的混凝土,用水及水泥量都将增大,且容易开裂,泵送效果不加。其生产设备基本上都是这样的傻大粗:
鉴于国内普遍是这种较为落后的生产设备,深耕搅拌行业的南方路机为了让客户能够使用更高品质的骨料,从而生产出优质降本的混凝土,把目光投向发展更为成熟工艺更先进的国外市场,力求做出最先进最适合国内市场的好产品,在砂石生产线的耕耘更上一层楼。
南方路机引进特雷克斯最先进的技术,自主研发出智能化洗砂设备—FW200B型洗砂机,是目前世界上最先进的洗砂设备。
FW200B型洗砂机是集洗砂、脱水、细砂回收为一体,采用水力旋流分离技术,彻底去除75μm以下的淤泥、粘土等杂质,并最大限度的回收75μm以上的细砂,保证了处理后的骨材级配完整,同时清洗后的物料高效脱水,控制成品砂的含水率约为10%-15%,洗砂洁净度高、细砂流失少、处理能力大,生产能力可达160-180吨/时。
独特设计的结构特点:
坚固的重型结构,非常适合严苛的作业环境;
洁净度高,细砂流失少,处理能力大;
水里旋流分离技术,采用向下的螺旋线进料方式,高效、彻底的分离75μm以下的杂质;
流线型设计的高频振动脱水筛,脱水效果最佳,脱水后含水率约10%~15%;
自调节旋流槽带有浮动系统和防湍流部件,可自动调节水位,减少对溢流的影响;
减少主要可回收材料排入沉淀池,减少沉淀池维护,节约成本;
所有磨损区域皆采用特殊耐磨材料,延长使用寿命。
旋流分离器:
双水力旋流分离器;
采用耐磨陶瓷贴合设计,大大提高了使用寿命;
逐渐向下的螺旋线(外旋在筒体上)进料方式,料流更平稳,旋转力矩增大,旋流效果更显着;
溢流收集槽、导流槽;
高耐磨橡胶输送软管和分料槽
经过FW200B洗砂机生产出来的0.075-4.75mm精品机制砂,细集料大幅度的保存了下来,保证了级配的连续性,且泥土分离彻底,清洗效果极好,是适用于生产高品质混凝土的精细集料。
南方路机FW200B型洗砂机凭借高性能与稳定可靠的质量,受到了用户一致的好评,已经在华中市场立足,迈开了制砂洗砂新工艺的步伐,将为客户带来更多更高的效益。
两台南方路机洗砂、脱水、细砂回收一体的FW200B型洗砂机
编辑:L刘晓阳
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压差毎减小400帕,电费一年能节省五六十万。
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本次拍卖标的物自2018年起已停止使用中,设备长期缺乏维护,部分配件有明显损坏,水泥经青海众志检测有限公司水泥检测报告,依据175-2007标准,3天抗折强度、3天抗压强度、28天抗折强度、28天抗压强度已不符合普通硅酸盐水泥42.5水泥要求。其他配件存放于库房内部,整体保管状况一般,闲置时间较长。
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