超低排放势在必行 水泥厂粉尘治理有妙招
压差毎减小400帕,电费一年能节省五六十万。
所谓“绿色设计”是指设计阶段,充分考虑现有技术条件、原材料保障等因素,优化解决各个环节资源环境问题,可以最大限度实现资源节约,从源头减少环境污染。80%的资源消耗和环境影响取决于产品设计阶段。......
倡导“绿色设计”的中联重科日前成功入选工信部首批工业产品生态设计试点企业名单。
所谓“绿色设计”是指设计阶段,充分考虑现有技术条件、原材料保障等因素,优化解决各个环节资源环境问题,可以最大限度实现资源节约,从源头减少环境污染。80%的资源消耗和环境影响取决于产品设计阶段。
据悉,在今后的试点中,中联重科将以混凝土机械为主要试点产品,树立生命周期理念,结合国家混凝土机械工程技术研究中心绿色环保发展规划,探索建立混凝土机械生态设计推进体系,推动企业在绿色发展意识、生态设计能力、管理制度建设、清洁生产水平、产品开发和品牌影响等方面达到行业领先水平,引导工业污染防治从“末端应对”向“全生命周期管理”转变作出积极探索。
值得关注的是,中联重科在成长为一家世界级装备制造企业的同时,其绿色发展理念也渗透到了其各个环节。据公司介绍,中联重科内部正在开展“产品变革”、“材料变革”等一系列的“绿色革命”,通过绿色新材料应用研究、设备转型升级、研发创新设备、支持清洁能源产业发展等战略,以实现企业可持续发展。
2014年,中联重科全面展现了“可靠、绿色、智能”的产品生态设计理念:三桥56米碳纤维臂架泵车、机制砂+干混砂浆两位一体系统解决方案、LNG搅拌车等30余款产品无一例外的以“绿色”为核心内核。其中“机制砂+干混砂浆两位一体系统解决方案”是绿色转型的典型代表,其以机制砂石代替河沙,免去烘干环节,大幅降低商混和干混投资及生产成本。通过“两位一体整体解决方案”,每立方米混凝土可降低20%的水泥用量,该产品以节能、环保的设计理念深受客户好评。
中联重科相关负责人表示,未来3年,公司计划投入资金2.93亿元,开展生态设计试点工作。在主机产品研发与行业标准的制定上,将参与制定混凝土机械产品生态设计通则,开发生命周期评价软件;编制产品设计、材料选择标准;研发基于矿山剥离废石的机制砂石生产线、连续级配混凝土绿色生产线、基于清洁能源的混凝土搅拌运输车等生态设计产品;建立楼站、运输、泵送和再制造等产品的制造环评标准;在共性技术研究中,将建设五个绿色产品供应点,攻克六个生态设计共性难题。
编辑:张晓烨
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