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中联重科深化“两化”融合 加速推进高端制造战略
2015/05/05 09:26
来源：经济参考网
4月27日，在工信部组织的两化融合管理体系贯标工作会议暨成果展上，作为两化信息融合的典范代表，中联重科代表装备制造行业展现了 “两化融合”的最新成果，“中联式融合”成为企业推进高端智能化战略的新样板。 ......
4月27日，在工信部组织的两化融合管理体系贯标工作会议暨成果展上，作为两化信息融合的典范代表，中联重科代表装备制造行业展现了 “两化融合”的最新成果，“中联式融合”成为企业推进高端智能化战略的新样板。
李克强总理在4月23日在泉州考察时指出，“中国经济要长期保持中高速,必须迈向中高端,须加速推进‘中国制造2025’。”事实上，在6年前就开始规划的“智能化”方向的中联重科与国家政府目前正在推进的“两化融合”一脉相承。
深度融合 锻造可持续竞争优势
在贯标成果展示会上，工信部部长苗圩指出，推进信息化和工业化深度融合，是党中央国务院的战略部署。习近平总书记等中央领导同志高度重视，作出了一系列重要指示，要求认真做好两化深度融合这篇大文章，抢占新一轮产业竞争制高点，加快制造业强国建设步伐。
“工业4.0”的重点在于把信息互联技术与传统工业制造相结合，中国信息通信研究院院长曹淑敏表示，“两化融合将极大地降低工业能耗，提高产品质量。”
在未来的生产过程中，将不仅是人与人之间的交流，机械之间也会形成数字互联，进行信息交流，最终大幅提升生产效率，形成智能化工厂。
2014年，工信部全面启动了贯标试点工作，作为国内首批通过“两化融合”管理体系贯标评定的企业，中联重科在O2O移动营销与服务能力、海外业务统一支撑能力、远程产品监控与服务能力、工程机械信用销售风险管控能力等四个方面都处于行业领先水平。据中联重科首席信息官王玉坤介绍，中联重科根据评定指标进行的评分显示，中联重科的“两化融合”体系建设领先于99.04%的国内装备制造企业，97%的机械加工制造企业，并处于全球前列。
中联重科的“两化融合”以‘统一规划，分步实施’的原则，明确了以打造全球化阶段的可持续竞争优势为重点，向互联网制造和营销服务模式转型，从“两化”融合的前端、中端、后端进行管理体系的全面部署战略。”王玉坤说。
在前端，中联重科以“全球中联”为导向，以互联网转型、信用销售为重点，打造支持全球化运作的价值网络。中端以“数字中联”为导向，以智慧工厂转型为目标，增强研发和生产。构建智慧研发平台和智慧生产平台，提高协同创新、精益化和自动化。后端以 “智能中联”为导向，以信息化管理转型为支撑，强化“可控”。
通过自身努力，中联重科实现了自身技术融合、产品融合、业务融合与资源融合。在质量提升与顾客满意方面，通过ERP、CRM、售后服务移动应用平台、物联网智能云服务平台等营销售后系统的支撑，公司客户服务和客户满意度得到显著提升，客户服务2小时到达率由82.6%提升至96.9%，24小时故障解决率由77.4%提升至96%，客户订单平均响应时间提升至0.5小时，平均交货期缩短至7天，合同评审时间缩短至22小时。
以上仅是中联重科通过“两化”融合服务升级的一个缩影。王玉坤表示，“中联重科已着手向高端智能服务型制造业转型升级，我们将密切与科技互联结合，创新商业模式，引领市场变革。”
与时俱进 加速推进高端战略
“中联重科两化融合的过程，是一个不断学习、调整、创新的过程。”王玉坤指出，面对新的发展机遇，创新思路和模式，加速推进中联重科全球化高端战略。
在近两年，受到金融政策、项目开工和市场饱和度等多种因素的影响，中国工程机械行业进入新常态，行业企业开始修炼“内功”，将产品质量和研发而非市场营销放在第一位，更多的企业加强对于制造业智能化的产品的研究，以通过技术革新向市场发起挑战。
近期，国务院讨论通过了《中国制造2025》并将正式发布，《中国制造2025》是新常态下我国制造业由大变强的路线图，主线是推动信息化和工业化深度融合，重点是加快移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，培育发展新技术、新业态、新模式，加快工业转型升级。
中联重科与时俱进地引入互联网思维，在装备制造率先打造了以客户和市场为中心的信息化平台， 根据“互联、智慧、可控、安全”的“两化”融合方针，中联重科着力锻造以互联为基础的全球营销及服务能力，以智慧为基础的全球产品生命周期管理能力，以战略为导向的全球风险内控能力，以及产品生命周期的全程安全运行能力。为全球化蓄力起跑奠定基础，成为践行国家“互联网+”战略的先锋。
据悉，通过信息化平台，中联重科实现了海外订单合同评审、备产协同、交货协同机制，在行业整体下行7%的情况下，公司海外业务增长3% ，有效保障了订单效率和交货周期。
除直接获取商机、处理客户咨询外，中联重科信息化平台还提供了物联网增值服务，让客户随时随地都可以了解到自己设备的位置和各种工况信息，实现了企业与客户的共赢。用户转化率达到63%，服务响应及时性由15分钟缩短至5分钟，内容传播受众率达到40%，
此外，中联重科O2O移动营销与用户服务能力也已初见成效。企业通过开发微信公众号、移动官网，实现业务系统集成，并对客户数据、流量数据、商机数据等三大核心数据进行分析，旨在通过大数据，给用户提供更优质的服务。
目前，中联重科的微信公众号已获得了两万余粉丝的关注，平均每天新增166名粉丝。客户可以通过微信平台中的设备中心、设备服务等栏目随时获取设备信息。而其他用户也可以通过互动展示平台获取中联重科的最新资讯。
值得一提的是，中联重科金融服务通过信息化系统，基本实现了对信用销售关键业务环节的执行情况的监控和管理，有效地实现了信用销售回款率年提升10%的目标。
可以预见，中联重科正在稳步迈向“两化”深度融合的创新突破阶段。在从“生产与经营的管理优化”向“全面、深度、集成的信息化应用”逐步迁移的同时，通过信息化技术促进企业生产、运营、服务的管理模式创新，实现面向市场和客户的业务流程和生产、经营模式的变革，加速了公司从传统生产制造业向高端智能制造服务业的转型升级。
编辑：徐洁
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投稿：news@ccement.com
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