第七届中国水泥工业粉磨技术研讨会将在绵阳召开
由成都建筑材料工业设计研究院有限公司、西南科技大学、西南水泥有限公司联合主办的以“绿色低碳 科技赋能”为主题的第七届中国水泥工业粉磨技术研讨会将于2024年4月24日-26日在绵阳绵州酒店举办。
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鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司5 000t/d生产线的煤粉制备系统使用Φ3.8m×(7+2.5)m风扫磨,并配有TLS156-C动态选粉机和煤磨专用袋除尘器。2003年试生产阶段曾发生过三次磨内着火爆炸事故,虽未造成设备的损坏,但均采取停磨处理,延误了正常的生产。本文就这三次着火事故进行分析并提出预防解决措施。
1 三次着火事故分析
1.1着火经过及所用煤粉化学分析三次煤磨着火经过见表1,煤粉化学成分见表2。
表1 三次煤磨着火经过
时间 |
停高温风机 |
止料 |
停磨 |
着火 |
第一次 |
2:18 |
2:20 |
2:28 |
2:30 |
第二次 |
22:25 |
22:35 |
22:43 |
22:44 |
第三次 |
1:56 |
2:07 |
2:15 |
2:18 |
表2 煤粉化学成分
成分 |
Aad/% |
Vad/% |
Mad/% |
FCad/% |
Qnet,ad/(kJ/kg) |
第一次 |
24.34 |
28.57 |
2.47 |
44.62 |
21302 |
第二次 |
24.83 |
27.00 |
1.71 |
46.46 |
21546 |
第三次 |
29.63 |
26.18 |
1.57 |
44.62 |
19830 |
三次着火事故有以下两个特点:①着火事故发生在停磨操作过程中,在磨主电动机停的瞬间;②着火之前自动系统所监控的系统参数没有任何异常,着火瞬间系统参数都是无征兆突变,中控及现场很难做出判断采取措施。另外从表2看,每次着火煤的挥发分都较高(在25%以上),比平时高4%左右。
1.2着火事故原因分析原煤在粉磨过程中边研磨边烘干,停磨前随着入磨煤量的减少,粉磨煤粉细度变细,而煤粉挥发分又较高,因此当入磨冷风掺入不够且温度持续过高时,很容易引起煤挥发分的大量析出。此时如果磨内因撞击、摩擦产生静电,正负离子碰撞产生火花时就容易引起着火爆炸;同时煤磨废气湿度较大,易结露,是一种具有爆炸性的气体。当煤粉浓度在45~2000g/m3之间,磨内掺入冷风不够,温度过高或停磨瞬间因摩擦、静电等偶尔产生火花时,二者条件吻合,也会发生着火爆炸。
2 解决措施
1)严格停车操作规程,正常停车时充分做好准备工作,逐渐减少热风量,增大冷风量,使出磨温度降至53℃后过一段时间停磨。
2)尽量避免煤粉制备系统设备的急停车,否则一方面易于造成系统内部高温,另一方面容易因撞击、摩擦及电气原因引起火花,为着火创造条件。必须急停车时一定要及时调整阀门开度,关闭热风阀门,开启冷风阀门,及时给系统降温。
3)改进CO2灭火装置系统,由手动改为自动,按设定条件及时自动开启灭火装置。
3 效果
采取以上措施后,煤磨在运转过程中再没有发生过着火事故,并达到了38t/h的额定产量。
来源:水泥杂志
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投稿:news@ccement.com
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日常要加强磨机运行管理,关注入磨物料粒度水份等理化性质的变化,有针对性的做好维修保障工作。
水泥企业应重视粉磨技术研究。粉磨系统作为水泥生产链中的“耗电大户”,在整个水泥生产工序中耗电占比超过60%,其能耗高、效率低,一直是水泥行业节能降耗的痛点。
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