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Φ3.5m×(7+2.5)m风扫煤磨着火原因及解决措施

2010/08/30 00:00 来源:

......

  鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司5 000t/d生产线的煤粉制备系统使用Φ3.8m×(7+2.5)m风扫磨,并配有TLS156-C动态选粉机和煤磨专用袋除尘器。2003年试生产阶段曾发生过三次磨内着火爆炸事故,虽未造成设备的损坏,但均采取停磨处理,延误了正常的生产。本文就这三次着火事故进行分析并提出预防解决措施。

  1 三次着火事故分析
  1.1着火经过及所用煤粉化学分析三次煤磨着火经过见表1,煤粉化学成分见表2。

表1 三次煤磨着火经过

时间

停高温风机

止料

停磨

着火

第一次

2:18

2:20

2:28

2:30

第二次

22:25

22:35

22:43

22:44

第三次

1:56

2:07

2:15

2:18

表2 煤粉化学成分

成分

Aad/%

Vad/%

Mad/%

FCad/%

Qnet,ad/(kJ/kg)

第一次

24.34

28.57

2.47

44.62

21302

第二次

24.83

27.00

1.71

46.46

21546

第三次

29.63

26.18

1.57

44.62

19830

  三次着火事故有以下两个特点:①着火事故发生在停磨操作过程中,在磨主电动机停的瞬间;②着火之前自动系统所监控的系统参数没有任何异常,着火瞬间系统参数都是无征兆突变,中控及现场很难做出判断采取措施。另外从表2看,每次着火煤的挥发分都较高(在25%以上),比平时高4%左右。

  1.2着火事故原因分析原煤在粉磨过程中边研磨边烘干,停磨前随着入磨煤量的减少,粉磨煤粉细度变细,而煤粉挥发分又较高,因此当入磨冷风掺入不够且温度持续过高时,很容易引起煤挥发分的大量析出。此时如果磨内因撞击、摩擦产生静电,正负离子碰撞产生火花时就容易引起着火爆炸;同时煤磨废气湿度较大,易结露,是一种具有爆炸性的气体。当煤粉浓度在45~2000g/m3之间,磨内掺入冷风不够,温度过高或停磨瞬间因摩擦、静电等偶尔产生火花时,二者条件吻合,也会发生着火爆炸。

  2 解决措施
  1)严格停车操作规程,正常停车时充分做好准备工作,逐渐减少热风量,增大冷风量,使出磨温度降至53℃后过一段时间停磨。

  2)尽量避免煤粉制备系统设备的急停车,否则一方面易于造成系统内部高温,另一方面容易因撞击、摩擦及电气原因引起火花,为着火创造条件。必须急停车时一定要及时调整阀门开度,关闭热风阀门,开启冷风阀门,及时给系统降温。

  3)改进CO2灭火装置系统,由手动改为自动,按设定条件及时自动开启灭火装置。

  3 效果
  采取以上措施后,煤磨在运转过程中再没有发生过着火事故,并达到了38t/h的额定产量。

 

来源:水泥杂志

编辑:

监督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

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