减碳需求紧迫 水泥行业如何应对？
水泥行业的降碳工作非一日之功，需要从技术、原料、燃料、生产管理到政策响应等多维度全面入手，形成综合策略，推动行业向低碳转型，为全球碳中和目标贡献关键力量。
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糖滤泥的主要化学成份为CaO，其它含有部分有机可燃物及硅、铝类无机物，为强碱性污泥。由于糖滤泥水份含量较高、粘性较大、难以干燥处理，传统的处理办法是适度发酵后做农肥，长期使用会碱化和板结土壤，但却是用作制造水泥的优质原料和燃料，而传统的水泥工艺应用非常困难，难以大量消化。
糖滤泥制造水泥节能新工艺技术则充分利用糖滤泥的物料特性，采用新型“二级配料工艺”（专利号：200710035964.X），利用湿糖泥取代全部或部分石灰石直接配料制成“节能型生料棒（专利号：ZL200620052558.5）”入窑煅烧成熟料，既利用了湿糖泥的水份作为成型水份，又节省了生料烘干能耗和粉磨能耗，也充分利用了糖滤泥中可燃物的热值和无机物。
本技术特点：
1、工艺简单、可靠，技改投资少，可大量消耗糖滤泥，充分利用了糖滤泥中的无机物和可燃物，且易于环保达标。
2、 便于采用立窑或旋窑处理，不影响窑况。
3、 采用旋窑处理时：糖滤泥料棒可先利用余热干燥再送入窑内烧成水泥熟料。采用资源型立窑处理时湿料棒可直接入窑烧成熟料。
4、 利用现有机立窑改造时，技改过程可完全不影响现有立窑生产，正常生产时一台窑可同时烧正常生料球和糖滤泥生料棒；窑内通风改善，可大幅提升立窑产量及熟料质量，熟料热耗及电耗可较大幅度下降。
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