离心通风机密封结构的改进

　
　　某公司Φ3.5m×145m“华新型”回转窑于1996年建成投产，配备1台Φ3.2m×36m单筒冷却机，1台Φ2.2m×4.4m风扫煤磨。其煅烧供风系统使用的一次风机及循环风机均采用上海鼓风机厂生产的M7-29-1№12.5D型离心通风机，电动机功率为110kW，其设计为润滑油自润滑，蛇形冷却水管冷却，密封结构为毛毡密封。 
　　1996年试机试产期间，公司沿用过去的生产习惯、经验及考虑到漏油的可能性，2台风机使用了3号复合钙基润滑脂进行润滑，开机后的2个月里，轴承温度及轴承润滑情况均正常。后来，循环风机头端轴承损坏，更换轴承开机后，润滑脂温度升高严重，达到60℃。后将润滑脂改为润滑油，但造成该风机漏油严重，四处飞溅，严重影响设备和环境卫生，且润滑油每个班都需补充，润滑油的消耗大。
　　1997年3月停机检修期间，针对漏油问题，对这2台风机的密封结构进行了改造。调整两端透盖结构、保留原毛毡密封，增加骨架油封密封装置，起双重密封的作用，取消原挡油环，增设铜挡油环，在其下端钻几个回油孔，使轴承飞溅出来的油能流回油池内。
　　改造前后轴端密封见图1。