产业峰会 | 齐砚勇:烧成系统操作方法改进可促进水泥行业绿色发展
3月28日上午,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授 齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。
水泥企业自制配件实用调质热处理工艺
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调质热处理工艺可以使机械零部件具有良好的综合力学性能,即在保持较高强度的同时,具有良好的塑性和韧性。凋质广泛用于处理各种重要的结构零件,如轴、齿轮等。
水泥的提升机、螺旋输送机、胶带输送机、刮板链式输送机等辅助设备的轴损坏后往往自行加工或修复。没有经过调质的轴使用一段时间后,轴的键槽容易受扭矩而变形,使联轴器、链轮等零件传递扭矩打滑。严重的如发生提升机上链轮滑链等设备事故。
水泥企业受机械加工条件和经费等方面限制,很少将辅助设备轴作专业调质热处理。往往采取损坏后修复、改小、报废等方式。利用水泥企业现有机械维修工作条件,对辅助设备作一般调质处理,提高轴的综合力学性能,可延长其使用寿命,降低运行成本。
在实际运用中,我们以45钢为例总结了一些实用经验供读者参考。
1)双液淬火
将精加工好的轴键槽台阶用气割炬即氧气—乙炔火焰,加热到淬火温度820—840℃,然后保持约lOmin,接着放入10%食盐水溶液冷却7~8s,最后在空气中冷却至常温。
2)高温回火
经过双液淬火后冷却至常温的轴键槽台阶再用氧气—乙炔火焰加热到高温回火温度500~540℃,保持lOmin左右,最后在空气中冷却至常温。
采用这种工艺方案加热温度可用便携式红外线温度计控制,也可用火色来控制,参考表1,或用色谱图来对照。
轴承台阶等其它轴台阶根据需要也可参照此方法进行调质处理。为消除轴热应力,常采用敲击法。轴的淬火温度、回火温度可根据轴材料查阅有关资料确定。此热处理工艺简单、实用,技术含量低,易操作。
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3月28日上午,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授 齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。
当前,由于水泥需求下滑,市场竞争激烈,加之碳减排压力不断加大,水泥企业亟需持续推进节能降耗。富氧燃烧技术可以明显降低企业生产能耗,近年来收到越来越多水泥企业的关注。
“回转窑的热力强度不够,烧成的温度不够高,火力不集中,节能效力就会降低很多。”
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