未来水泥发展仍然是“质量为先导,成本为效益根源”
面对未来更加严峻的市场态势,水泥企业们又该做出怎样的决策来应对呢?
......
我公司现有一条日产5 000t/d熟料新型干法生产线,新上两条水泥粉磨系统,如图1,设计能力是120t/h。2004年7月份开始对此系统进行调试,调试过程中出现了很多问题。虽然辊压机挤压效果不错,但磨机产量始终较低,给达标、达产造成了较大的困难,通过研究分析,克服了工艺、设备上存在的缺陷,顺利达产并有所突破。
调试初期,RP120-80辊压机+Φ4.2m×11m+O-Sepa+大布袋收尘器系统正常工作后,发现磨机最多只能喂料70t/h并还时常出现饱磨现象,与120t/h目标相差太多,对系统拉风量,磨内拉风量调整都没好转,产量、质量也不高。
1 存在问题
通过对以上现象跟踪,系统检查,数据采集分析后,发现了存在的几个问题:
1.1 选粉机风道里面过2~3天,就会积1m多深的水泥灰将风道一半多堵死,导向叶片全部糊掉,严重影响系统风量。
1.2 磨机工况难以稳定,饱磨频繁,磨机沉得快,出磨提升机电流高得也快,从空载48A一直升到140A以上,甚至超过额定电流139.8A,出磨提升机电流高的同时,入库斗提电流并不高,有时反而减小,也就是说,出磨粗粉多,成品产量并不高。
1.3 取样分析选粉效率和循环负荷,得出分别为30%、420%。
1.4 对辊压机挤压过后入磨的料饼,打散后的颗粒做筛余,0.08筛筛余为68.5%。
1.5 对大布袋收尘器进行检查,发现厂家设定脉冲清灰间隔最短5min/次。
1.6 磨尾时常有喷灰,大量吐粒子现象。
1.7 比表面积偏低,在330m2/kg左右。
2 问题分析与改进
由以上现象分析:这两套系统存在工艺上较多问题,需要进一步的调整、改进。系统存在问题的原因主要如下:
2.1 磨内拉风量太多,物料流速快,是造成磨尾喷灰、粒子多的主要原因。
2.2 选粉风量不够,漏风点多,选粉效率太低,循环负荷大,是造成饱磨,选粉机风道积灰,出磨斗提电流高,入库产量太低的主要原因。
2.3 就这系统设备配置看,原来一次风管上有一个300mm×1 200mm外风门,对各风门进行调节,满足了磨内拉风,却又解决不了选粉风量曰种种迹象表明,系统配置上不完善。
改进措施如下:
2.3.1 在选粉机一次拉风管上再加一个补风风门1 400mm×600mm,再用2mm的筛网做防护罩,位置在选粉机一次风入口,用来调节选粉风量和磨内拉风,保证磨内流速,又补充选粉风量。
2.3.2 对双层隔仓板中心通风筛进行补焊,减小通孔率,降低通风面积,控制物料流速。
2.3.3 大布袋清灰间隔周期长,修改收尘器脉冲时间控制程序,间隔改为1min/次。
2.3.4 O-Sepa选粉机风量搭配上满足1次风占70%、2次风占20%、3次风占10%,总风量接近约15万m3/h。
2.4 钢球级配不合理,2仓级配不到位,小球太集中(见表1)
调整前:
球径/mm | 1仓 | 平均球径64.7mm | 2仓 | 平均球径30mm | 总计 |
Φ90,Φ80,Φ70,Φ60,Φ50 | Φ50,Φ40,Φ30,Φ25 | ||||
装载量/t | 2,6,13,14,10 | 总量:45t | 12,5,17,35,83 | 总量:147.5t | 192.5t |
球径/mm | 1仓 | 平均球径64.7mm | 2仓 | 平均球径30mm | 总计 |
Φ90,Φ80,Φ70,Φ60,Φ50 | Φ50,Φ40,Φ30,Φ25 | ||||
装载量/t | 2,6,13,14,8 | 总量:44t | 15,19,34,38,32 | 总量:138t | 182t |
钢球级配调整后,装载量由192.5t减到182t,能耗由原来39kWh/t降到33kWh/t, 减少6kWh/t,2仓增加了20mm的钢球,使级配合理化。
比表面积低的主要原因是钢球级配中小球太集中,造成水泥颗粒的形状、组成不合理。原来是以棱柱、片状为主,级配调整后水泥颗粒多以球状、椭圆球为主,颗粒组成合理化,比表面积有所提高。
经过以上调整后,产量确实由70t/h提高到95t/h,但没有达到预期目标。风道积灰问题解决了,磨机工况有好转但不理想,出磨斗提电流野跑高冶现象还有,选粉效率由30%提高到55%,循环负荷提高到360%。分析发现回粉中含有较多的细粉,2mm的筛网阻力大,问题关键还是选粉风量不够,换成30mm筛网后,通风大大改善,满足了系统需要,效果一下子出来了,产量由90t/h提高到115t/h,通过实物标定,产量实际应为126t/h(配料称显示偏小)。经过一年摸索,42.5水泥基本稳定在120t/h左右,32.5水泥基本稳定在135t/h左右,电耗稳定在31kWh/t,比表面积基本在360m2/kg以上。
总之,日常生产中加强对熟料化学成分的研究,对混合材的水分、品种搭配等的关注,在稳定磨机产量、质量上也是很关键的。总结几点调试建议如下:
(1)选粉机用风与磨内拉风搭配要合理。
(2)合理的钢球级配。
(3)辊压机良好的挤压效果。
(4)大布袋收尘器较小的阻力损失。
摘自《中国水泥》2005.09
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水泥行业有三家水泥企业在列,分别为宜良县盘江水泥有限公司、昆明市弘力水泥有限公司和云南建工云岭水泥有限公司。
吕梁公司年产100万吨水泥粉磨生产线总投资1.5亿元。
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