“水泥冷暖大家谈”：走出行业困境要重视人为因素
想要水泥行业走出困境，就必须要重视市场以外的人为因素的作用，创新性的理论和政策非常重要。不仅企业需要积极主动，各级协会在去产能等工作的推进上也还有很大的作为空间。
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我厂600t／d五级旋风预热器回转窑生产线，采用Φ3．2m×36m的单筒冷却机冷却熟料。二次风温测点位置在窑与单筒冷却机连接的下料溜子偏无料端处。今年我们试验采用无烟煤作为窑用燃料进行煅烧。由于单筒冷却机热效率较低，熟料冷却效果较差，导致二次风温偏低。为了使二次风温达到800℃以上，保证无烟煤煅烧的顺利实现，我们对二次风温进行了观察研究，发现了影响二次风温的一些因素。
1 熟料带来的热量
这是影响二次风温的一个主要因素。熟料的热量高，与冷空气进行热交换的热量就多，热交换后的二次风的温度就高。影响熟料热量的因素有以下几个方面。
1．1 进入冷却机的熟料量
这是影响熟料热量的重要因素之一。我们发现即使窑产量达到设计产量的80％-90％，熟料波动3～5t／h时，二次风温也会波动100～200℃。熟料量大小又受生料喂料量和窑速的影响。
生料喂料量的大小直接影响到进单筒冷却机熟料量的大小。我们发现，生料喂料量>40t／h时，二次风温则可达到800℃以上。另外，要保证二次风温稳定，必须保证生料喂料量的稳定。窑速提高，进入单筒冷却机的熟料量增加。反之，减小。当生料喂料量不变，单独提高窑速，短时间也可提高二次风温。
1．2 喂煤量
喂煤量大小与熟料的热量、温度高低有直接关系。因为当喂煤量增大，一般情况窑头烟气温度升高，并使熟料温度升高。我们发现，在煤质不发生变化的情况下，喂煤量达设计值的80％ 90％时，喂煤量改变0．5t，二次风温变化达100℃左右。
1．3 窑头窜生料
当操作不当导致窑况恶化窜生料时，则生料带入单筒冷却机的热量就少，导致二次风温降低。严重时可迅速降低100-200℃。
1．4 使用窑头热风作为煤磨的热源
我厂的煤磨使用窑头热风作为热源。当煤磨开机，二次风温一般会降低30～50℃。这是因为，抽用窑头热风后，窑头的烟气热量必然减少，这势必影响熟料温度，最终导致二次风温降低。
2 单筒冷却机的热效率
单筒冷却机的热效率也是影响二次风温的主要因素之一。熟料的热量高，还不能保证二次风温高。必须使冷空气与熟料进行充分的热交换才能提高二次风温。我们认为影响单筒冷却机的热效率的因素有以下几个方面。
2．1 单筒冷却机的扬料机构
扬料机构必须保证熟料能被充分扬起，并形成料幕。我厂的单筒冷却机内设有扬料斗和弧形扬料板，能较好保证冷空气与熟料的热交换。
2．2 单筒冷却机的转速
单筒冷却机转速太高，熟料还没充分进行热交换就被转出单筒冷却机外，使热交换效率降低。转速太低，熟料被带起高度不够，不能充分撒开，热交换也不好。我们认为单筒冷却机的转速必须与窑转速以及熟料产量相对应。
2．3 漏风
漏风将严重影响二次风温。特别是窑头罩、窑与单筒冷却机连接处的下料溜子和单筒冷却机头部发 生漏风时，将使较多冷空气直接进入窑头，而从单筒冷却机出口处抽入的冷空气将减少，造成二次风温降低。此外，单筒冷却机出口处的漏风也是不可忽略的一个部位。当从此处抽人过多的冷空气时，虽然冷空气与熟料进行很好的热交换，但由于冷空气量过多， 也会造成二次风温过低。当然，冷空气量也不能太少，否则会造成熟料冷却不够出现红料，以及煤粉不完全燃烧，而且使窑头罩等其它部位漏风更严重。我厂就有这方面的教训。为防止从单筒冷却机出口处抽入过多的冷空气，我们将出口处用门封闭起来。在窑产量较低的情况下，没有出现异常现象。但当生料喂料量达40t／h以上时，发现单筒冷却机中、后部出现红料的现象，而且把门打开后，二次风温会上升50℃左右。
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