电机减速机驱动装置广泛用于机械行业。本文仅以胶带输送机为例进行受力分析,尤其对于煤矿井下皮带机传输中,能很好地补偿矿井下出现的局部地基沉降造成的减速机与驱动滚筒轴的对中性,又能节省驱动装置安装所需空间。在传统固定式胶带输送机传动滚筒与减速机输出轴的连接中,由于制造与安装误差,工作载荷引起轴与轴承变形,温度影响、基础下沉及其它偏移等不均衡因素均使滚筒轴与减速机轴间的对中性受到影响,严重影响轴及轴承的使用寿命。因此我们借鉴国内外经验,设计采用单点支撑浮动式驱动装置(如图1,a)。
1 优点
本驱动装置取消了传动滚筒轴和减速机输出轴之间的连轴器,而把减速机的末级齿轮套装在滚筒轴上,单点支撑回转处设橡胶缓冲弹簧。浮动式驱动装置与传统驱动装置相比具有以下优点:
(1)减震作用 由于设有橡胶缓冲弹簧,胶带张力的变化所引起的驱动装置摇摆振动不会传到基础上,因此具有减震作用。
(2)降低了对安装精度的要求 浮动支撑要求减速机的末级齿轮套在传动滚筒轴上,这就解决了滚筒和减速机之间多点支承的不同心问题。
(3)提高传动精度 由于去掉了传动滚筒和减速机之间的连轴器,则由安装误差所引起的滚筒轴和减速机末级齿轮轴的附加力大大降低。
(4)由于取消了连轴器和驱动装置架,大大节省了设备安装空间,对于矿井下皮带机尤为重要,可以很好地解决由于地基下沉而引起的驱动减速机轴与滚筒轴不同心的问题。
2 理想浮动支撑位置的确定
所谓理想位置就是胶带机在正常工作状态下单点支承的位置使传动滚筒轴悬臂端(除轴的自重外),只受扭矩的作用,而不受其它外力作用。即N0=0(略去轴的自重)。
受力情况见图2,把滚筒轴从D-D处断开,取驱动装置为平衡隔离体,即我们研究的对象,见图1。
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摘自《中国水泥》2004年 12月号