产业峰会 | 齐砚勇:烧成系统操作方法改进可促进水泥行业绿色发展
3月28日上午,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授 齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。
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1.3.1 三次风量过大
2003年1月16日到2月8日期间,现场情况是窑内温度低,出窑熟料fCaO合格率仅为50%左右。熟料的外观表现多孔、疏松、黄心,投料量也仅为150t/h。此间进行了多方面分析,排除了煤质、物料成分、操作控制等多项因素,一时难以查找原因。停窑对系统进行检查时,发现分解炉两侧三次风控制流量阀损坏严重。阀板面积烧损2/3左右,已失去控制风量作用。更换该阀后,生产又恢复到初始状态。由此可知由于三次风阀损坏,二次风与三次风失去正常平衡,导致窑内通风量不足,系统能力下降,出窑熟料质量变差。操作中因没有判断依据,盲目变风加煤,使问题变得更严重。
1.3.2 三次风量过小
2003年5月检修以后,窑的投料量仍为150t/h;出窑的熟料黄心多,疏松,fCaO合格率仅为55%;窑头温度偏低;窑尾烟室结皮量大。分解炉出口压力上升了200Pa左右,分析后认为出现此种工况可能是三次风阀开度过小所致,将两个三次风阀同时增大了250,调整后窑的工作状况发生了明显改变,窑内温度稳定,投料量明显增大,熟料外观质量明显好转,fCaO合格率达到75%以上。
从以上两次经历中我们体会到,三次风风阀位置不当,导致系统风量严重失衡。因此,我们必须用适当的方法确定系统内各股风量的平衡状态。否则生产不可能达到理想状态。
1.3.3 准确把握风量平衡关系,提高窑的产质量
自2004年5月以后,我们十分重视风量平衡对生产的影响,根据窑的运转状况,调整三次风阀开度和风量,窑的产能逐渐增大,日产量达到2 600t/d,并且质量稳定,fCaO合格率超过80%。
从系统风量的调整和系统风量的平衡调节过程中,体会到随着风量匹配的失衡程度变化,窑的能力逐渐降低,产质量逐渐下降,对于没有定量分析手段的生产线来说,应给予高度重视。
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摘自《中国水泥》2005年 03月号编辑:
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3月28日上午,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授 齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。
当前,由于水泥需求下滑,市场竞争激烈,加之碳减排压力不断加大,水泥企业亟需持续推进节能降耗。富氧燃烧技术可以明显降低企业生产能耗,近年来收到越来越多水泥企业的关注。
“回转窑的热力强度不够,烧成的温度不够高,火力不集中,节能效力就会降低很多。”
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