高温烟气采用电、袋收尘器比较中的若干问题

　　炉窑高温烟气收尘，通常采用高效的静电或布袋式收尘器，如水泥，冶金，电力等行业都是如此，也都取得了比较好的效果，这方面发表的应用文章不少。近来读到一些对高温烟气收尘到底是采用电收尘器还是袋式收尘器好的比较文章，由于倾向性不同，得出不同的结论。我觉得在比较中存在两方面的问题，值得讨论。一是比较基点不同，如采用电收尘器或袋式收尘器要求达到的效率目标不同，结论会不同，二是采用两个不同场合的个例来比较，其结论不具备普遍的意义，实际不同条件与不同要求的收尘器，会有不同的组合与变化。
1　电、袋收尘器能耗评估
1.1　电收尘器的能耗构成
（1）克服电收尘器的电场阻力
　　电收尘器的阻力比袋收尘器的低得多，一般为200~300Pa，而且比较稳定，其能耗与风量和阻力的乘积成正比。
（2）供电机组（高压电源）能耗
　　其提供粉尘在电场中向极板运动所需的能量，它与收尘极面积，电场数，工作参数（电压，电流）以及收尘效率等因素有关。
（3）其他辅助装置能耗
　　如振打装置电耗，电加热器电耗等。
　　上述三部分中，其中第二项供电机组的能耗是主要的，要占到总能耗的85%左右。不能简单地以收尘器阻力大小来说明电、袋式收尘器的能耗大小。
1.2　袋式收尘器的能耗构成
（1）袋式收尘器的阻力
　　这部分能耗表现为高温风机运行为克服该阻力的功率消耗，它与风量和收尘器阻力的乘积为正比。
（2）清灰机构的消耗的功率
　　一台袋式收尘器要能够平稳的运行，其前提条件是要有正常的清灰过程，周而复始的工作，必然消耗一部分外加能量。如果是采用反吹风清灰，其能耗就是反吹风机电耗，如果是脉冲清灰，其能耗就是空气压缩机的能耗，如果是摇振式清灰，起能耗就是摇振电机的能耗。
（3）辅助配件能耗
　　如各种气动或电动装置的能耗，各种电控元器件的能耗等。
　　上述三部分比较起来，主要是收尘器阻力的能耗，一般要占到袋式收尘器总能耗的85%左右，其他两部分份额较小，波动也不大，对整体的能量影响比较小。如何降低袋式收尘器的阻力，就是节能的主要目标。
1.3　电、袋式收尘器能耗比较
　　两者能耗大小的比较，主要是电收尘器电晕放电能耗与袋式收尘器克服阻力耗能的比较，因为两者都分别占到该种收尘器总能耗的85%左右。
（1）电收尘器
　　电收尘器粉尘的收集是依靠高压电源所提供的电场电晕放电来实现的，其能耗与收尘效率密切相关，可用平均工作电压，平均工作电流与需用高压电源台数三者的乘积来计算，得出实际的功耗。但在方案比较时，仅已知需求的效率与处理的烟气流量情况下，也可用H·J·White的“电收尘效率与电晕功率关系曲线”来估算。根据曲线，可查出表中的对应数据：
摘处《中国水泥》2005年 04月号