随着水泥工业的不断发展,资源、能源、环保等问 题引起社会的普遍关注。由于矿山开采过程自动化水平相对不高,造成水泥厂预均化设施的 规模较大,尤其是建设规模较大的生产线,预均化设施占地面积大、投资高、运行和维护费 用高;另外,由于预均化设施不能达到预期的效果,造成大量的品位较低的矿石被废弃,造 成资源的浪费。琉璃河水泥厂非常重视资源的可持续利用,通过多方面的论证,在二期技改 工程(2500t/d)中采用了美国佳美公司的γ-Matric在线分析仪,经过我厂1年多的使用, 取得了较好的效果。表现在对原料成分波动的适应性、提高产品质量、节能降耗、减轻工人 劳动强度等方面。
......
1 γ-Matric在线分析仪的工作原理
生料质量控制系统为美国佳美公司生产的γ-Matric在线分析仪,在线分析仪安装在生料磨 之前的入磨皮带上,无需取样即可提供连续的自动监测,迅速提供矿山原料的信息以及料堆
的成分。可对1min内新混合的生料做出成分分析,并可在物料发生大变化前进行校正,配合 配料控制软件,在线分析仪可将出磨生料成分变化降低到传统方法无法比拟的程度。而传统
的生料控制分析结果至少滞后1h,不能适应原料成分的变化,无法得到稳定的生料质量。 γ-Matric在线分析仪的工作原理是使用瞬发伽马中子激活(PGNAA)技术,检测物料
成分,见图1所示是中子和任何原子核之间的一种亚原子反应。当一个热的或缓慢的中子足够 接近一个原子核时,它将被该原子核吸收,造成原子核激活,一种几乎是瞬时的能量释放便
以伽马射线的形式出现。 每种元素均能放射一种已知概率的且唯一的伽马射线能量,将探测器产生的光脉冲处 理产生一种复合伽马射线光谱,通过高级分析软件将光谱中的各种元素组成分析计算出来。
再通过配料控制软件进行调节每种原料的配比,实现自动配料控制系统。 γ-Matric在线分析仪自动化水平相当高,调试好以后,可以达到无人操作,按照配料工程 师的设定值自动进行配料,减少了取样、制样等化验过程。如果需要,可每个星期校对一次
。
2 γ-Matric在线分析仪的应用
2.1 原材料成分波动对生料质量的影响
2.1.1 石灰石
石灰石是水泥生产的主要原料,由于我厂已有60多年的历史,石灰石矿山现有储量不能满足 生产需要,现在所需石灰石大部分由当地民采提供,由于民采一般规模较小、矿点多,到厂
石灰石中CaO含量波动较大,没有预均化,给生料配料带来了较大的困难。鉴于此情况,我 厂控制每天进厂最多不能超过3~4个矿点,以保证生料配料及质量。我厂二期技改项目考虑
到以上原因,采用美国佳美公司的γ-Matric在线分析仪生料质量控制系统,原有X-ray分析 仪为其校正,发挥了质量控制系统的最大效率,下面是进厂石灰石成分及γ-Matric在线分
析仪的一部分数据。 2003年3月份进厂石灰石成分和γ-Matric在线分析仪控制的生料的三个率值的情况见图1。 根据上表分析,进厂石灰石成分波动应该比表中更大,质量控制人员根据实时来样及趋势对
各矿点进行严格管理,使个别低于要求值的矿点及时恢复正常。表中石灰石成分变化较大, 个别时间氧化钙值非常低,但是时间较短,且另一矿点可以缓解这种情况,γ-Matric在线
分析仪控制的生料率值基本平稳,见图2、图3。 图中可以看出,当石灰石波动较大时,γ-Matric在线分析仪能够基本保证生料的KH 值在控制范围之内,说明了γ-Matric在线分析仪能够及时调整成分波动大的物料。对
于新建厂,有固定的石灰石矿山,矿石的成分基本稳定,γ-Matric在线分析仪完全可以替 代石灰石预均化堆场和生料质量控制系统,调配出优质生料,为窑系统煅烧创造了好的条件
。
2.1.2 砂岩、铝矾土、铁粉
我厂进厂砂岩中SiO2含量在85%~95%,极少数低于85%;铝矾土中Al2O3含量在28%~40% 之间;铁粉中Fe2O3含量在43%~51%之间。从表1可得,正常情况下γ-Matric在线分析仪能
够非常稳定的控制生料的SM、IM,砂岩、铝矾土、铁粉中主要化学成分的波动对γ-Matric 在线分析仪的影响较小。但是,当砂岩、铝矾土、铁粉的水份高、不易下料时,对γ-Matric在线分析仪的影响较大,甚至不能正常工作,尤其是北方的冬天和一些降雨量大的地
区如果采用γ-Matric在线分析仪,在设计时应采取有效措施,保证其正常工作。
2.2 对窑系统
熟料煅烧的影响
……
摘自《中国水泥》2004年 07月号
编辑:
监督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com
本文内容为作者个人观点,不代表水泥网立场。如有任何疑问,请联系news@ccement.com。(
转载说明)