A级企业减免12天！四川公开征求水泥行业常态化错峰生产实施意见
年度错峰生产基准任务为每条水泥熟料生产线140天+X天（X为根据环保、能耗、减碳、环境敏感时期等因素实时调整的停窑天数）。
我国第一台焦炉炉顶烟气净化车诞生
2019/09/06 11:55
来源：本钢集团
1984年11月27日，我国第一台焦炉炉顶烟气净化车在北钢焦化厂（现本钢北营焦化厂）试制成功。该焦炉坐落于本溪市北台工业园区，炉顶的烟气净化车在侧装煤时将加煤过程产生的烟、灰尘予以净化，减少对大气的污染。......
1984年11月27日，我国第一台焦炉炉顶烟气净化车在北钢焦化厂（现本钢北营焦化厂）试制成功。该焦炉坐落于本溪市北台工业园区，炉顶的烟气净化车在侧装煤时将加煤过程产生的烟、灰尘予以净化，减少对大气的污染。
据当时参与设计的人员介绍，该厂30孔炼焦炉为捣固侧装式，装煤时产生大量的黄色浓烟（即荒烟气），严重污染大气，危害职工的身体健康。1982年，该厂将焦炉加煤时外排黄烟的治理，列为厂重点环境治理项目，该厂工程技术人员自行设计制造了焦炉炉顶烟气净化车，并在工艺上采用了燃烧、洗涤两级烟气处理的工艺流程。
这台焦炉炉顶烟气净化车于1984年11月27日试制成功。运行后，黄烟净化过程中排放废气的颜色，直观观测与处理前的颜色截然不同。烟饼从机侧推入炭化室，15秒之内风机排除的烟气为白色；15秒至25秒为浅灰色；从25秒一直运行到180秒，风机排出的烟气均为白色。对黄烟处理前后成分分析比较，有害物质净化率效果非常明显。在当时，采用燃烧、洗涤两级净化措施，对炼焦过程中产生的废气进行处理，具有净化效率高、运行成本低、检修方便、安全可靠等优点，很好地改善了职工的作业环境。
1986年，该厂工程技术人员将自行设计制造焦炉炉顶烟气净化车，在工艺上采用燃烧、洗涤两级烟气处理的工作原理和操作过程进行总结，发表在《工业安全与环保》期刊上。
编辑：余婷
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